一種鋼絲膠帶提升機降溫結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋼絲膠帶提升機，更具體地說是涉及鋼絲膠帶提升機降溫結構。
【背景技術】
[0002]鋼絲膠帶提升機廣泛應用于化工、冶金、建材等工業過程中粉狀物料的輸送。輸送物料的傳送件為鋼絲膠帶，其制造方式為內部鋼絲和外部橡膠整體硫化而成。鋼絲膠帶提升機在輸送高溫物料時，周圍環境超高的溫度會使膠帶表面橡膠快速老化，內部鋼絲裸露，鋼絲膠帶壽命低，極大地影響了提升機的正常運行，影響工業生產線的正常運行。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型是為避免上述現有技術所存在的不足，提供一種鋼絲膠帶提升機降溫結構，降低提升機輸送系統的環境溫度、延長鋼絲膠帶的使用壽命，為提升機的正常運行提供保障。
[0004]本實用新型為解決技術問題采用如下技術方案:
[0005]本實用新型鋼絲膠帶提升機降溫結構，所述提升機是以上升通道和下降通道呈左右并列構成直立機身，其結構特點是:在所述機身設定高度處設置貫通在所述上升通道和下降通道之間的橫向通道，在所述橫向通道的左側壁上設置出風口，以所述出風口將外部負壓源與橫向通道相連通；在所述橫向通道的前后側壁的中部分別設置進風口，所述橫向通道的左側壁與所述上升通道的左側壁為同一側壁；所述橫向通道的前后側壁的中部是處在上升通道和下降通道之間的連接部位上。
[0006]本實用新型鋼絲膠帶提升機降溫結構的特點也在于:在所述提升機的前級進料通道中設置進風通道，并設置用于測量進料通道中氣體壓力的壓力表，在所述進風通道中設置單向閥門，所述進風通道具有朝向進料通道送風的單向導通狀態。
[0007]本實用新型鋼絲膠帶提升機降溫結構的特點也在于:所述橫向通道是利用頂部法蘭口和底部法蘭口串聯設置在直立機身的殼體上。
[0008]本實用新型鋼絲膠帶提升機降溫結構的特點也在于:所述橫向通道有多道，多道橫向通道間隔分布在所述直立機身的不同高度位置上。
[0009]本實用新型鋼絲膠帶提升機降溫結構的特點也在于:所述橫向通道中的出風口是處在提升機進料口的正上方。
[0010]本實用新型鋼絲膠帶提升機降溫結構的特點也在于:在所述橫向通道的進風口中設置單向閥門，所述單向閥門具有朝向橫向通道中送風的單向導通狀態。
[0011]與已有技術相比，本實用新型有益效果體現在:
[0012]1、本實用新型中橫向通道以及橫向通道上出風口和進風口的設置，使升機殼體內部得以通風，降溫效果顯著；
[0013]2、本實用新型在提升機的前級進料通道上設置進風通道，由進風通道導入的冷風在前級進料通道中，以及在提升機機身中更進一步有效降溫。
[0014]3、本實用新型結構簡單，因降溫有效延長了鋼絲膠帶的使用壽命，保證提升機的高效運行和工業系統的運轉率。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型主視結構示意圖；
[0016]圖2為本實用新型中橫向通道結構示意圖；
[0017]圖中標號:1進料通道，2進風通道，2a單向閥門，3壓力表，4殼體，5橫向通道，5a橫向單通道殼體，5b頂部法蘭，5c底部法蘭口；5d進風口，5e單向閥門，5f出風口，6負壓系統，7提升機進料口。
【具體實施方式】
[0018]參見圖1和圖2，本實施例中鋼絲鉸帶提升機是以上升通道和下降通道呈左右并列構成直立機身，鋼絲膠帶提升機降溫結構是在所述機身設定高度處設置貫通在所述上升通道和下降通道之間的橫向通道5，在所述橫向通道5的左側壁上設置出風口 5f，以所述出風口 5f將外部負壓源6與橫向通道5相連通；在所述橫向通道5的前后側壁的中部分別設置進風口 5d，所述橫向通道5的左側壁與所述上升通道的左側壁為同一側壁；所述橫向通道5的前后側壁的中部是處在上升通道和下降通道之間的連接部位上。
[0019]具體實施中，相應的結構設置也包括:
[0020]在所述提升機的前級進料通道I中設置進風通道2，并設置用于測量進料通道I中氣體壓力的壓力表3，在所述進風通道2中設置單向閥門2a，所述進風通道2具有朝向進料通道I送風的單向導通狀態。
[0021]所述橫向通道5是將橫向單通道殼體5a利用頂部法蘭口 5b和底部法蘭口 5c串聯設置在直立機身的殼體4上。
[0022]所述橫向通道5有多道，多道橫向通道5間隔分布在所述直立機身的不同高度位置上。
[0023]所述橫向通道5中的出風口 5f是處在提升機進料口 7的正上方。
[0024]在所述橫向通道5的進風口 5d中設置單向閥門5e，所述單向閥門5e具有朝向橫向通道5中送風的單向導通狀態。
[0025]在物料輸送的過程中，提升機系統內部必須保持負壓狀態，單向閘門5e呈開啟狀態，通過進風口 5d進入冷風，在出風口 5f處外接負壓系統6，進入的冷風和提升機系統內部進行熱量交換，多余的風量由負壓系統6及時抽吸，使系統內部始終保持為負壓狀態。當提升機在檢修或者非正常工作狀態下，提升機內部為非負壓狀態，單向閥門5e關閉，防止系統向外部噴灰。
[0026]運行中，以壓力表3實時監測進料通道I中的氣壓情況，若是進料通道I中為正壓，則關閉進風通道2上的單向閥門2a，防止系統向外噴灰；若是進料通道I中為負壓，則打開進風通道2上的單向閥門2a，冷風通過進風通道2進入系統，進入的冷風和提升機系統內部進行熱量交換，從而進一步降低系統和物料的溫度。
[0027]本實用新型能有效地降低鋼絲膠帶提升機系統及輸送物料的溫度，延長鋼絲膠帶的使用壽命，保證提升機的高效運行和工業系統的運轉率。
【主權項】
1.一種鋼絲膠帶提升機降溫結構，所述提升機是以上升通道和下降通道呈左右并列構成直立機身，其特征是:在所述機身設定高度處設置貫通在所述上升通道和下降通道之間的橫向通道(5)，在所述橫向通道(5)的左側壁上設置出風口(5f)，以所述出風口(5f)將外部負壓源(6)與橫向通道(5)相連通；在所述橫向通道(5)的前后側壁的中部分別設置進風口(5d)，所述橫向通道(5)的左側壁與所述上升通道的左側壁為同一側壁；所述橫向通道(5)的前后側壁的中部是處在上升通道和下降通道之間的連接部位上。2.根據權利要求1所述的鋼絲膠帶提升機降溫結構，其特征是:在所述提升機的前級進料通道(I)中設置進風通道(2)，并設置用于測量進料通道(I)中氣體壓力的壓力表(3)，在所述進風通道(2)中設置單向閥門(2a)，所述進風通道(2)具有朝向進料通道(I)送風的單向導通狀態。3.根據權利要求1所述的鋼絲膠帶提升機降溫結構，其特征是:所述橫向通道(5)是利用頂部法蘭口(5b)和底部法蘭口(5c)串聯設置在直立機身的殼體(4)上。4.根據權利要求1或3所述的鋼絲膠帶提升機降溫結構，其特征是:所述橫向通道(5)有多道，多道橫向通道(5)間隔分布在所述直立機身的不同高度位置上。5.根據權利要求1所述的鋼絲膠帶提升機降溫結構，其特征是:所述橫向通道(5)中的出風口(5f)是處在提升機進料口(7)的正上方。6.根據權利要求1所述的鋼絲膠帶提升機降溫結構，其特征是:在所述橫向通道(5)的進風口(5d)中設置單向閥門(5e)，所述單向閥門(5e)具有朝向橫向通道(5)中送風的單向導通狀態。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼絲膠帶提升機降溫結構，提升機是以上升通道和下降通道呈左右并列構成直立機身，其特征是：在機身設定高度處設置貫通在上升通道和下降通道之間的橫向通道，在橫向通道的左側壁上設置出風口，以出風口將外部負壓源與橫向通道相連通；在橫向通道的前后側壁的中部分別設置進風口，橫向通道的左側壁與上升通道的左側壁為同一側壁；橫向通道的前后側壁的中部是處在上升通道和下降通道之間的連接部位上。本實用新型有效降低了鋼絲膠帶斗式提升機系統及被輸送物料的溫度，延長鋼絲膠帶的使用壽命，保證提升機的高效運行。
【IPC分類】B65G49/00
【公開號】CN204702208
【申請號】CN201520448944
【發明人】周嘯
【申請人】中建材（合肥）機電工程技術有限公司, 周嘯
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年6月26日