全自動潤滑液灌裝機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種灌裝機械，特別是一種全自動潤滑液灌裝機。
【背景技術】
[0002]目前采用的自流式液體權裝機，是利用液體的液位壓力差把液體灌裝到容器里面，其工作方式是把液體栗到高于灌裝嘴的液位然后讓液體在重力的作用下往下流，利用控制時間來確定液體的權裝量，屬于一種等重量灌裝機，目前在業內普遍存在一個問題是灌裝的精度比較差，其原因是儲液箱內的液體液位是通過高低兩個液位檢測器來通知加液栗在低液位時補充液體，在高液位時停止補充液體，這樣高低液位檢測器之間必定有一個高度差。在液體在灌裝時，液體自儲液箱內通過灌裝嘴流到容器里面，在液位高的時候液壓大，在液位低的時候液壓小，由于其是通過一定的時間來控制灌裝量，這樣就會導致高液位與低液位灌裝的容量不同，隨著現在市場競爭越來越激烈，對于灌裝的精度要求也越來越高，故這種自流式灌裝的模式逐漸被高精度流量計灌裝方式所取代，而流量計灌裝的機械設各成本遠高于自流式灌裝的機械設備，且清洗困難，維護比較不便。同時由于設備體積原因，占地面積也比較大，在灌裝過程中只能一對一進行，灌裝效率低。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的就是為了結局【背景技術】分鐘過的不足之處，提供一種全自動潤滑液灌裝機。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案:一種全自動潤滑液灌裝機，包括灌裝桶、工作臺、旋轉盤、傳動空軸、壓力控制閥、氣動控制器、若干灌裝機構，旋轉盤置于工作臺上方，所述灌裝桶置于旋轉盤的上方，所述傳動空軸上端與灌裝桶連接，其下端依次穿過旋轉盤的中心及工作臺與工作臺下方的電機動力輸出端連接，灌裝桶的筒壁上設有壓力控制閥，旋轉盤與灌裝桶之間的傳動空軸上連接有支撐架，支撐架上安裝有氣動控制器，旋轉盤上徑向設有若干分別與氣動控制器控制聯接的灌裝機構；所述傳動空軸內設有從下至上貫穿的主進氣管，主進氣管上端由傳動空軸上端一側伸出分別與氣動控制器、壓力控制閥聯接，壓力控制閥的出氣端通過氣管與灌裝桶連通連接，氣動控制器分別通過若干氣管與灌裝機構控制聯接，灌裝桶底端與各灌裝機構之間分別連通連接有若干導油管，各導油管與灌裝機構連接；旋轉盤與工作臺之間的工作臺上固接有環形導槽，各灌裝機構沿著環形導槽驅動連接。
[0005]對于本實用新型的一種優化，各灌裝機構包括注液管、安裝塊、滑塊、流量控制閥、注油氣缸，旋轉盤上的徑向設有若干徑向長通槽，各灌裝機構一側旋轉盤的盤面上均設有流量控制閥，徑向長通槽上設有導向連接的滑塊，滑塊的下端設有導向頭，導向頭與環形導槽連接，安裝塊連接于所述徑向長通槽外側端的旋轉盤盤面上，安裝塊上設有導向通孔，所述注液管的一端與滑塊上端固接，其另一端貫穿導向通孔，流量控制閥的出液端聯接有注油氣缸，氣動控制器與注油氣缸控制聯接，從灌裝桶引出的導油管通過流量控制閥、注油氣缸與注液管靠近滑塊一端連通連接。
[0006]對于本實用新型的一種優化，旋轉盤上位于徑向長通槽徑向的兩側端分別設有接近開關，靠近安裝塊的為外接近開關，靠近滑塊一側的為內接近開關。
[0007]對于本實用新型的一種優化，所述環形導槽單側與旋轉盤為中心設置，其另一側則為脫離旋轉盤的連續結構。
[0008]對于本實用新型的一種優化，所述旋轉盤、灌裝桶、支撐架為同軸固定連接。
[0009]對于本實用新型的一種優化，電機的動力輸出端通過傳動帶與傳動空軸傳動連接。
[0010]對于本實用新型的一種優化，主進氣管通過三通接頭分別與壓力控制閥、氣動控制器聯接。
[0011]對于本實用新型的一種優化，所述氣動控制器為由主進氣管統一供氣的若干氣動控制閥構成，各氣動控制閥分別與各注油氣缸控制連接。
[0012]本實用新型與【背景技術】相比，具有結構緊湊、合理，操作和維護簡單，整套設備占地空間小，在實際生產過程中大大降低了生產成本；可根據不同需要，通過改變流量控制閥來控制注油量的大小，灌裝精度容易控制；通過氣動控制器控制注油氣缸完成的注油動作；通過調節電機的輸出動力來控制旋轉盤的轉動速率，來整體提高設備的運行速度，并由旋轉盤的轉動使灌裝機構依次完成注油及復位，實現高精度、高效率的全自動灌裝。
【附圖說明】
[0013]圖1是全自動潤滑液灌裝機的結構示意圖。
[0014]圖2是灌裝機構的結構示意圖。
[0015]圖3是灌裝機構注液管伸出后的狀態示意圖。
[0016]圖4是旋轉盤上灌裝機構的設置示意圖。
[0017]圖5是環形導槽與滑塊的連接示意圖。
[0018]圖6是旋轉盤上各徑向長通槽的示意圖。
[0019]圖7是旋轉盤上灌裝機構與環形導槽的運行狀態示意圖。
【具體實施方式】
[0020]實施例1:參照圖1?7。一種全自動潤滑液灌裝機，包括灌裝桶1、工作臺9、旋轉盤8、傳動空軸6、壓力控制閥2、氣動控制器5、若干灌裝機構4，旋轉盤8置于工作臺9上方，所述灌裝桶I置于旋轉盤8的上方，所述傳動空軸6上端與灌裝桶I連接，其下端依次穿過旋轉盤8的中心及工作臺9與工作臺9下方的電機11的動力輸出端連接，灌裝桶I的筒壁上設有壓力控制閥2，旋轉盤8與灌裝桶I之間的傳動空軸6上連接有支撐架13，支撐架13上安裝有氣動控制器5，旋轉盤8上徑向設有若干分別與氣動控制器5控制聯接的灌裝機構4 ;所述傳動空軸6內設有從下至上貫穿的主進氣管10，主進氣管10上端由傳動空軸6上端一側伸出分別與氣動控制器5、壓力控制閥2聯接，壓力控制閥2的出氣端通過氣管與灌裝桶I連通連接，氣動控制器5分別通過若干氣管與灌裝機構4控制聯接，灌裝桶I底端與各灌裝機構4之間分別連通連接有若干導油管3，各導油管3與灌裝機構4連接；旋轉盤8與工作臺9之間的工作臺9上固接有環形導槽7，各灌裝機構4沿著環形導槽7驅動連接。
[0021]各灌裝機構4包括注液管47、安裝塊46、滑塊45、流量控制閥42、注油氣缸41，旋轉盤8上的徑向設有若干徑向長通槽81，各灌裝機構4 一側旋轉盤8的盤面上均設有流量控制閥42，徑向長通槽81上設有導向連接的滑塊45，滑塊45的下端設有導向頭451，導向頭451與環形導槽7連接，安裝塊46連接于所述徑向長通槽81外側端的旋轉盤盤面上，安裝塊46上設有導向通孔，所述注液管47的一端與滑塊45上端固接，其另一端貫穿導向通孔，流量控制閥42的出液端聯接有注油氣缸41，氣動控制器5與注油氣缸41控制聯接，從灌裝桶I引出的導油管3通過流量控制閥42、注油氣缸41與注液管47靠近滑塊45 —端連通連接。
[0022]旋轉盤8上位于徑向長通槽81徑向的兩側端分別設有接近開關，靠近安裝塊46的為外接近開關44，靠近滑塊45 —側的為內接近開關43。
[0023]所述環形導槽7單側與旋轉盤8為中心設置，其另一側則為脫離旋轉盤8的連續結構。
[0024]所述旋轉盤8、灌裝桶1、支撐架13為同軸固定連接。電機11的動力輸出端通過傳動帶12與傳動空軸6傳動連接。主進氣管10通過三通接頭14分別與壓力控制閥2、氣動控制器5聯接。所述氣動控制器5為由主進氣管10統一供氣的若干氣動控制閥51構成，各氣動控制閥51分別與注油氣缸41控制連接，所述氣動控制器5為現有技術中比較常見的控制器，本實用新型采用的氣動控制器5實際也就是若干氣動控制閥51依次排布，并由主進氣管10統一供氣完成控制功能。
[0025]需要理解到的是:本實施例雖然對本實用新型作了比較詳細的說明，但是這些說明，只是對本實用新型的簡單說明，而不是對本實用新型的限制，任何不超出本實用新型實質精神內的發明創造，均落入本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種全自動潤滑液灌裝機，包括灌裝桶、工作臺、旋轉盤、傳動空軸、若干壓力控制閥、若干氣動控制閥、若干灌裝機構，旋轉盤置于工作臺上方，所述灌裝桶置于旋轉盤的上方，所述傳動空軸上端與灌裝桶連接，其下端依次穿過旋轉盤的中心及工作臺與工作臺下方的電機動力輸出端連接，灌裝桶的筒壁上設有壓力控制閥，旋轉盤與灌裝桶之間的傳動空軸上連接有支撐架，支撐架上安裝有氣動控制器，旋轉盤上徑向設有若干分別與氣動控制器控制聯接的灌裝機構； 所述傳動空軸內設有從下至上貫穿的主進氣管，主進氣管上端由傳動空軸上端一側伸出分別與氣動控制器、壓力控制閥聯接，壓力控制閥的出氣端通過氣管與灌裝桶連通連接，氣動控制器分別通過若干氣管與灌裝機構控制聯接，灌裝桶底端與各灌裝機構之間分別連通連接有若干導油管，各導油管與灌裝機構連接； 旋轉盤與工作臺之間的工作臺上固接有環形導槽，各灌裝機構沿著環形導槽驅動連接。2.根據權利要求1所述的全自動潤滑液灌裝機，其特征是:各灌裝機構包括注液管、安裝塊、滑塊、流量控制閥、注油氣缸，旋轉盤上的徑向設有若干徑向長通槽，各灌裝機構一側旋轉盤的盤面上均設有流量控制閥，徑向長通槽上設有導向連接的滑塊，滑塊的下端設有導向頭，導向頭與環形導槽連接，安裝塊連接于所述徑向長通槽外側端的旋轉盤盤面上，安裝塊上設有導向通孔，所述注液管的一端與滑塊上端固接，其另一端貫穿導向通孔，流量控制閥的出液端聯接有注油氣缸，氣動控制器與注油氣缸控制聯接，從灌裝桶引出的導油管通過流量控制閥、注油氣缸與注液管靠近滑塊一端連通連接。3.根據權利要求2所述的全自動潤滑液灌裝機，其特征是:旋轉盤上位于徑向長通槽徑向的兩側端分別設有接近開關，靠近安裝塊的為外接近開關，靠近滑塊一側的為內接近開關。4.根據權利要求1所述的全自動潤滑液灌裝機，其特征是:所述環形導槽單側與旋轉盤為中心設置，其另一側則為脫離旋轉盤的連續結構。5.根據權利要求1所述的全自動潤滑液灌裝機，其特征是:所述旋轉盤、灌裝桶、支撐架為同軸固定連接。6.根據權利要求1所述的全自動潤滑液灌裝機，其特征是:電機的動力輸出端通過傳動帶與傳動空軸傳動連接。7.根據權利要求1所述的全自動潤滑液灌裝機，其特征是:主進氣管通過三通接頭分別與壓力控制閥、氣動控制器聯接。8.根據權利要求2所述的全自動潤滑液灌裝機，其特征是:所述氣動控制器為由主進氣管統一供氣的若干氣動控制閥構成，各氣動控制閥分別與各注油氣缸控制連接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種全自動潤滑液灌裝機，包括灌裝桶、工作臺、旋轉盤、傳動空軸、壓力控制閥、氣動控制器、若干灌裝機構，旋轉盤置于工作臺上方，所述灌裝桶置于旋轉盤的上方，所述傳動空軸上端與灌裝桶連接，其下端依次穿過旋轉盤的中心及工作臺與工作臺下方的電機動力輸出端連接，灌裝桶的筒壁上設有壓力控制閥，旋轉盤與灌裝桶之間的傳動空軸上連接有支撐架，支撐架上安裝有氣動控制器，旋轉盤上徑向設有若干分別與氣動控制器控制聯接的灌裝機構。
【IPC分類】B65B3/26, B65B3/04
【公開號】CN204802116
【申請號】CN201520419746
【發明人】郭偉民
【申請人】杭州博菲醫療器械有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年6月17日