一種自動壓緊打包裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及包裝箱打包設備技術領域，尤其涉及的是一種自動壓緊打包裝置。
【背景技術】
[0002]目前，市場上產品包裝箱堆碼后，底層產品打包帶常會出現松弛及打包帶著地現象，影響產品包裝質量及企業形象。此現象主要是由于產品長期堆碼后，底層產品包裝件受力進一步壓實，導致打包帶松弛及著地。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型正是為了避免上述現有技術所存在的不足之處，提供一種自動壓緊打包裝置。
[0004]本實用新型為解決技術問題采用如下技術方案:
[0005]—種自動壓緊打包裝置，所述壓緊打包裝置設置于包裝箱打包流水線上，所述壓緊打包裝置包括依次設置在包裝箱打包流水線上的產品高度識別機構、箱體壓緊打包機構，所述產品高度識別機構包括設于包裝箱打包流水線兩側的支架，所述兩側的支架內側分別設有光電傳感器；所述箱體壓緊打包機構包括設于包裝箱打包流水線兩側的機架、橫向設置于機架上的氣缸安裝板、氣缸、壓頭、電機及打包部分，所述氣缸固定安裝于所述氣缸安裝板上，所述氣缸設有向下伸出的活塞桿，所述壓頭與所述活塞桿的下端固定連接，所述壓力傳感器設置于所述壓頭頂端。
[0006]所述機架上部內側設置有滾珠絲桿，所述氣缸安裝板的兩端分別設有與所述滾珠絲桿配合的螺紋孔，所述滾珠絲桿通過所述電機驅動其轉動從而實現所述氣缸安裝板的上下移動。
[0007]所述產品高度識別機構中，兩側的支架內側設有多組相對的光電傳感器。
[0008]所述壓頭底端設有軟質材料層。
[0009]所述箱體壓緊打包機構還包括電控操控臺。
[0010]與已有技術相比，本實用新型的有益效果體現在:
[0011]本實用新型提供的一種自動壓緊打包裝置，通過箱體高度識別機構提前將產品高度信息傳送給箱體壓緊打包機構，箱體壓緊打包機構的壓頭提前預壓等待，待包裝箱到達指定位置，壓頭對包裝箱進行壓實再進行打包，壓實程度根據壓力傳感器控制，保證包裝箱壓實而不壓壞。此種預壓打包方式在不影響生產效率情況下防止后期包裝箱堆碼過程造成的打包帶松弛及落地現象發生，提升產品包裝質量及產品企業形象。
【附圖說明】
[0012]圖1本為實用新型的箱體高度識別機構結構示意圖；
[0013]圖2本為實用新型的箱體壓緊打包機構結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面對本實用新型的實施例作詳細說明，本實施例在以本實用新型技術方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本實用新型的保護范圍不限于下述的實施例。
[0015]參見圖1、圖2，本實施例提供的一種自動壓緊打包裝置，壓緊打包裝置設置于包裝箱打包流水線4上，壓緊打包裝置包括依次設置在包裝箱打包流水線4上的箱體高度識別機構、箱體壓緊打包機構。
[0016]箱體高度識別機構包括設于包裝箱打包流水線4兩側的支架1，兩側的支架I內側分別設有光電傳感器2，光電傳感器2用于感應包裝箱3的高度。作為優選，兩側的支架I內側可設置多組相對的光電傳感器2。
[0017]箱體壓緊打包機構包括設于包裝箱打包流水線4兩側的機架10、橫向設置于機架10上的氣缸安裝板8、氣缸7、壓頭12、電機9及打包部分，機架10上部內側設置有滾珠絲桿5，氣缸安裝板8的兩端分別設有與滾珠絲桿5配合的螺紋孔，滾珠絲桿5通過電機9驅動其轉動從而實現氣缸安裝板8的上下移動。氣缸7固定安裝于氣缸安裝板8上，氣缸7設有向下伸出的活塞桿11，壓頭12與活塞桿11的下端固定連接，壓力傳感器6設置于壓頭12頂端，壓頭12底端設有軟質材料層，以防劃傷包裝箱3。光電傳感器2用于感應包裝箱3的高度并將高度信息傳遞給箱體壓緊打包機構。箱體壓緊打包機構還包括電控操控臺。
[0018]本實施例提供的自動壓緊打包裝置的工作過程如下:
[0019]當裝有產品的包裝箱3沿著包裝箱打包流水線4上運動到達箱體高度識別機構時，光電傳感器2對包裝箱3進行高度識別，識別后的高度信息提供給箱體壓緊打包機構，箱體壓緊打包機構的壓頭12有一個預壓動作，當壓頭12通過氣缸7帶動其向下運動至距離包裝箱3頂端一定距離時停止，待包裝箱3到達箱體壓緊打包機構時再加壓到位。包裝箱3繼續在包裝箱打包流水線4上運動，當到達箱體壓緊打包機構時，壓頭12通過氣缸7帶動其繼續向下運動，對包裝箱3進行壓實，壓力傳感器6控制壓頭12對包裝箱3的壓力，壓頭12壓實包裝箱3后，給打包部分一個信號，開始第一次打包，即包裝箱3的左右方向的打包；第一次打包完成后，壓頭12抬起，包裝箱3繼續前進，到達第二個打包位置，進行第二次打包，即包裝箱3的前后方向的打包，第二次打包完成后給壓頭12信號，壓頭12抬起，包裝箱3打包完畢放行。
[0020]以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種自動壓緊打包裝置，所述壓緊打包裝置設置于包裝箱打包流水線(4)上，其特征在于:所述壓緊打包裝置包括依次設置在包裝箱打包流水線(4)上的箱體高度識別機構、箱體壓緊打包機構，所述箱體高度識別機構包括設于包裝箱打包流水線(4)兩側的支架(I)，所述兩側的支架(I)內側分別設有光電傳感器(2);所述箱體壓緊打包機構包括設于包裝箱打包流水線(4)兩側的機架(10)、橫向設置于機架(10)上的氣缸安裝板(8)、氣缸(7)、壓頭(12)、電機(9)及打包部分，所述氣缸(7)固定安裝于所述氣缸安裝板(8)上，所述氣缸(7)設有向下伸出的活塞桿(11)，所述壓頭(12)與所述活塞桿(11)的下端固定連接，所述壓頭(12)頂端設置有壓力傳感器￠);所述光電傳感器(2)用于感應包裝箱(3)的高度并將高度信息傳遞給所述箱體壓緊打包機構。2.如權利要求1所述的一種自動壓緊打包裝置，其特征在于:所述機架(10)上部內側設置有滾珠絲桿(5)，所述氣缸安裝板(8)的兩端分別設有與所述滾珠絲桿(5)配合的螺紋孔，所述滾珠絲桿(5)通過所述電機(9)驅動其轉動從而實現所述氣缸安裝板(8)的上下移動。3.如權利要求1所述的一種自動壓緊打包裝置，其特征在于:所述箱體高度識別機構中，兩側的支架(I)內側設有多組相對的光電傳感器(2)。4.如權利要求1所述的一種自動壓緊打包裝置，其特征在于:所述壓頭(12)底端設有軟質材料層。5.如權利要求1所述的一種自動壓緊打包裝置，其特征在于:所述箱體壓緊打包機構還包括電控操控臺。
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動壓緊打包裝置,壓緊打包裝置設置于包裝箱打包流水線上，壓緊打包裝置包括依次設置在包裝箱打包流水線上的產品高度識別機構、箱體壓緊打包機構，產品高度識別機構包括設于包裝箱打包流水線兩側的支架，兩側的支架內側分別設有光電傳感器；箱體壓緊打包機構包括設于包裝箱打包流水線兩側的機架、橫向設置于機架上的氣缸安裝板、氣缸、壓頭、電機及打包部分，氣缸固定安裝于氣缸安裝板上，氣缸設有向下伸出的活塞桿，壓頭與活塞桿的下端固定連接，壓力傳感器設置于壓頭頂端。本實用新型相對于現有技術的優點：在不影響生產效率情況下防止后期包裝箱堆碼過程造成的打包帶松弛及落地現象發生，提升產品包裝質量。
【IPC分類】B65B13/20
【公開號】CN204750645
【申請號】CN201520503759
【發明人】韓愛林, 嚴文勝, 周其楊, 吳園
【申請人】合肥美菱股份有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年7月10日