一種往復式鋼線打卷導向裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于金屬制品技術領域，具體涉及一種導向裝置，特別涉及一種往復式鋼線打卷導向裝置。
【背景技術】
[0002]近年來，隨著鋼絲繩、鋼簾線和胎圈線等產量的逐步攀升，我國已成為金屬制品大國，金屬制品生產仍是我國鋼鐵產業發展的主導方向，在金屬制品生產過程中，鋼線經過酸化去除氧化皮和拉絲等工序后，檢驗鋼線的直徑、圓度和內部金相結構符合產品標準后需要進行打卷，將鋼線纏繞成盤狀，便于包裝和運輸，現在工廠中一般用打卷機對鋼線進行纏繞打卷，但是鋼線的纏繞往往不夠均勻，影響鋼線打卷的效率和成品的質量；因此，提供一種結構合理、工作效率高、纏繞均勻的往復式鋼線打卷導向裝置是非常有必要的。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足，而提供一種結構合理、工作效率高、纏繞均勻的往復式鋼線打卷導向裝置。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現的:一種往復式鋼線打卷導向裝置，它包括電動機，所述的電動機連接有減速器，所述的減速器連接有帶輪A，所述的帶輪A通過皮帶連接有帶輪B，所述的帶輪B的中部設置有絲杠，所述的絲杠的左部和右部分別設置有軸承A和軸承B，所述的軸承A的下側設置有支柱A，所述的軸承B的下側設置有支柱B，所述的絲杠上設置有導輪座，所述的導輪座上設置有控制器，所述的導輪座通過轉軸連接有導線輪A，所述的導線輪A上設置有凹槽，所述的導線輪A通過鋼線連接有導線輪B，所述的導線輪B的下側連接有擺桿，所述的擺桿的下側設置有支座，所述的導線輪A還通過鋼線連接到繞筒，所述的繞筒的兩側分別設置有側板A和側板B，所述的側板A的上側設置有傳感器A，所述的側板B的上側設置有傳感器B。
[0005]所述的絲杠為滾珠絲杠。
[0006]所述的軸承A和軸承B均為深溝球軸承。
[0007]所述的皮帶為聯組皮帶。
[0008]所述的傳感器A和傳感器B均為位移傳感器。
[0009]本實用新型的有益效果:本實用新型采用絲杠和導輪座，導輪座可在絲杠上做往復運動，保證了鋼線纏繞在繞筒上時，導輪座可以帶動鋼線做橫向移動，使得鋼線在繞筒上纏繞均勻緊致，采用擺桿和導線輪B，導線輪B可以繞著支座擺動，當導線輪A隨著導輪座發生位移時，導線輪B隨著導線輪A發生適當的擺動，保證了鋼線的張力保持在一個合理的范圍內；本實用新型采用傳感器和控制器，傳感器可以測量鋼線相對于側板的距離，從而向控制器發出信號，控制器控制導輪座及時換向，精確度高，保證了鋼線纏繞的效率和質量，導線輪上設置有凹槽，鋼線嵌在導線輪內側，在打卷過程中，保證了鋼線的走向；本實用新型具有結構合理、工作效率高、纏繞均勻的優點。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型一種往復式鋼線打卷導向裝置的結構示意圖。
[0011]圖2是本實用新型一種往復式鋼線打卷導向裝置的局部俯視圖。
[0012]圖中:1、電動機 2、減速器 3、帶輪A 4、皮帶 5、帶輪B 6、絲杠 7、軸承A
8、鋼線9、導線輪A 10、軸承B 11、導線輪B 12、擺桿13、支座14、支柱B 15、傳感器B 16、傳感器A 17、支柱A 18、側板A 19、繞筒20、側板B 21、導輪座22、轉軸23、控制器24、凹槽。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明。
[0014]實施例1
[0015]如圖1和圖2所示，一種往復式鋼線打卷導向裝置，它包括電動機1，所述的電動機I連接有減速器2，所述的減速器2連接有帶輪A3，所述的帶輪A3通過皮帶4連接有帶輪B5，所述的帶輪B5的中部設置有絲杠6，所述的絲杠6的左部和右部分別設置有軸承A7和軸承B10，所述的軸承A7的下側設置有支柱A17，所述的軸承BlO的下側設置有支柱B14，所述的絲杠6上設置有導輪座21，所述的導輪座21上設置有控制器23，所述的導輪座21通過轉軸22連接有導線輪A9，所述的導線輪A9上設置有凹槽24，所述的導線輪A9通過鋼線8連接有導線輪B11，所述的導線輪Bll的下側連接有擺桿12，所述的擺桿12的下側設置有支座13，所述的導線輪A9還通過鋼線8連接到繞筒19，所述的繞筒19的兩側分別設置有側板A18和側板B20，所述的側板A18的上側設置有傳感器A16，所述的側板B20的上側設置有傳感器B15。
[0016]本實用新型采用絲杠和導輪座，導輪座可在絲杠上做往復運動，保證了鋼線纏繞在繞筒上時，導輪座可以帶動鋼線做橫向移動，使得鋼線在繞筒上纏繞均勻緊致，采用擺桿和導線輪B，導線輪B可以繞著支座擺動，當導線輪A隨著導輪座發生位移時，導線輪B隨著導線輪A發生適當的擺動，保證了鋼線的張力保持在一個合理的范圍內；本實用新型采用傳感器和控制器，傳感器可以測量鋼線相對于側板的距離，從而向控制器發出信號，控制器控制導輪座及時換向，精確度高，保證了鋼線纏繞的效率和質量，導線輪上設置有凹槽，鋼線嵌在導線輪內側，在打卷過程中，保證了鋼線的走向；本實用新型具有結構合理、工作效率高、纏繞均勻的優點。
[0017]實施例2
[0018]如圖1和圖2所示，一種往復式鋼線打卷導向裝置，它包括電動機1，所述的電動機I連接有減速器2，所述的減速器2連接有帶輪A3，所述的帶輪A3通過皮帶4連接有帶輪B5，所述的帶輪B5的中部設置有絲杠6，所述的絲杠6的左部和右部分別設置有軸承A7和軸承B10，所述的軸承A7的下側設置有支柱A17，所述的軸承BlO的下側設置有支柱B14，所述的絲杠6上設置有導輪座21，所述的導輪座21上設置有控制器23，所述的導輪座21通過轉軸22連接有導線輪A9，所述的導線輪A9上設置有凹槽24，所述的導線輪A9通過鋼線8連接有導線輪B11，所述的導線輪Bll的下側連接有擺桿12，所述的擺桿12的下側設置有支座13，所述的導線輪A9還通過鋼線8連接到繞筒19，所述的繞筒19的兩側分別設置有側板A18和側板B20，所述的側板A18的上側設置有傳感器A16，所述的側板B20的上側設置有傳感器B15。
[0019]所述的絲杠6為滾珠絲杠。
[0020]所述的軸承A7和軸承BlO均為深溝球軸承。
[0021]所述的皮帶4為聯組皮帶。
[0022]所述的傳感器A16和傳感器B15均為位移傳感器。
[0023]本實用新型采用滾珠絲杠和導輪座，導輪座可在絲杠上做往復運動，保證了鋼線纏繞在繞筒上時，導輪座可以帶動鋼線做橫向移動，使得鋼線在繞筒上纏繞均勻緊致，采用擺桿和導線輪B，導線輪B可以繞著支座擺動，當導線輪A隨著導輪座發生位移時，導線輪B隨著導線輪A發生適當的擺動，保證了鋼線的張力保持在一個合理的范圍內；本實用新型采用位移傳感器和控制器，傳感器可以測量鋼線相對于側板的距離，從而向控制器發出信號，控制器控制導輪座及時換向，精確度高，保證了鋼線纏繞的效率和質量，導線輪上設置有凹槽，鋼線嵌在導線輪內側，在打卷過程中，保證了鋼線的走向；本實用新型具有結構合理、工作效率高、纏繞均勻的優點。
【主權項】
1.一種往復式鋼線打卷導向裝置，它包括電動機，其特征在于:所述的電動機連接有減速器，所述的減速器連接有帶輪A，所述的帶輪A通過皮帶連接有帶輪B，所述的帶輪B的中部設置有絲杠，所述的絲杠的左部和右部分別設置有軸承A和軸承B，所述的軸承A的下側設置有支柱A，所述的軸承B的下側設置有支柱B，所述的絲杠上設置有導輪座，所述的導輪座上設置有控制器，所述的導輪座通過轉軸連接有導線輪A，所述的導線輪A上設置有凹槽，所述的導線輪A通過鋼線連接有導線輪B，所述的導線輪B的下側連接有擺桿，所述的擺桿的下側設置有支座，所述的導線輪A還通過鋼線連接到繞筒，所述的繞筒的兩側分別設置有側板A和側板B，所述的側板A的上側設置有傳感器A，所述的側板B的上側設置有傳感器B。2.根據權利要求1所述的一種往復式鋼線打卷導向裝置，其特征在于:所述的絲杠為滾珠絲杠。3.根據權利要求1所述的一種往復式鋼線打卷導向裝置，其特征在于:所述的軸承A和軸承B均為深溝球軸承。4.根據權利要求1所述的一種往復式鋼線打卷導向裝置，其特征在于:所述的皮帶為聯組皮帶。5.根據權利要求1所述的一種往復式鋼線打卷導向裝置，其特征在于:所述的傳感器A和傳感器B均為位移傳感器。
【專利摘要】本實用新型涉及一種往復式鋼線打卷導向裝置，它包括電動機，電動機連接有減速器，減速器連接有帶輪A，帶輪A通過皮帶連接有帶輪B，帶輪B的中部設置有絲杠，絲杠的左部和右部分別設置有軸承A和軸承B，軸承A的下側設置有支柱A，軸承B的下側設置有支柱B，絲杠上設置有導輪座，導輪座上設置有控制器，導輪座通過轉軸連接有導線輪A，導線輪A上設置有凹槽，導線輪A通過鋼線連接有導線輪B，導線輪B的下側連接有擺桿，擺桿的下側設置有支座，導線輪A還通過鋼線連接到繞筒，繞筒的兩側分別設置有側板A和側板B，側板A的上側設置有傳感器A，側板B的上側設置有傳感器B；本實用新型具有結構合理、工作效率高、纏繞均勻的優點。
【IPC分類】B65H59/10, B65H54/30, B65H57/04
【公開號】CN204714219
【申請號】CN201520281329
【發明人】王興洲, 袁純勇
【申請人】河南開元金屬制品有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年5月5日