一種自動喂食裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于養殖裝置技術領域，涉及一種自動喂食裝置。
【背景技術】
[0002]隨著經濟的發展，養殖業也隨之興起，對于大型養殖場而言，喂食是養殖過程較為重要的問題，同時也是難題；因為大型養殖場的養殖量較大，若采取人工喂食的方式，不僅喂食效率低下、費時費力，同時人工成本較高，因此需要一種自動喂食裝置，既能提高喂食效率，又能減小喂養成本。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種自動喂食裝置，解決了人工喂食方式存在的喂食效率低、費時費力及成本較高的問題。
[0004]本實用新型所采用的技術方案是，一種自動喂食裝置，包括導料機構和設置在雞籠上方的送料機構，送料機構通過導料機構與儲料槽連接，送料機構上連接有分料架，分料架設置在雞籠上，送料機構上開設有用于下料的出料口 b，出料口 b位于分料架的正上方。
[0005]本實用新型的特點還在于，
[0006]其中分料架包括設置在雞籠正上方的架板，架板的兩側分別設有梯子狀架體，兩個架體呈“幾”字形分布在架板的兩側，每個架體上的橫向階梯層數與雞籠的層數相對應，架體上的每個橫向階梯處均設有分料倉，除架體上最底層的分料倉開設有一個出料口 a夕卜，其余分料倉中均設有兩個呈“人”字形的出料口 a，每個架體設置在雞籠中食槽的外側。
[0007]其中架板通過豎直設置的連桿與送料機構連接。
[0008]其中分料架的個數與雞籠的列數相同，出料口 b的數量與架體的數量相同，一個出料口 b對應設置在一個架體的上方。
[0009]其中送料機構包括水平設置的傳輸筒a，傳輸筒a內部設有絞龍a，傳輸筒a的筒壁上開設有出料口 b，傳輸筒a的一端端部設有用于驅動電機a，傳輸筒a上開設有用于盛接儲料槽中物料的進料口。
[0010]其中導料機構包括傾斜設置的傳輸筒b，傳輸筒b內部設有絞龍b，傳輸筒b的一端位于儲料槽中，傳輸筒b的另一端與進料口緊密對接。
[0011]其中儲料槽放置在地面上，儲料槽的底部安裝有滾輪。
[0012]其中出料口 b與分料架之間設置布袋。
[0013]本實用新型的有益效果是，本裝置中包括送料機構和導料機構，通過導料機構將儲料槽中的物料傳輸至送料機構中，本裝置還包括設置在雞籠上分料架，送料機構將物料傳輸至分料架中，物料在分料架中分層向雞籠中下料，達到了喂食目的，解決了人工喂養方式存在的喂食效率低、費時費力及成本較高的問題。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型一種自動喂食裝置的軸側結構示意圖；
[0015]圖2是本實用新型一種自動喂食裝置的主視圖；
[0016]圖3是本實用新型一種自動喂食裝置分料架的結構示意圖。
[0017]圖中，1.雞籠，2.驅動電機a，3.傳輸筒a，4.連桿，5.架板，6.架體，7.分料倉，7-1.出料口 a，8.傳輸筒b，9.儲料槽，10.出料口 b，ll.食槽，12.進料口，13，滾輪。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行詳細說明。
[0019]本實用新型一種自動喂食裝置，結構如圖1、2所示，包括導料機構和設置在雞籠I上方的送料機構，送料機構通過導料機構與儲料槽9連接，送料機構上連接有分料架，分料架設置在雞籠I上(與雞籠的結構相適應)，送料機構上開設有用于下料的出料口 blO，出料口 blO位于分料架的正上方，分料架隨送料機構沿著雞籠的縱向移動。
[0020]如圖3所示，分料架包括設置在雞籠I正上方的架板5 (架板5水平放置在雞籠I最高層的上方)，架板5的兩側分別設有梯子狀架體6，兩個架體6呈類“幾”字形分布在架板5的兩側，每個架體6上的橫向階梯層數與雞籠I的層數相對應(雞籠I的層數大于等于2)，架體6上的每個橫向階梯處均設有分料倉7，除架體6上最底層的分料倉7開設有一個出料口 a7_l外，其余分料倉7中均設有兩個呈“人”字形的出料口 a7_l(由于雞籠設置有多層，除最底層雞籠外，其每層的分料倉中設置的兩個出料口 a7_l，其中一個出料口 a7_l與食槽11對接，即物料從此出料口 a7-l處進入雞籠I進行喂食，稱此出料口 a7-l為A出口，另一個出料a7-l用于盛接上層分料倉7的物料并傳遞至下層分料倉7中，稱此出料口為B出口，由此可知，最底層雞籠I對應的分料倉7中開設的I個出料口 a7-l為A出口)，每個架體6設置在雞籠I中食槽11的外側(一列雞籠I的兩側均設有食槽11，即一列雞籠背對背放置兩列雞)，圖3中所示的結構表示分料架上中多層分料倉7，除最底層分料倉7的結構之外，其余層分料倉7的結構均相同。
[0021]其中送料機構包括水平設置的傳輸筒a3，傳輸筒a3內部設有絞龍a，傳輸筒a3的筒壁上開設有出料口 blO，傳輸筒3的一端端部設有用于驅動電機a2，傳輸筒a3上開設有用于盛接導料槽9中物料的進料口 12。
[0022]其中架板5 (分料架)通過豎直設置的連桿4與送料機構(傳輸筒a3)連接。
[0023]其中分料架6的個數與雞籠I的列數相同，出料口 blO的數量與架體6的數量相同，一個出料口 blO對應設置在一個架體6的上方，用于對架體6中的分料倉7運送物料。
[0024]其中導料機構包括傾斜設置的傳輸筒b8，傳輸筒b8的傾斜角度與傳輸筒a3的高度成正比，傳輸筒b8內部設有絞龍b，攪龍b通過驅動電機b驅動運轉，驅動電機b位于傳輸筒b8的內部，傳輸筒b8的一端位于儲料槽9中，傳輸筒b8的另一端與進料口 12緊密對接(固接)。
[0025]其中出料口 blO與分料架之間設置布袋。避免物料從出料口 blO進入分料倉7時產生飛濺。
[0026]其中儲料槽9放置在地面上，儲料槽9的底部安裝有滾輪13，便于儲料槽9來回移動。
[0027]本實用新型一種自動喂食裝置的工作過程為，首先將傳輸筒a3通過鋼繩與雞舍的頂部連接，在雞籠I的上方安裝軌道，傳輸筒a3順著軌道沿雞籠I的縱向移動進行流動喂食。喂食的具體過程為:將物料倒入儲料槽9中，物料經導料機構運輸至送料機構(傳輸筒a3)中，在絞龍b的作用下物料在傳輸筒a3中橫向移動，當物料到達相應的出料口 alO處時會從出料口 alO落入最上層的分料倉7中，接著進行逐層分料，在整個過程中。送料機構沿著雞籠I的縱向移動，同時分料架、儲料槽9也隨著移動，沿著食槽11的縱向(食槽11的槽長方向)移動，可以實現流水線式喂食，滿足了自動喂食的要求。
[0028]本實用新型一種自動喂食裝置的特點為，本裝置將送料機構、導料機構及儲料槽結合在一起，實現了對養殖場的自動喂食，結構簡單，容易實現，提高了喂食效率的同時降低了養殖成本。
【主權項】
1.一種自動喂食裝置，其特征在于:包括導料機構和設置在雞籠上方的送料機構，所述送料機構通過導料機構與儲料槽(9)連接，所述送料機構上連接有分料架，所述分料架設置在雞籠(I)上，所述送料機構上開設有用于下料的出料口 b(10)，所述出料口 b(10)位于分料架的正上方。2.根據權利要求1所述的一種自動喂食裝置，其特征在于:所述分料架包括設置在所述雞籠(I)正上方的架板(5)，所述架板(5)的兩側分別設有梯子狀架體￠)，兩個所述架體(6)呈“幾”字形分布在架板(5)的兩側，每個所述架體(6)上的橫向階梯層數與所述雞籠(I)的層數相對應，所述架體(6)上的每個橫向階梯處均設有分料倉(7)，除所述架體(6)上最底層的分料倉(7)開設有一個出料口 a(7-l)外，其余所述分料倉(7)中均設有兩個呈“人”字形的出料口 a(7-l)，每個所述架體(6)設置在雞籠(I)中食槽(11)的外側。3.根據權利要求2所述的一種自動喂食裝置，其特征在于:所述架板(5)通過豎直設置的連桿(4)與所述送料機構連接。4.根據權利要求2所述的一種自動喂食裝置，其特征在于:所述分料架的個數與雞籠(I)的列數相同，所述出料口 b(10)的數量與所述架體(6)的數量相同，一個所述出料口b(10)對應設置在一個所述架體￠)的上方。5.根據權利要求1所述的一種自動喂食裝置，其特征在于:所述送料機構包括水平設置的傳輸筒a (3)，傳輸筒a (3)內部設有絞龍a，所述傳輸筒a (3)的筒壁上開設有所述出料口 b (10)，傳輸筒a (3)的一端端部設有用于驅動電機a (2)，所述傳輸筒a (3)上開設有用于盛接所述儲料槽(9)中物料的進料口(12)。6.根據權利要求5所述的一種自動喂食裝置，其特征在于:所述導料機構包括傾斜設置的傳輸筒b (8)，傳輸筒b (8)內部設有絞龍b，所述傳輸筒b (8)的一端位于所述儲料槽(9)中，所述傳輸筒b(8)的另一端與所述進料口(12)緊密對接。7.根據權利要求1或6所述的一種自動喂食裝置，其特征在于:所述儲料槽(9)放置在地面上，儲料槽(9)的底部安裝有滾輪(13)。8.根據權利要求1所述的一種自動喂食裝置，其特征在于:所述出料口b(10)與所述分料架之間設置布袋。
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動喂食裝置，包括導料機構和設置在雞籠上方的送料機構，送料機構通過導料機構與儲料槽連接，送料機構上連接有分料架，分料架設置在雞籠上，送料機構上開設有用于下料的出料口b，出料口b位于分料架的正上方。本裝置中包括送料機構和導料機構，通過導料機構將儲料槽中的物料傳輸至送料機構中，本裝置還包括設置在雞籠上分料架，送料機構將物料傳輸至分料架中，物料在分料架中分層向雞籠中下料，達到了喂食目的，解決了人工喂養方式存在的喂食效率低、費時費力及成本較高的問題。
【IPC分類】A01K39/012, B65G47/46, B65G37/00, B65G47/58, B65G33/24
【公開號】CN204777353
【申請號】CN201520518004
【發明人】王靈彥
【申請人】洋縣石羊農業發展有限責任公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年7月16日