包含緊湊型翻板裝置的雙向轉運進料系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種散裝物料轉運系統，尤其涉及一種包含緊湊型翻板裝置的雙向轉運進料系統。
【背景技術】
[0002]散裝物料在轉運過程中，通常需要雙向進料，目前的生產工藝中，翻板裝置是雙向進料系統進料運轉過程中的導向連接板，翻板能夠在在單側皮帶發生故障時，仍然可以依靠另一側皮帶實現對受料器雙側進料。但是目前的翻板裝置大多占用空間較大，翻板的驅動部件由翻板軸、聯接板和液壓缸組成。聯接板一端與翻板軸相連接，一端與液壓缸相連接。液壓缸的軸推動聯接板旋轉從而推動翻板軸旋轉。此種驅動部件中，必須有聯接板的存在，并且聯接板是作為力臂存在的，所以它的長度和壓力缸的大小選型成正相關，不能夠過短。同時，由于翻板裝置需要布置在雙向進料系統的兩臺皮帶機頭輪及其傳動裝置的安裝處，原有的翻板裝置會造成壓力缸和聯接板的安裝位置非常局促，設備間容易發生干涉，互相影響布置。
【實用新型內容】
[0003]針對上述問題，本實用新型提供一種能夠實現雙向轉運系統設備安裝方便、不相互干涉的包含緊湊型翻板裝置的雙向轉運進料系統。
[0004]為達到上述目的，本實用新型包含緊湊型翻板裝置的雙向轉運進料系統，包括緊湊型翻板裝置，所述緊湊型翻板裝置包括翻板、驅動所述翻板旋轉的擺動液壓缸以及控制所述擺動液壓缸的旋轉軸旋轉動作的接近開關，其中所述擺動液壓缸的旋轉軸與翻板的翻板軸相連；
[0005]或所述緊湊型翻板裝置包括翻板、驅動所述翻板旋轉的擺動氣壓缸以及控制所述擺動氣壓缸的旋轉軸旋轉動作的接近開關，其中所述擺動氣壓缸的旋轉軸與翻板的翻板軸相連。
[0006]進一步地，所述擺動液壓缸的旋轉軸與翻板的翻板軸通過鍵連接。
[0007]進一步地，所述擺動氣壓缸的旋轉軸與翻板的翻板軸通過鍵連接。
[0008]進一步地，還包括兩對置的左運料皮帶機、右運料皮帶機以及罩體，其中所述緊湊型翻板裝置設置在所述的左運料皮帶機、右運料皮帶機的兩頭輪之間，所述罩體內設有容置所述的左運料皮帶機、右運料皮帶機上運輸物料的受料器。
[0009]進一步地，所述翻板的翻轉角度為85°至95°。
[0010]進一步地，所述的接近開關安裝在罩體上。
[0011]進一步地，所述的擺動液壓缸或者擺動氣壓缸設置在底座上。
[0012]進一步地，所述受料器包括分別對應所述的左運料皮帶機、右運料皮帶機的右受料器和左受料器，其中所述的右受料器和左受料器內分別設有對應所述的左運料皮帶機、右運料皮帶機下料處的下料緩沖裝置，所述下料緩沖裝置為與所述的受料器的底面成30°至60°的斜坡結構。
[0013]本實用新型包含緊湊型翻板裝置的雙向轉運進料系統，緊湊型翻板裝置的翻板軸與擺動液壓缸或者擺動氣壓缸直接相連，簡化了翻板裝置的結構，從而減小了翻板裝置的體積，實現了翻版裝置的優化，方便物料轉運系統的各設備間的安裝。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型實施例1緊湊型翻板裝置不意圖；
[0015]圖2是具體實施例二的的主剖視圖；
[0016]圖3是圖2的俯視圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結合說明書附圖對本實用新型做進一步的描述。
[0018]實施例1:
[0019]如附圖1所示，包含緊湊型翻板裝置的雙向進料系統的一種緊湊型翻板裝置，包括翻板2，翻板2和翻板軸3固定連接，翻板軸3通過鍵4與設置在底座6上的擺動液壓缸5的旋轉軸相連接。擺動液壓缸5是緊湊型翻板裝置的驅動機構，當翻板需要向右側翻轉時，擺動液壓缸5動作，迫使擺動液壓缸的旋轉軸向右側旋轉，從而帶動翻板軸向右側旋轉，實現翻板向右翻轉的動作，當翻板翻轉至右側所需要的位置時，接近開關發出信號，擺動液壓缸停止動作；當翻板需要向左側翻轉時，擺動液壓缸5動作，迫使擺動液壓缸的旋轉軸向左側旋轉，從而帶動翻板軸向左側旋轉，實現翻板向左翻轉的動作，當翻板翻轉至左側所需要的位置時，接近開關發出信號，擺動液壓缸停止動作。
[0020]本實施例1中采用擺動液壓缸，利用擺動液壓缸軸的旋轉直接帶動翻板軸轉動，實現翻板的翻轉，而不再需要連接板，改善了聯接板占用空間的問題，簡化了整個翻板裝置的結構，使整個翻板裝置體積減小，從而優化了翻板裝置的結構。
[0021]擺動液壓缸5也可以為擺動氣壓缸。
[0022]實施例2:
[0023]如圖2、3所示的一種包含實施例1緊湊型翻板裝置的雙向轉運進料系統，將實施例I的緊湊型翻板裝置設置在一個罩體I內，位于緊湊型翻板裝置左右兩側設有兩臺左右對置的運料皮帶機，且皮帶機的頭輪位于緊湊型翻板裝置左右兩側的上方，皮帶機頭輪的下半部分位于罩體I內，此部分各設備間的安裝，要保證在進料系統進料時，翻板可以通過翻轉與分別與兩個進料皮帶機形成進料裝置。由于是雙向轉運進料裝置，所以對應左、右運料皮帶機，在罩體內分別留有右側收料器8和左側受料器7。
[0024]左、右運料皮帶機通過翻板2將物料運轉到右側受料器8、左側受料器7時，物料從皮帶機上落入收料器具有較大的沖擊力，會對收料器底部的罩體造成破壞，導致收料器破損。為了避免這一現象的發生，對應于左、右運料皮帶機通過翻板進料在右側受料器8、左側受料器7形成的進料位置處設置有下料緩沖裝置，此緩沖裝置可以是與收料器的地面也就是罩體的底面成傾斜角的斜坡結構。左側受料器7的緩沖裝置是向左側傾斜的斜坡結構，且斜坡與罩體的底面成30度角；并右側受料器8的的緩沖裝置是向右側傾斜的斜坡結構，且斜坡與罩體的底面成60度角；帶有傾斜角的緩沖結構，可以對轉運至受料器的物料起緩沖作用，降低物料落入收料器時的動力，同時傾斜的結構也可以使物料順利的轉運至受料器中。
[0025]為了更好的實現翻板2能夠翻轉到進料系統進料時所需要的位置，也就是翻板能夠很好的分別與左、右運料皮帶機的頭輪組成轉運進料機構時翻板的位置，同時考慮擺動液壓缸軸能旋轉的角度，設置翻板左右翻轉的角度為90度，并在罩體I上安裝接近開關9用來控制翻板翻轉到位.
[0026]需要將散裝物料轉運到左側受料器7時，擺動氣壓缸5動作，驅動擺動液壓缸的旋轉軸向左旋轉，通過翻板軸3帶動翻板2向左旋轉，接近開關9檢測到翻板2到位后，向擺動氣壓缸5發出信號，擺動氣壓缸5停止動作，翻板2引導料進入左側收料器；需要將散裝物料轉運到右側受料器8時，擺動氣壓缸5動作，驅動擺動液壓缸的旋轉軸向右旋轉，通過翻板軸3帶動翻板2向右旋轉，接近開關9檢測到翻板2到位后，向擺動氣壓缸5發出信號，擺動氣壓缸5停止動作，翻板2引導料進入右側收料器。
[0027]翻板的翻轉的翻轉角度根據各設備實際生產的安裝，也可以是85度，95度等85度到95度之間的任意角度，在此角度范圍內擺動液壓缸或者擺動氣壓缸均可以滿足裝置的翻轉要求。
[0028]左側受料器7、右側收料器8內的緩沖裝置，緩沖結構的傾斜角度也可以都是45度。
[0029]本實施例2的雙向轉運進料系統采用緊湊型翻板裝置，緊湊型翻板裝置改善了聯接板占用空間的問題，簡化了整個翻板裝置的結構，使翻板裝置體積減小，從而方便了翻板裝置放置在運料皮帶機頭輪及其傳動裝置的安裝處，使整個包含緊湊型翻板裝置的雙向轉運進料系統中各設備的安裝空間比較空余，不會出現各設備間相互影響的情況，滿足工藝布置的要求。
[0030]以上，僅為本實用新型的較佳實施例，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求所界定的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種包含緊湊型翻板裝置的雙向轉運進料系統，其特征在于:包括緊湊型翻板裝置，所述緊湊型翻板裝置包括翻板、驅動所述翻板旋轉的擺動液壓缸以及控制所述擺動液壓缸的旋轉軸旋轉動作的接近開關，其中所述擺動液壓缸的旋轉軸與翻板的翻板軸相連； 或所述緊湊型翻板裝置包括翻板、驅動所述翻板旋轉的擺動氣壓缸以及控制所述擺動氣壓缸的旋轉軸旋轉動作的接近開關，其中所述擺動氣壓缸的旋轉軸與翻板的翻板軸相連。2.根據權利要求1所述的包含緊湊型翻板裝置的雙向轉運進料系統，其特征在于:所述擺動液壓缸的旋轉軸與翻板的翻板軸通過鍵連接。3.根據權利要求1所述的包含緊湊型翻板裝置的雙向轉運進料系統，其特征在于:所述擺動氣壓缸的旋轉軸與翻板的翻板軸通過鍵連接。4.根據權利要求1所述的包含緊湊型翻板裝置的雙向轉運進料系統，其特征在于:還包括兩對置的左運料皮帶機、右運料皮帶機以及罩體，其中所述緊湊型翻板裝置設置在所述的左運料皮帶機、右運料皮帶機的兩頭輪之間，所述罩體內設有容置所述的左運料皮帶機、右運料皮帶機上運輸物料的受料器。5.根據權利要求4所述的包含緊湊型翻板裝置的雙向轉運進料系統，其特征在于:所述翻板的翻轉角度為85°至95°。6.根據權利要求4所述的包含緊湊型翻板裝置的雙向轉運進料系統，其特征在于:所述的接近開關安裝在罩體上。7.根據權利要求1所述的包含緊湊型翻板裝置的雙向轉運進料系統，其特征在于:所述的擺動液壓缸或者所述的擺動氣壓缸設置在底座上。8.根據權利要求4所述的包含緊湊型翻板裝置的雙向轉運進料系統，其特征在于:所述受料器包括分別對應所述的左運料皮帶機、右運料皮帶機的右受料器和左受料器，其中所述的右受料器和左受料器內分別設有對應所述的左運料皮帶機、右運料皮帶機下料處的下料緩沖裝置，所述下料緩沖裝置為與所述的受料器的底面成30°至60°的斜坡結構。
【專利摘要】本實用新型公開一種包含緊湊型翻板裝置的雙向轉運進料系統，主要針對原有轉運進料系統中翻板裝置占用空間過大而設計，本實用新型包含緊湊型翻板裝置的轉運進料系統，是一種散裝物料的轉運進料系統，包括緊湊型翻板裝置，所述的緊湊型翻板裝置包括翻板，翻板和翻板軸固定連接，所述翻板軸與擺動液壓缸的旋轉軸連接，且擺動液壓缸旋轉軸的動作受接近開關的信號控制。翻板通過翻板軸直接與擺動液壓缸連接，簡化了翻板裝置的結構，減小了翻板裝置的體積，從而方便了雙向轉運進料系統裝置的安裝，有利于實際生產的應用。
【IPC分類】B65G47/34
【公開號】CN204751443
【申請號】CN201520377379
【發明人】凌云, 郭建康
【申請人】中冶華天南京工程技術有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年6月3日