一種帶定位機構的自動捆扎機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種自動捆扎機，尤其是一種帶定位機構的自動捆扎機。
【背景技術】
[0002]捆扎機紙箱捆扎機又稱紙箱打包機，用于生產完畢的紙箱產品在運輸到紙箱用戶之前，便于運輸存放而或十個或二十個堆疊打包的設備。捆扎機俗稱打包機，是使用捆扎帶纏繞產品或包裝件，然后收緊并將兩端通過熱效應熔融或使用包扣等材料連接的機器。捆扎機的功用是使塑料帶能緊貼于被捆扎包件表面，保證包件在運輸、貯存中不因捆扎不牢而散落，捆扎機主要是完成兩個功能，一個捆住產品，一個是將包裝帶扎緊，現在的自動捆扎機在進行包裝帶捆扎時，容易存在產品移位的現象，主要原因是產品定位不夠牢固，特別是針對體積和重量較小的包裝袋，在捆扎時，如果固定不好，極容易出現捆扎不整齊的問題。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是為了解決現有技術中自動捆扎機所存在的缺陷，提供一種帶定位機構的自動捆扎機。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是:
[0005]—種帶定位機構的自動捆扎機，包括捆扎機主體，設置在捆扎機主體一側的包裝帶卷筒，包裝帶卷筒上的包裝帶通過張力機構與捆扎機主體的一側連接，在捆扎機主體的另一側設有自動包扎機構；張力機構包括設置在所述包裝帶卷筒一側的主動輪，在主動輪的下方設有多個并列設置在過渡輪，所述捆扎機主體的一側設有從動輪，包裝帶卷筒上的包裝帶依次連接主動輪、過渡輪以及從動輪且與它們的表面接觸；
[0006]其特征在于，捆扎機主體上設有與所述自動包扎機構對應的定位機構，定位機構包括導向板，導向板上固定有拖板，在所述拖板上設有產品夾具，該產品夾具的兩端均設有夾頭，分別為第一夾頭和第二夾頭，拖板上與產品夾具的兩端相對應處分別設有產品定位件，產品定位件的下方設有滑塊，所述拖板上設有滑軌，產品定位件通過滑塊在拖板上可橫向滑動；
[0007]所述產品定位件包括與所述夾頭相對應的定位桿，在定位桿的外側套設有定位套，定位套的端部固定有定位塊，定位塊通過連桿與定位桿的尾部連接。
[0008]上述的一種帶定位機構的自動捆扎機，所述自動包扎機構包括固定在所述捆扎機主體一側且橫向設置的伸縮桿，在伸縮桿的端部設有與捆扎機主體相對應的兩個活動包扎爪，兩個包扎爪之間連接有控制包扎爪相對張開、合攏的收緊氣缸，包扎爪與伸縮桿的連接處設有旋轉氣缸，伸縮桿上設有控制其伸縮的伸縮氣缸。
[0009]上述的一種帶定位機構的自動捆扎機，所述導向板的底部設有對干平行的滑槽，在機床的頂部設有若干與所述滑槽相吻合的導向條，導向板通過導向條在機床的頂部前后滑動。
[0010]上述的一種帶定位機構的自動捆扎機，所述第一夾頭和第二夾頭的口徑不同。
[0011]本實用新型的有益效果為:該全自動捆扎機通過包裝帶依次連接主動輪、過渡輪以及從動輪且與它們的表面接觸來達到張緊輸送到捆扎機主體的包裝帶的目的，防止在捆扎的過程中，包裝帶出現松動而導致產品或箱子包扎不緊，捆扎機主體上設有與自動包扎機構對應的定位機構，定位機構的兩個夾頭的類型不同，適合夾緊不同規格的產品，在兩個夾頭的一側均設有產品定位件，產品定位件通過滑塊在拖板上可橫向滑動并靠近對應的夾頭，通過旋轉定位塊帶動定位桿轉動并伸向夾頭上固定的產品并將產品頂住，進一步對夾頭上的產品固定，防止了產品從夾頭上脫落，便于對產品進行捆扎包裝。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的示意圖；
[0013]圖2為本實用新型定位機構的示意圖；
[0014]圖3為定位機構的截面圖。
【具體實施方式】
[0015]為使對本實用新型的結構特征及所達成的功效有更進一步的了解和認識，用以較佳的實施例及附圖配合詳細的說明，說明如下:
[0016]如圖1、圖2所示，一種帶定位機構的自動捆扎機，包括捆扎機主體I，設置在捆扎機主體I 一側的包裝帶卷筒2，捆扎機主體I的下方設有送料臺，包裝帶卷筒2上的包裝帶通過張力機構與捆扎機主體I的一側連接，在捆扎機主體I的另一側設有自動包扎機構；
[0017]張力機構包括設置在包裝帶卷筒2 —側的主動輪3，主動輪3與驅動電機連接，在主動輪3的下方設有多個并列設置在過渡輪4，捆扎機主體I的一側設有從動輪5，包裝帶卷筒2上的包裝帶依次連接主動輪3、過渡輪4以及從動輪5且與它們的表面接觸；
[0018]自動包扎機構包括固定在捆扎機主體I一側且橫向設置的伸縮桿6，在伸縮桿6的端部設有與捆扎機主體I相對應的兩個活動包扎爪7，兩個包扎爪7之間連接有控制包扎爪7相對張開、合攏的收緊氣缸8，包扎爪7與伸縮桿6的連接處設有旋轉氣缸9，伸縮桿7上設有控制其伸縮的伸縮氣缸10。
[0019]捆扎機主體上設有與自動包扎機構對應的定位機構11，定位機構11包括導向板12，導向板12上固定有拖板13，在拖板13上設有產品夾具14，該產品夾具14的兩端均設有夾頭，分別為第一夾頭15和第二夾頭16，第一夾頭15和第二夾頭16的口徑不同，拖板13上與產品夾具14的兩端相對應處分別設有產品定位件17，產品定位件17的下方設有滑塊，拖板上設有滑軌，產品定位件17通過滑塊在拖板13上可橫向滑動；
[0020]如圖3所示，產品定位件17包括與夾頭相對應的定位桿18，在定位桿18的外側套設有定位套19，定位套19的端部固定有定位塊20，定位塊20通過連桿21與定位桿18的尾部連接，定位桿18的端部為錐形，定位桿18的軸線與夾頭的中心位于同一水平線上。
[0021]進一步，為了使得導向板12能在水平面內徑向滑動，在導向板12的底部設有對干平行的滑槽，在機床的頂部設有若干與滑槽相吻合的導向條22，導向板12通過導向條22在捆扎機主體I的頂部前后滑動，導向板12的滑動方向與產品定位件17的滑動方向相垂直。
[0022]該全自動捆扎機通過包裝帶依次連接主動輪3、過渡輪4以及從動輪5且與它們的表面接觸來達到張緊輸送到捆扎機主體I的包裝帶的目的，防止在捆扎的過程中，包裝帶出現松動而導致產品或箱子包扎不緊，捆扎機主體I上設有與自動包扎機構對應的定位機構11，定位機構11的兩個夾頭的類型不同，適合夾緊不同規格的產品，在兩個夾頭的一側均設有產品定位件，產品定位件通過滑塊在拖板上可橫向滑動并靠近對應的夾頭，通過旋轉定位塊20帶動定位桿21轉動并伸向夾頭上固定的產品并將產品頂住，進一步對夾頭上的產品固定，防止了產品從夾頭上脫落，便于對產品進行捆扎包裝。
[0023]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的范圍內。本實用新型要求的保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
【主權項】
1.一種帶定位機構的自動捆扎機，包括捆扎機主體，設置在捆扎機主體一側的包裝帶卷筒，包裝帶卷筒上的包裝帶通過張力機構與捆扎機主體的一側連接，在捆扎機主體的另一側設有自動包扎機構；張力機構包括設置在所述包裝帶卷筒一側的主動輪，在主動輪的下方設有多個并列設置在過渡輪，所述捆扎機主體的一側設有從動輪，包裝帶卷筒上的包裝帶依次連接主動輪、過渡輪以及從動輪且與它們的表面接觸； 其特征在于，捆扎機主體上設有與所述自動包扎機構對應的定位機構，定位機構包括導向板，導向板上固定有拖板，在所述拖板上設有產品夾具，該產品夾具的兩端均設有夾頭，分別為第一夾頭和第二夾頭，拖板上與產品夾具的兩端相對應處分別設有產品定位件，產品定位件的下方設有滑塊，所述拖板上設有滑軌，產品定位件通過滑塊在拖板上可橫向滑動； 所述產品定位件包括與所述夾頭相對應的定位桿，在定位桿的外側套設有定位套，定位套的端部固定有定位塊，定位塊通過連桿與定位桿的尾部連接。2.根據權利要求1所述的一種帶定位機構的自動捆扎機，其特征在于，所述自動包扎機構包括固定在所述捆扎機主體一側且橫向設置的伸縮桿，在伸縮桿的端部設有與捆扎機主體相對應的兩個活動包扎爪，兩個包扎爪之間連接有控制包扎爪相對張開、合攏的收緊氣缸，包扎爪與伸縮桿的連接處設有旋轉氣缸，伸縮桿上設有控制其伸縮的伸縮氣缸。3.根據權利要求1所述的一種帶定位機構的自動捆扎機，其特征在于，所述導向板的底部設有對干平行的滑槽，在機床的頂部設有若干與所述滑槽相吻合的導向條，導向板通過導向條在機床的頂部前后滑動。4.根據權利要求1所述的一種帶定位機構的自動捆扎機，其特征在于，所述第一夾頭和第二夾頭的口徑不同。
【專利摘要】本實用新型涉及一種帶定位機構的自動捆扎機，包括捆扎機主體，設置在捆扎機主體一側的包裝帶卷筒，包裝帶卷筒上的包裝帶通過張力機構與捆扎機主體的一側連接，在捆扎機主體的另一側設有自動包扎機構；捆扎機主體上設有與自動包扎機構對應的定位機構，定位機構的兩個夾頭的類型不同，適合夾緊不同規格的產品，在兩個夾頭的一側均設有產品定位件，產品定位件通過滑塊在拖板上可橫向滑動并靠近對應的夾頭，通過旋轉定位塊帶動定位桿轉動并伸向夾頭上固定的產品并將產品頂住，進一步對夾頭上的產品固定，防止了產品從夾頭上脫落，便于對產品進行捆扎包裝。
【IPC分類】B65B13/18
【公開號】CN204776163
【申請號】CN201520447968
【發明人】楊海霞, 黃紅林
【申請人】黃紅林
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年6月25日