油漆粉刷頭的自動上料裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種油漆粉刷頭的自動上料裝置。
【背景技術】
[0002]在對墻面粉刷時，現有技術中很多采用粉刷器人工粉刷，人工粉刷不僅效率低，且會吸入大量的有毒物質。因此發明了油漆粉刷器，這種機器在粉刷時雖然能夠實現自動粉刷，但是很少含有自動上料，且自動粉刷需要用到電力，機器本身的制造成本就很高，因此經濟效益差。
【發明內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種主要用于粉刷時的自動上料，增加工作效率，使得操作過程更加流暢，設計新穎，經濟效益更好的油漆粉刷頭的自動上料裝置。
[0004]本實用新型是通過以下技術方案來實現的:一種油漆粉刷頭的自動上料裝置，包括粉刷頭，所述粉刷頭中間橫向貫穿設置一通孔，所述粉刷頭的通孔內壁設置一層鋼網，鋼網設置有兩層，兩層鋼網之間填充有泡棉，位于粉刷頭的中間通孔兩側各安裝一軸承，軸承的外壁與粉刷頭通孔內壁固定連接，軸承的軸承孔內安裝一軸桿，所述軸桿的外側連接有第一固定塊與第二固定塊，軸桿的中間設置一第一出料通道，位于第二固定塊一側設置一第二出料通道，所述第一出料通道與第二出料通道相通，所述第二出料通道的一端設置一插桿，所述插桿中間設置第三出料通道，所述第三出料通道與第二出料通道相通，所述第二固定塊的前端面設置一安裝槽，所述安裝槽內安裝一手柄，位于該手柄的內側端設置一滾珠，所述滾珠一端密封第三出料通道的進料口端，所述手柄內安裝一彈簧，所述彈簧的一端與滾珠的一端相抵，所述彈簧的另一端手柄內壁兩側各設置一擋塊。
[0005]作為優選，所述手柄的中間設置有第四出料通道，手柄上端出口端內壁為一球形面，滾珠與該球形面密封。
[0006]作為優選，所述插桿內壁設置有一個以上的進料孔，進料孔與插桿內部的第三出料通道相通。
[0007]作為優選，所述軸桿中間的第一出料通道內壁設置有一個以上的出料通孔。
[0008]作為優選，所述手柄的進口端接一軟管，該軟管的另一端接盛放油漆的容器。
[0009]本實用新型的有益效果是:本實用新型結構簡單，主要用于粉刷時的自動上料，增加工作效率，使得操作過程更加流暢，設計新穎，經濟效益更好。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的整體結構示意圖。
[0011]圖中的編碼分別為:1為第一固定塊，2為軸承，3為軸桿，4為出料通孔，5為鋼網，6為粉刷頭，7為第一出料通道，8為第二出料通道，9為第二固定塊，10為插桿，11為滾珠，12為擋塊，13為彈簧，14為手柄，15為軟管。
【具體實施方式】
[0012]如圖1所示，本油漆粉刷頭的自動上料裝置，包括粉刷頭6，所述粉刷頭6中間橫向貫穿設置一通孔，所述粉刷頭6的通孔內壁設置一層鋼網5，鋼網5設置有兩層，兩層鋼網之間填充有泡棉，位于粉刷頭6的中間通孔兩側各安裝一軸承2，軸承2的外壁與粉刷頭6通孔內壁固定連接，軸承孔內安裝一軸桿3，所述軸桿3的外側連接有第一固定塊I與第二固定塊9，軸桿3的中間設置一第一出料通道7，位于第二固定塊9 一側設置一第二出料通道8，所述第一出料通道7與第二出料通道8相通，所述第二出料通道8的一端設置一插桿10，所述插桿10中間設置第三出料通道，所述第三出料通道與第二出料通道8相通，所述第二固定塊9的前端面設置一安裝槽，所述安裝槽內安裝一手柄14，位于該手柄14的內側端設置一滾珠11，所述滾珠11 一端密封第三出料通道的進料口端，所述手柄14內安裝一彈簧13，所述彈簧13的一端與滾珠11的一端相抵，所述彈簧13的另一端手柄內壁兩側各設置一擋塊12。
[0013]如圖1所示，手柄14的中間設置有第四出料通道，手柄上端出口端內壁為一球形面，滾珠11與該球形面密封；插桿10內壁設置有一個以上的進料孔(未圖示)，進料孔與插桿10內部的第三出料通道相通。
[0014]如圖1所示，軸桿3的第一出料通道7內壁設置有一個以上的出料通孔4 ;手柄14的進口端接一軟管15，該軟管15的另一端接盛放油漆的容器。
[0015]使用時，如果想要加料，只要用手柄14向第二固定塊9前端面的安裝槽推動，使得插桿10將原本密封的滾珠11頂開，此時手柄14內的油漆通過第四出料通道進入到插桿10的第三出料通道內，油漆通過進料孔進入第三出料通道，油漆通過第三出料通道進入到第二固定塊9 一側的第二出料通道8內，油漆通過第二出料通道8再進入第一出料通道7內，通過軸桿3上開設的出料通孔4進入到鋼網5內，通過鋼網5之間的泡棉吸收，再滲透到粉刷頭6內，以此實現自動上料。
[0016]本實用新型的有益效果是:本實用新型結構簡單，主要用于粉刷時的自動上料，增加工作效率，使得操作過程更加流暢，設計新穎，經濟效益更好。
【主權項】
1.一種油漆粉刷頭的自動上料裝置，其特征在于:包括粉刷頭￠)，所述粉刷頭(6)中間橫向貫穿設置一通孔，所述粉刷頭出)的通孔內壁設置一層鋼網(5)，鋼網(5)設置有兩層，兩層鋼網(5)之間填充有泡棉，位于粉刷頭(6)的中間通孔兩側各安裝一軸承(2)，軸承(2)的外壁與粉刷頭￠)中間通孔內壁固定連接，軸承(2)的軸承孔內安裝一軸桿(3)，所述軸桿(3)的外側連接有第一固定塊(I)與第二固定塊(9)，軸桿(3)的中間設置一第一出料通道(7)，位于第二固定塊(9) 一側設置一第二出料通道(8)，所述第一出料通道(7)與第二出料通道(8)相通，所述第二出料通道(8)的一端設置一插桿(10)，所述插桿(10)中間設置第三出料通道，所述第三出料通道與第二出料通道(8)相通，所述第二固定塊(9)的前端面設置一安裝槽，所述安裝槽內安裝一手柄(14)，位于該手柄(14)的內側端設置一滾珠(11)，所述滾珠(11) 一端密封第三出料通道的進料口端，所述手柄(14)內安裝一彈簧(13)，所述彈簧(13)的一端與滾珠(11)的一端相抵，所述彈簧(13)的另一端手柄內壁兩側各設置一擋塊(12)。2.根據權利要求1所述的油漆粉刷頭的自動上料裝置，其特征在于:所述手柄(14)的中間設置有第四出料通道，手柄(14)上端出口端內壁為一球形面，滾珠(11)與該球形面密封。3.根據權利要求1所述的油漆粉刷頭的自動上料裝置，其特征在于:所述插桿(10)內壁設置有一個以上的進料孔，進料孔與插桿(10)內部的第三出料通道相通。4.根據權利要求1所述的油漆粉刷頭的自動上料裝置，其特征在于:所述軸桿(3)中間的第一出料通道(7)內壁設置有一個以上的出料通孔(4)。5.根據權利要求1所述的油漆粉刷頭的自動上料裝置，其特征在于:所述手柄(14)的進口端接一軟管(15)，該軟管(15)的另一端接盛放油漆的容器。
【專利摘要】本實用新型公開了一種油漆粉刷頭的自動上料裝置，其包括粉刷頭，所述粉刷頭中間橫向貫穿設置一通孔，所述粉刷頭的通孔內壁設置一層鋼網，鋼網設置有兩層，兩層鋼網之間填充有泡棉，位于粉刷頭的中間通孔兩側各安裝一軸承，軸承孔內安裝一軸桿，所述軸桿的外側連接有第一固定塊與第二固定塊，軸桿的中間設置一第一出料通道，位于第二固定塊一側設置一第二出料通道，所述第二出料通道的一端設置一插桿，所述插桿中間設置第三出料通道，所述第二固定塊的前端面設置一安裝槽，所述安裝槽內安裝一手柄，位于該手柄的內側端設置一滾珠。本實用新型結構簡單，主要用于粉刷時的自動上料，增加工作效率，使得操作過程更加流暢，設計新穎，經濟效益更好。
【IPC分類】B65G47/82
【公開號】CN204802625
【申請號】CN201520390006
【發明人】林玉鳳
【申請人】林玉鳳
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年6月3日