一種鉛酸蓄電池盒自動包膜裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鉛酸蓄電池盒自動包膜技術。
【背景技術】
[0002]鉛酸蓄電池盒在加工成型后，需要經過最后一道工序，即表面包覆薄膜，以防止鉛酸蓄電池盒在后續的運輸及組裝過程中劃傷，目前市場上也已經有部分對電池盒進行自動包薄膜的設備，但是結構較復雜，成本較高。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題就是提供一種鉛酸蓄電池盒自動包膜裝置，結構簡單，成本低廉。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:一種鉛酸蓄電池盒自動包膜裝置，包括一條鉛酸蓄電池盒輸送線，在鉛酸蓄電池盒輸送線入口側設有向鉛酸蓄電池盒輸送線推送鉛酸蓄電池盒的鉛酸蓄電池盒推送機構，所述鉛酸蓄電池盒推送機構的推送平面與鉛酸蓄電池盒輸送線的輸送平面平齊，所述鉛酸蓄電池盒推送機構與鉛酸蓄電池盒輸送線之間設有供薄膜通過的薄膜通過間隙，在薄膜通過間隙上方設有薄膜自動輸送機構，在薄膜通過間隙下方設有薄膜頭夾緊裝置，所述鉛酸蓄電池盒輸送線的前端設有一對上下排列的薄膜引導輥，其中上方的薄膜引導輥位于鉛酸蓄電池盒輸送線的輸送平面上方，下方的薄膜引導輥與鉛酸蓄電池盒輸送線的輸送平面平齊，所述鉛酸蓄電池盒推送機構推送鉛酸蓄電池盒通過上下兩薄膜引導輥之間的間隙后薄膜包覆在鉛酸蓄電池盒上。
[0005]優選的，所述鉛酸蓄電池盒推送機構在推送平面上方設有一推送氣缸，所述推送氣缸連接推送板，推送氣缸驅動推送板推動鉛酸蓄電池盒向鉛酸蓄電池盒輸送線推送。
[0006]優選的，所述薄膜自動輸送機構包括一轉盤，在轉盤上安裝有薄膜卷，所述轉盤中心垂直穿過一根芯軸，所述芯軸在轉盤后側連接一減速機，所述轉盤下方設有導向輪引導從轉盤引出的薄膜向下輸送。
[0007]本實用新型的鉛酸蓄電池盒自動包膜裝置相對于市場上已有的電池盒自動包薄膜設備，結構更加簡單、成本也相對低廉。
【附圖說明】
[0008]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步描述:
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0010]圖2為薄膜頭夾緊裝置的結構示意圖；
[0011 ]圖3為薄膜自動輸送機構的結構示意圖；
[0012]圖4為圖3中A處的結構示意圖；
[0013]圖5為圖3中B處的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合圖1至圖5具體說明鉛酸蓄電池盒自動包膜設備。
[0015]如圖1所示，鉛酸蓄電池盒自動包膜設備包括一條鉛酸蓄電池盒輸送線4，在鉛酸蓄電池盒輸送線4入口側設有向鉛酸蓄電池盒輸送線推送鉛酸蓄電池盒的鉛酸蓄電池盒推送機構3，所述鉛酸蓄電池盒推送機構3的推送平面30與鉛酸蓄電池盒輸送線的輸送平面40平齊，所述鉛酸蓄電池盒推送機構與鉛酸蓄電池盒輸送線之間設有供薄膜通過的薄膜通過間隙，在薄膜通過間隙上方設有薄膜自動輸送機構2，在薄膜通過間隙下方設有薄膜頭夾緊裝置I，所述鉛酸蓄電池盒輸送線4的前端設有一對上下排列的薄膜引導輥41，其中上方的薄膜引導輥位于鉛酸蓄電池盒輸送線的輸送平面40上方，下方的薄膜引導輥與鉛酸蓄電池盒輸送線的輸送平面40平齊，上下兩薄膜引導輥之間的間隙供鉛酸蓄電池盒通過，在上方的薄膜引導輥上方設有薄膜切斷刀42。
[0016]鉛酸蓄電池盒自動包膜方法為:首先，薄膜自動輸送機構2自動輸送薄膜，薄膜頭通過薄膜通過間隙后薄膜頭夾緊裝置I將薄膜頭夾緊；然后，鉛酸蓄電池盒推送機構3向鉛酸蓄電池盒輸送線4推送鉛酸蓄電池盒5，鉛酸蓄電池盒5在推送過程中向鉛酸蓄電池盒輸送線4方向牽拉薄膜并通過上下兩薄膜引導輥41之間的間隙，使薄膜逐漸包覆在鉛酸蓄電池盒5上，與此同時薄膜切斷刀42將薄膜切斷，薄膜頭夾緊裝置I松開薄膜頭；最后，鉛酸蓄電池盒5完全通過上下兩薄膜引導輥41之間間隙并包覆薄膜，在鉛酸蓄電池盒輸送線4上輸送等待熱封。
[0017]所述鉛酸蓄電池盒推送機構3在推送平面30上方設有一推送氣缸31，所述推送氣缸連接推送板32，推送氣缸31驅動推送板32推動鉛酸蓄電池盒5向鉛酸蓄電池盒輸送線4推送。
[0018]另外，如圖1和圖2所示，所述薄膜頭夾緊裝置I包括豎直設置的基板12，所述基板12在上部正面左右兩側設有側板，所述兩側板之間設有一根銷軸102，所述銷軸102上沿軸向鉸接有至少一組夾子10，所述夾子10包括兩塊面對面設置的夾緊塊101，兩塊夾緊塊中部設有面對面突出的突出部，所述兩塊夾緊塊101的突出部鉸接在銷軸102上，所述夾緊塊101的頭部在相對面上設有一夾緊凸條104，所述兩塊夾緊塊之間設有復位彈簧103，所述復位彈簧103位于銷軸與夾緊凸條兩者之間，所述兩塊夾緊塊尾部后方設有控制兩塊夾緊塊的夾緊凸條104夾緊的頂塊11，所述頂塊11由氣缸13驅動。所述夾緊凸條104的橫截面為圓弧形。所述兩塊夾緊塊101尾部在相對面上設有呈張開狀設置的開口斜面105。所述頂塊頭部設有截面呈等腰三角形狀的頂頭110。所述基板12正面側平行設置一塊邊板14，所述夾子10設置在基板和邊板之間，頂塊尾部設有螺紋孔111，氣缸的活塞桿頭端與螺紋孔螺紋連接。
[0019]當薄膜傳輸進入夾子10的鉗口并需要夾緊薄膜頭時，氣缸13驅動頂塊11向上運動，頂塊頭部的頂頭110作用于兩塊夾緊塊101尾部的開口斜面105并使夾子10的鉗口閉合，最終夾緊塊101的頭部的夾緊凸條104將薄膜頭夾緊，當需要松開薄膜頭時，氣缸13帶動頂塊11向下運動并脫離夾子10尾部的開口斜面105，在復位彈簧103的作用下，夾子10的鉗口張開，釋放薄膜頭。
[0020]如圖3至圖5所示，薄膜自動輸送機構2包括一轉盤20，所述轉盤20中心垂直穿過一根芯軸201，所述芯軸在轉盤后側連接一減速機，所述芯軸201外圓周側在轉盤前側套接一薄膜安裝夾套202，薄膜卷21安裝于薄膜安裝夾套202上，該薄膜自動輸送機構2還設置一將薄膜211從轉動的薄膜卷21上分離的薄膜快速分離機構22。
[0021]如圖4所示，在薄膜安裝夾套202外圓周面上間隔180度設置的兩個缺口槽，所述缺口槽內設有偏心漲緊軸203。其中，所述芯軸201與薄膜安裝夾套202之間為鍵與鍵槽的配合結構，其中鍵與芯軸為一體結構。所述缺口槽為設有缺口的圓形結構。所述偏心漲緊軸203橫截面為凸輪狀結構。安裝薄膜卷21時，薄膜卷21在插入薄膜安裝夾套202的同時，通過正反向分別旋轉兩個偏心漲緊軸203來加大薄膜安裝夾套202的外徑尺寸，并將薄膜卷21固定，更換薄膜卷21時，旋轉兩個偏心漲緊軸203來減小薄膜安裝夾套202的外徑尺寸，薄膜卷21即可松動并輕松卸下。
[0022]另外，薄膜快速分離機構22包括一 L形的分離支架板221，所述分離支架板221底邊前端連接一根彈簧222，所述分離支架板側邊頂端左側上方垂直設置一根分離針224，所述分離支架板側邊頂端右側設有一分離導向輪225，所述分離支架板的旋轉軸垂直設置于分離支架板側邊與底邊連接處。
[0023]所述分離針224設置于一分離針安裝板223上，所述分離針安裝板為L形，所述分離針轉動設置于分離針安裝板的側邊頂端。所述分離針安裝板轉動安裝于分離支架板側邊頂端左側，分離針安裝板的轉軸設置于分離針安裝板側邊與底邊連接處。所述分離針安裝板側邊為等腰梯形結構。所述分離支架板側邊為V形圓弧結構。
[0024]薄膜快速分離機構22有效的解決了薄膜卷21上的薄膜211粘貼在一起不易分離的難題，其工作原理為:分離支架板221在彈簧222的作用力下，以分離支架板的旋轉軸為支點使分離支架板側邊始終貼向薄膜卷21，其中分離支架板221上的分離針224和分離導向輪225始終依靠在已分離的薄膜211的下面。當薄膜卷21在薄膜安裝夾套202的帶動下發生旋轉時，由于分離針224始終在兩層薄膜211之間，薄膜卷21旋轉產生的動力將粘貼在一起的薄膜211強制分開，經分離導向輪225輸出。
【主權項】
1.一種鉛酸蓄電池盒自動包膜裝置，包括一條鉛酸蓄電池盒輸送線，其特征在于:在鉛酸蓄電池盒輸送線入口側設有向鉛酸蓄電池盒輸送線推送鉛酸蓄電池盒的鉛酸蓄電池盒推送機構，所述鉛酸蓄電池盒推送機構的推送平面與鉛酸蓄電池盒輸送線的輸送平面平齊，所述鉛酸蓄電池盒推送機構與鉛酸蓄電池盒輸送線之間設有供薄膜通過的薄膜通過間隙，在薄膜通過間隙上方設有薄膜自動輸送機構，在薄膜通過間隙下方設有薄膜頭夾緊裝置，所述鉛酸蓄電池盒輸送線的前端設有一對上下排列的薄膜引導輥，其中上方的薄膜引導輥位于鉛酸蓄電池盒輸送線的輸送平面上方，下方的薄膜引導輥與鉛酸蓄電池盒輸送線的輸送平面平齊，所述鉛酸蓄電池盒推送機構推送鉛酸蓄電池盒通過上下兩薄膜引導輥之間的間隙后薄膜包覆在鉛酸蓄電池盒上。2.根據權利要求1所述的一種鉛酸蓄電池盒自動包膜裝置，其特征在于:所述鉛酸蓄電池盒推送機構在推送平面上方設有一推送氣缸，所述推送氣缸連接推送板，推送氣缸驅動推送板推動鉛酸蓄電池盒向鉛酸蓄電池盒輸送線推送。3.根據權利要求1所述的一種鉛酸蓄電池盒自動包膜裝置，其特征在于:所述薄膜自動輸送機構包括一轉盤，在轉盤上安裝有薄膜卷，所述轉盤中心垂直穿過一根芯軸，所述芯軸在轉盤后側連接一減速機，所述轉盤下方設有導向輪引導從轉盤引出的薄膜向下輸送。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鉛酸蓄電池盒自動包膜裝置，包括一條鉛酸蓄電池盒輸送線，在鉛酸蓄電池盒輸送線入口側設有向鉛酸蓄電池盒輸送線推送鉛酸蓄電池盒的鉛酸蓄電池盒推送機構，所述鉛酸蓄電池盒推送機構與鉛酸蓄電池盒輸送線之間設有供薄膜通過的薄膜通過間隙，在薄膜通過間隙上方設有薄膜自動輸送機構，在薄膜通過間隙下方設有薄膜頭夾緊裝置，所述鉛酸蓄電池盒輸送線的前端設有一對上下排列的薄膜引導輥，其中上方的薄膜引導輥位于鉛酸蓄電池盒輸送線的輸送平面上方，下方的薄膜引導輥與鉛酸蓄電池盒輸送線的輸送平面平齊。本實用新型結構簡單、成本低廉。
【IPC分類】B65B11/02, B65B41/16
【公開號】CN204660060
【申請號】CN201520391151
【發明人】吳建豐
【申請人】長興金潤大正機械有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年6月8日