一種硬質合金模具的自動上料裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于模具加工設備領域，尤其涉及一種硬質合金模具的自動上料裝置。
【背景技術】
[0002]硬質合金模具是鋼模壽命的十幾倍乃至幾十倍，硬質合金模具具有高硬度，高強，耐腐蝕，耐高溫和膨脹系數小，一般都是采用鎢鈷的硬質合金。硬質合金模具常有的:冷鐓模、冷沖模、拉絲模、六角模具、螺旋模具等。硬質合金模具根據用途可分為四類:第一類為硬質合金拉絲模具，這類模具占硬質合金模具的絕大部分；第二類模具為冷鐓冷沖模、整形模；第三類模具是用于磁性材料生產的無磁合金模；第四類為熱作模。
[0003]硬質合金模具在機床上的加工過程中，模具的上料過程通過人工進行，上料極為不方便，生產效率低。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型針對上述技術問題，提供了一種上料方便的硬質合金模具的自動上料
目.ο
[0005]本實用新型所采用的技術方案為:一種硬質合金模具的自動上料裝置，其特征在于:包括機架、物料箱、第一絲桿、第二絲桿、第一齒輪、第二齒輪、從動輪、主動輪、電機、皮帶、第一托板、第二托板、進料板、滑動導軌、氣缸、氣缸固定板、第一吸盤、第二吸盤，所述物料箱安裝于所述機架的中部，所述物料箱的頂壁上開設有出料口，所述第一絲桿安裝于所述物料箱的頂壁和底壁上并且其位于所述出料口的一側，所述第一絲桿的末端穿出所述物料箱的底壁與所述第一齒輪相連，所述第二絲桿安裝于所述物料箱的頂壁和底壁上并且其位于所述出料口的另一側，所述第二絲桿的末端穿出所述物料箱的底壁與所述第二齒輪相連，所述第二齒輪的中軸與所述從動輪相連，所述電機固定于所述機架上，所述電機的輸出軸與所述主動輪相連，所述主動輪、從動輪通過皮帶傳動，所述第一絲桿的絲桿螺母與所述第一托板相連，所述第二絲桿的絲桿螺母與所述第二托板相連，所述進料板位于所述物料箱的內部，所述進料板的一端安裝于所述第一托板上并且其另一端安裝于所述第二托板上，所述滑動導軌安裝于所述機架的上部，所述氣缸安裝于所述滑動導軌上，所述氣缸的活塞桿端與所述氣缸固定板相連，所述第一吸盤、第二吸盤安裝于所述氣缸固定板上并且其二者位于所述出料口的上方。
[0006]所述電機為伺服驅動電機。
[0007]還包括第一擋板、第二擋板，所述第一擋板、第二擋板安裝于所述物料箱的內部，所述第一擋板位于所述進料板的一側，所述第二擋板位于所述進料板的另一側。
[0008]本實用新型的有益效果為:
[0009]1、將原料放置于進料板上，通過第一吸盤、第二吸盤吸取原料，然后通過氣缸的滑動，兩個吸盤將原料放置于加工位點，上料過程通過自動進行，上料方便，生產效率高；
[0010]2、通過兩個絲桿旋轉帶動進料板上移，伴隨著物料的減少，進料板逐漸向出料口靠近，出料方便；
[0011]3、第一絲桿、第二絲桿的旋轉通過電機帶動，傳動結構簡單，齒輪咬合緊密，保障兩個絲桿同步運動；
[0012]4、第一托板、第二托板的設置，進料板的移動非常方便；
[0013]5、氣缸安裝于滑動導軌上，移動方便；
[0014]6、第一擋板、第二擋板的設置，進料板上的物料不易脫落。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0017]圖中，1-機架，2-物料箱，3-第一絲桿，4-第二絲桿，5-第一齒輪，6_第二齒輪，
7-從動輪，8-主動輪，9-電機，10-皮帶，11-第一托板，12-第二托板，13-進料板，14-滑動導軌，15-氣缸，16-氣缸固定板，17-第一吸盤，18-第二吸盤，19-出料口，20-第一擋板，
21-第二擋板。
實施例
[0018]如圖1所示，一種硬質合金模具的自動上料裝置，包括機架1、物料箱2、第一絲桿
3、第二絲桿4、第一齒輪5、第二齒輪6、從動輪7、主動輪8、電機9、皮帶10、第一托板11、第二托板12、進料板13、滑動導軌14、氣缸15、氣缸固定板16、第一吸盤17、第二吸盤18，物料箱2安裝于機架I的中部，物料箱2的頂壁上開設有出料口 19，第一絲桿3安裝于物料箱2的頂壁和底壁上并且其位于出料口 19的一側，第一絲桿3的末端穿出物料箱2的底壁與第一齒輪5相連，第二絲桿6安裝于物料箱2的頂壁和底壁上并且其位于出料口 19的另一側，第二絲桿4的末端穿出物料箱2的底壁與第二齒輪6相連，第二齒輪6的中軸與從動輪7相連，電機9固定于機架I上，電機9的輸出軸與主動輪8相連，主動輪8、從動輪7通過皮帶10傳動，第一絲桿3的絲桿螺母與第一托板11相連，第二絲桿4的絲桿螺母與第二托板12相連，進料板13位于物料箱2的內部，進料板13的一端安裝于第一托板11上并且其另一端安裝于第二托板12上，滑動導軌14安裝于機架I的上部，氣缸15安裝于滑動導軌14上，氣缸15的活塞桿端與氣缸固定板16相連，第一吸盤17、第二吸盤18安裝于氣缸固定板16上并且其二者位于出料口 19的上方。
[0019]電機9為伺服驅動電機。
[0020]還包括第一擋板20、第二擋板21，第一擋板20、第二擋板21安裝于物料箱2的內部，第一擋板20位于進料板13的一側，第二擋板21位于進料板13的另一側。
[0021]以上對本實用新型的I個實施例進行了詳細說明，但內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。
【主權項】
1.一種硬質合金模具的自動上料裝置，其特征在于:包括機架、物料箱、第一絲桿、第二絲桿、第一齒輪、第二齒輪、從動輪、主動輪、電機、皮帶、第一托板、第二托板、進料板、滑動導軌、氣缸、氣缸固定板、第一吸盤、第二吸盤，所述物料箱安裝于所述機架的中部，所述物料箱的頂壁上開設有出料口，所述第一絲桿安裝于所述物料箱的頂壁和底壁上并且其位于所述出料口的一側，所述第一絲桿的末端穿出所述物料箱的底壁與所述第一齒輪相連，所述第二絲桿安裝于所述物料箱的頂壁和底壁上并且其位于所述出料口的另一側，所述第二絲桿的末端穿出所述物料箱的底壁與所述第二齒輪相連，所述第二齒輪的中軸與所述從動輪相連，所述電機固定于所述機架上，所述電機的輸出軸與所述主動輪相連，所述主動輪、從動輪通過皮帶傳動，所述第一絲桿的絲桿螺母與所述第一托板相連，所述第二絲桿的絲桿螺母與所述第二托板相連，所述進料板位于所述物料箱的內部，所述進料板的一端安裝于所述第一托板上并且其另一端安裝于所述第二托板上，所述滑動導軌安裝于所述機架的上部，所述氣缸安裝于所述滑動導軌上，所述氣缸的活塞桿端與所述氣缸固定板相連，所述第一吸盤、第二吸盤安裝于所述氣缸固定板上并且其二者位于所述出料口的上方。2.根據權利要求1所述的一種硬質合金模具的自動上料裝置，其特征在于:所述電機為伺服驅動電機。3.根據權利要求1所述的一種硬質合金模具的自動上料裝置，其特征在于:還包括第一擋板、第二擋板，所述第一擋板、第二擋板安裝于所述物料箱的內部，所述第一擋板位于所述進料板的一側，所述第二擋板位于所述進料板的另一側。
【專利摘要】本實用新型屬于模具加工設備領域，尤其涉及一種硬質合金模具的自動上料裝置，其特征在于：所述物料箱的頂壁上開設有出料口，所述第二絲桿的末端穿出物料箱的底壁與所述第二齒輪相連，所述第二齒輪的中軸與所述從動輪相連，所述電機固定于所述機架上，所述電機的輸出軸與所述主動輪相連，所述主動輪、從動輪通過皮帶傳動，所述第一絲桿的絲桿螺母與所述第一托板相連，所述第二絲桿的絲桿螺母與所述第二托板相連，所述進料板位于所述物料箱的內部，所述進料板的一端安裝于所述第一托板上并且其另一端安裝于所述第二托板上，所述氣缸的活塞桿端與所述氣缸固定板相連，所述第一吸盤、第二吸盤安裝于所述氣缸固定板上并且其二者位于所述出料口的上方。
【IPC分類】B65G47/91
【公開號】CN204660828
【申請號】CN201520301378
【發明人】張慶玲
【申請人】天津市盛興昌模具技術開發有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年5月11日