一種耐高溫高真空型關風機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及本實用新型涉及物料輸送領域，具體為一種氣固兩相分離的輔助機械裝置。
【背景技術】
[0002]關風機，是一種通過小顆粒、粉狀、片狀物料而阻礙氣體通過的機械裝置，常用于安裝在負壓下工作的卸料器的排料口處，上部接受卸料器排出的物料，依靠旋轉的葉輪起著輸送物料的作用，又擔負著密封的作用，防止氣力輸送過程中從排料口吸入空氣，保證卸料器的正常排料。
[0003]目前的關風機由殼體和葉輪兩部分構成，葉輪和殼體保持小間隙狀態，但是，隨使用時間的增長，葉輪磨損量增加，密封能力逐漸減弱，磨損到一定量時，達不到密封效果，需要更換整臺高真空型關風機，并且正常使用時，如有異物進入，易發生高真空型關風機卡死現象。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題是提供一種耐溫、耐磨、高真空型關風機。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種耐高溫高真空型關風機，包括:內壁層柱形中空的殼體，轉軸貫穿于殼體并軸承配合于殼體的左右兩側的端蓋上，所述殼體內、且于轉軸上徑向分布有多個隔風板，各隔風板的左右兩端分別連接在一圓盤形的端板上，所述端板的四周、隔風板的外邊緣設有與所述殼體的內壁密封配合的密封條。密封條上由內及外覆有納米碳纖維，高密度PTFE涂層，該涂層具有高強度，機械加工性能好，同時具有自潤滑作用，能夠保證真空度和使用壽命。
[0006]所述密封條的斷面呈T形或燕尾型，所述端板的四周壁、隔風板的外邊緣上設有與所述密封條配合的型槽。
[0007]所述殼體為隔套式，殼體底部設有與所述殼體的隔套相通的冷卻水入口，殼體的上部設有與所述殼體的隔套相通的冷卻水出口。
[0008]所述的耐高溫高真空型關風機還包括設于所述殼體頂端的進料口和設于該殼體底端的出料口，所述進料口、出料口與所述殼體的內腔相通。
[0009]相鄰的兩隔風板的夾角相等，且在所述夾角的內側端設有沿著所述轉軸長度方向分布的、與相應的隔風板的側壁密封相連的凹弧形板。
[0010]所述端板的內側壁上緣設有環形槽，所述端板的內側壁上、與該環形槽相鄰固定有限位環，所述密封條設于該環形槽與限位環之間的型槽內。
[0011]本實用新型的有益效果是:(I)本實用新型的耐高溫高真空型關風機的端板的四周、隔風板的外邊緣設有與殼體的內壁密封配合的密封條，密封條上覆有納米碳纖維，高密度PTFE涂層，該涂層具有高強度，機械加工性能好，同時具有自潤滑作用，能夠保證真空度和使用壽命。(2)本實用新型中，所述中殼體為隔套式，采用水冷卻，可防止物料過熱，并高真空型關風機的延長軸承的使用壽命。(3)本實用新型中，所述進料口采用防堵設計，即進料口口徑小于出料口口徑，若口徑相同時在入料口根據旋向在其入口前端加裝斜板導料，防止物料受到擠壓而造成粘連；防止粘連的有效措施，除了提高進料口的光潔度外還可采用“halar”涂層或“PFA”涂層，確保不可能粘料，但相對的使用溫度要大于160°C。(4)本實用新型中，所述左軸承為滑動軸承，可以克服因膨脹不同步而引起的位移與偏差，進而使高真空型關風機運行更加穩定。(5)本實用新型中，所述殼體、隔風板均采用整體精密澆鑄，殼體內表面采用磨加工或熱噴涂硬質合金，或電鍍硬鉻，可提高其表面光潔度；葉輪采用噴砂處理后鍍硬鉻能提高耐磨強度。
【附圖說明】
[0012]為了使本實用新型的內容更容易被清楚的理解，下面根據的具體實施例并結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中
[0013]圖1為本實用新型的耐高溫高真空型關風機的總體結構示意圖；
[0014]圖2為所述轉軸、多個隔風板和端板組裝成的轉芯的結構示意圖；
[0015]圖3為所述轉芯的B-B剖面結構圖；
[0016]圖4為所述轉芯的的端面結構視圖；
[0017]圖5為圖4的A-A剖面結構圖；
[0018]圖6為圖2的局部I的放大圖；
[0019]圖7為圖6的C-C剖面結構圖；
[0020]圖8為圖6的另一種C-C剖面結構圖。
【具體實施方式】
[0021]實施例1
[0022]本實施例的耐高溫高真空型關風機包括:內壁層柱形中空的殼體1，轉軸2貫穿于殼體I并軸承配合于殼體I的左右兩側的端蓋6上，所述殼體I內、且于轉軸2上徑向分布有多個隔風板4，各隔風板4的左右兩端分別連接在一圓盤形的端板5上，所述端板5的四周、隔風板4的外邊緣設有與所述殼體I的內壁密封配合的密封條。
[0023]所述密封條的斷面呈T形密封條51或燕尾型密封條52，所述端板5的四周壁、隔風板4的外邊緣上設有與所述密封條配合的型槽。
[0024]所述殼體I為隔套式，殼體I底部設有與所述殼體I的隔套相通的冷卻水入口 31，殼體I的上部設有與所述殼體I的隔套相通的冷卻水出口 32。
[0025]所述的耐高溫高真空型關風機還包括設于所述殼體I頂端的進料口 9和設于該殼體I底端的出料口 10，所述進料口 9、出料口 10與所述殼體I的內腔相通。
[0026]相鄰的兩隔風板4的夾角相等，且在所述夾角的內側端設有沿著所述轉軸2長度方向分布的、與相應的隔風板4的側壁密封相連的凹弧形板。
[0027]所述端板5的內側壁上緣設有環形槽，所述端板5的內側壁上、與該環形槽相鄰固定有限位環8，環形密封條7設于該環形槽與限位環8之間的型槽內。
[0028]顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本實用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。
【主權項】
1.一種耐高溫高真空型關風機，包括:內壁層柱形中空的殼體(1)，轉軸(2)貫穿于殼體(I)并軸承配合于殼體(I)的左右兩側的端蓋(6)上，所述殼體(I)內、且于轉軸(2)上徑向分布有多個隔風板(4)，各隔風板(4)的左右兩端分別連接在一圓盤形的端板(5)上，其特征在于:所述端板(5)的四周、隔風板(4)的外邊緣設有與所述殼體(I)的內壁密封配合的密封條。2.根據權利要求1所述的耐高溫高真空型關風機，其特征在于:所述密封條的斷面呈T形或燕尾型，所述端板(5)的四周壁、隔風板(4)的外邊緣上設有與所述密封條配合的型槽。3.根據權利要求1所述的耐高溫高真空型關風機，其特征在于:所述殼體(I)為隔套式，殼體(I)底部設有與所述殼體(I)的隔套相通的冷卻水入口(31)，殼體(I)的上部設有與所述殼體(I)的隔套相通的冷卻水出口(32)。4.根據權利要求1所述的耐高溫高真空型關風機，其特征在于:還包括設于所述殼體(I)頂端的進料口(9)和設于該殼體(I)底端的出料口( 10)，所述進料口(9)、出料口(10)與所述殼體(I)的內腔相通。5.根據權利要求1所述的耐高溫高真空型關風機，其特征在于:相鄰的兩隔風板(4)的夾角相等，且在所述夾角的內側端設有沿著所述轉軸(2)長度方向分布的、與相應的隔風板(4)的側壁密封相連的凹弧形板。6.根據權利要求1所述的耐高溫高真空型關風機，其特征在于:所述端板(5)的內側壁上緣設有環形槽，所述端板(5)的內側壁上、與該環形槽相鄰固定有限位環(8)，所述密封條設于該環形槽與限位環(8)之間的型槽內。7.根據權利要求1所述的耐高溫高真空型關風機，其特征在于:密封條上由內及外覆有納米碳纖維、高密度PTFE涂層。
【專利摘要】本實用新型涉及一種耐高溫高真空型關風機，包括：內壁層柱形中空的殼體，轉軸貫穿于殼體并軸承配合于殼體的左右兩側的端蓋上，所述殼體內、且于轉軸上徑向分布有多個隔風板，各隔風板的左右兩端分別連接在一圓盤形的端板上，所述端板的四周、隔風板的外邊緣設有與所述殼體的內壁密封配合的密封條。密封圈上覆有納米碳纖維，高密度PTFE涂層，該涂層具有高強度，機械加工性能好，同時具有自潤滑作用，能夠保證真空度和使用壽命。
【IPC分類】B65G53/46
【公開號】CN204727205
【申請號】CN201520412554
【發明人】張二年, 張玉, 陸文光, 臧德耿
【申請人】常州市冠宏機械有限公司, 張玉, 陸文光
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年6月15日