挖掘裝載機可翻轉平叉裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于一種挖掘裝載機工作裝置，具體地說，尤其涉及一種挖掘裝載機可翻轉平叉裝置。
【背景技術】
[0002]挖掘裝載機兼具挖掘機和裝載機的功能，裝載端機具的差異化和復合機具的應用，大大拓寬了挖掘裝載機的使用范圍。裝載端需要叉裝托盤類、貨箱等物料時，只需翻轉平叉，不必拆卸鏟斗，減少了機具更換時間，降低了勞動強度。通常挖掘裝載機的裝載端會配置普通鏟斗或者多功能鏟斗，以滿足不同的作業要求，現有技術中還缺少一種挖掘裝載機裝載端普通鏟斗和多功能鏟斗通用的可翻轉平叉裝置。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型目的是提供一種挖掘裝載機可翻轉平叉裝置，以克服現有技術中缺少一種挖掘裝載機裝載端普通鏟斗和多功能鏟斗通用的平叉裝置的缺陷。
[0004]本實用新型是采用以下技術方案實現的:
[0005]—種挖掘裝載機可翻轉平叉裝置，包括裝載鏟斗、長軸、左平叉、右平叉和叉連接件，所述長軸固定在裝載鏟斗上，左平叉、右平叉分別與一個叉連接件鉸接，兩個叉連接件對稱連接在長軸上。
[0006]叉連接件上設翻轉限位板、前蓋板、內限位板、外限位板和后筋板，翻轉限位板前后部分別與前蓋板和內限位板固定接形成H型結構，左平叉、右平叉上設有L型焊接座。
[0007]翻轉限位板為五邊形結構。
[0008]還包括橡膠塊，所述橡膠塊各面異形設計，其通過鎖銷和卡環固定在裝載鏟斗或叉連接件上。
[0009]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:(I)本實用新型主要針對輕型物料的裝卸，在原有鏟斗的基礎上焊接鉸接耳板，通過整體長軸聯接可翻轉平叉；(2)柔性限位和防撞設計改善了平叉裝卸和翻轉過程對鏟斗的沖擊；(3)叉連接件內部T型板焊接結構和叉端部L型座焊接結構簡化了傳統的連接/鎖定方式，降低了整體重量，使得平叉垂直段與叉連接前端平齊，便于叉裝貨物；(4)單一橡膠塊的各面異形設計，能夠同時滿足裝載端普通鏟斗和多功能鏟斗的斗壁輪廓對緩沖的要求。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0011]圖2是本實用新型的平叉工作狀態的結構示意圖；
[0012]圖3是本實用新型的平叉收起狀態的結構示意圖；
[0013]圖4是本實用新型的叉連接件的結構示意圖；
[0014]圖5是本實用新型的平叉的結構示意圖；
[0015]圖6是本實用新型的橡膠塊的結構示意圖。
[0016]圖中:1、裝載鏟斗；2、叉連接件；3、長軸；4、右平叉；5、左平叉；6、橡膠塊；7、上鉸接孔；8、外限位板；9、翻轉限位板；10、前蓋板；11、下鉸接孔；12、內限位板；13、后筋板；14、L型焊接座；15、叉體。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0018]如圖1所示，一種挖掘裝載機可翻轉平叉裝置，包括裝載鏟斗1、叉連接件2、長軸3、右平叉4和左平叉5，長軸3固定在裝載鏟斗I上，左平叉5、右平叉4分別與一個叉連接件2鉸接，叉連接件2依次通過長軸3與裝載鏟斗I聯接，長軸3兩端鎖盤采用螺栓聯接的方式鎖緊，鏟斗主刀板與右平叉4、左平叉5后部接觸限位，從而實現裝載鏟斗的叉裝動作。考慮到可翻轉平叉裝置在普通鏟斗和多功能鏟斗通用，右平叉4、左平叉5為對稱設計，以下采用普通鏟斗配套的右平叉4為例。
[0019]如圖2所示，叉連接件2上設有上鉸接孔7、翻轉限位板9、前蓋板10、內限位板12、外限位板8、下鉸接孔11和后筋板13，翻轉限位板9為五邊形結構，前后部分別與前蓋板10和內限位板12焊接，形成H型結構，提高局部抗彎強度；底部前側斜邊可實現平叉翻轉后限位，叉連接件2與右平叉4通過銷軸鉸接。如圖3所示，右平叉4包括叉體15和L型焊接座14，叉連接件2內部T型焊接結構的內限位板12與平叉端部L型焊接座14貼合，實現限位功能。
[0020]如圖4所示，橡膠塊6上設有A面、B面、C面和D面，各面均采用異形設計，兼具鎖緊減震和翻轉緩沖、防撞的功能。如圖5、圖6所示，平叉收起時，通過鎖銷和卡環將橡膠塊6固定在裝載鏟斗I上，實現平叉的鎖緊減震；平叉工作時，通過鎖銷和卡環將橡膠塊6固定在叉連接件2上，實現翻轉緩沖和防撞功能。
[0021]具體操作過程如下:
[0022]平叉收起狀態時，平叉與叉連接件2的相對轉角由翻轉限位板9鎖定，上部通過外限位板8避免機構過度翻轉，后部通過橡膠塊6的A或B面與平叉接觸，作為鎖定接觸面，通過鎖銷和卡環將橡膠塊6與裝載鏟斗I固定，實現了平叉鎖緊和減震的功能。準備翻轉前，依次取下卡環、鎖銷、橡膠塊6，將橡膠塊6的A面與叉連接件2的后筋板13接觸(多功能鏟斗)或者B面與叉連接件2的后筋板13接觸(普通鏟斗)，通過鎖銷和卡環將橡膠塊6固定在叉連接件2上，實現翻轉緩沖和叉裝防撞的功能。平叉工作狀態時，左平叉5、右平叉4均整體翻轉到鏟斗前側，分別落在裝載鏟斗I的斗齒間隔內，位置宜左右對稱，借助于重力作用，平叉上L型焊接座14與叉連接件2上T型結構焊接的內限位板12自然貼合形成整體結構，平叉下部與裝載鏟斗I主刀板接觸限位，平叉與斗底平面平齊，故平叉放平指示標桿與裝載鏟斗I放平指示標桿共用。若將此可翻轉平叉裝置安裝在多功能鏟斗上，固定平叉的長軸3及其鎖緊結構、平叉底部限位、叉連接翻轉后限位等均與普通鏟斗上通用，故操作過程不再贅述。
【主權項】
1.一種挖掘裝載機可翻轉平叉裝置，其特征在于:包括裝載鏟斗(I)、叉連接件(2)、長軸(3)、右平叉(4)和左平叉(5)，所述長軸(3)固定在裝載鏟斗(I)上，右平叉(4)、左平叉(5)分別與一個叉連接件(2)鉸接，兩個叉連接件(2)對稱連接在長軸(3)上。2.根據權利要求1所述的挖掘裝載機可翻轉平叉裝置，其特征在于:所述叉連接件(2)上設翻轉限位板(9)、前蓋板(10)、內限位板(12)、外限位板⑶和后筋板(13)，翻轉限位板(9)前后部分別與前蓋板(10)和內限位板(12)固定接形成H型結構，右平叉(4)、左平叉(5)上設有L型焊接座(14)。3.根據權利要求2所述的挖掘裝載機可翻轉平叉裝置，其特征在于:所述翻轉限位板(9)為五邊形結構。4.根據權利要求1或2或3所述的挖掘裝載機可翻轉平叉裝置，其特征在于:還包括橡膠塊￠)，所述橡膠塊(6)各面異形設計，其通過鎖銷和卡環固定在裝載鏟斗(I)或叉連接件⑵上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種挖掘裝載機可翻轉平叉裝置，屬于挖掘裝載機領域。它包括裝載鏟斗、長軸、左平叉、右平叉和叉連接件，所述長軸固定在裝載鏟斗上，左平叉、右平叉分別與一個叉連接件鉸接，兩個叉連接件對稱連接在長軸上。本實用新型為挖掘裝載機的工作裝置，是一種能夠在普通鏟斗和多功能鏟斗上通用的可翻轉平叉裝置。
【IPC分類】B65G65/04
【公開號】CN204802661
【申請號】CN201520439208
【發明人】馮海龍, 路志峰, 夏兆沂, 劉崇
【申請人】山東臨工工程機械有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年6月24日