一種臥式繞線機的旋轉分度機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及繞線機技術領域，具體涉及一種臥式繞線機的旋轉分度機構。
【背景技術】
[0002]電機定子生產過程中，定子上繞組線圈的繞設通常需用到定子繞線設備，定子繞線設備一般包括繞線模具、繞線機構、推線沉模機構以及安裝定子的分度機構，定子繞線設備一般為臥式繞線機和立式繞線機，立式繞線機一般對較小型的電機定子繞組線圈的繞制，臥式繞線機一般對較大型的電機定子繞組線圈的繞制，方便掛線杯的裝卸，但是現有的臥式繞線機在對大型且相數較多的電機定子繞組線圈的繞線時，取下繞線完成的掛線杯及繞制好的線圈仍然存在著較大的操作不便，耗時長，且容易將繞制好的線圈變形，極大的制約著繞線效率的提高。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是針對上述缺陷，提供折一種臥式繞線機的旋轉分度機構，能夠大大的提高繞線的效率，分度精準可靠，操作簡便，更加適用于大型電機定子線圈的繞制。
[0004]本實用新型解決其技術問題采用的技術方案如下:
[0005]—種臥式繞線機的旋轉分度機構，包括分度機構、分度機構上的盤型線杯座靠板以及分度機構底部的旋轉機構，所述旋轉機構包括連接分度機構的中軸、驅動中軸的旋轉氣缸，分度機構包括分度架、控制所述線杯座靠板分度的分度氣缸，中軸以中軸套豎直設置，中軸頂端與分度架連接，中軸底端設有齒輪，旋轉氣缸輸出端設有與齒輪嚙合的齒條，所述線杯座靠板數目為兩個，線杯座靠板以單向軸承對稱的設置在分度架的兩側，線杯座靠板軸心處設有軸，單向軸承套設在軸上，軸上設有分度齒輪，分度氣缸設置在分度架頂端，分度氣缸輸出端設有與分度齒輪嚙合的分度齒條，分度架與中軸套相接處設有旋轉定位機構，中軸套上相對于線杯座靠板底部邊緣處設有對線杯座靠板分度的分度定位機構，兩個線杯座靠板以單向軸承與分度架連接，在分度氣缸的控制下，線杯座靠板只能單向轉動分度，防止回轉，促進提高分度精度，線杯座靠板的轉動分度靠分度齒條控制與其嗤合分度齒輪移動實現，分度齒輪、分度齒條的嚙合使線杯座靠板的分度更為的精準，氣缸驅動快速且成本低，對稱的兩個線杯座靠板由旋轉機構控制旋轉180°，一個與繞線機的繞線模相對，另一背對，相對的線杯座靠板上的掛線杯進行繞線時，另一個線杯座靠板放置好掛線杯等待繞線，相對的線杯座靠板上掛線杯完成繞線后，旋轉氣缸控制分度架轉動180°，使另一個線杯座靠板上的掛線杯開始繞線，繞線完成的掛線杯背對著繞線模，便于取下，大大的提高了繞線效率，旋轉定位機構在完成一次轉動后，進行定位，牢牢的將分度架與中軸套的相對位置鎖緊，促使分度機構穩定，促進提高繞線的質量，同時分度定位機構對線杯座靠板進行定位，使分度轉動后的線杯座靠板發分度值鎖定，防止繞線過程中線杯座靠板轉動，提高分度精度與繞線質量。
[0006]進一步的，所述旋轉定位機構包括分度架底部的轉盤、中軸套頂部與轉盤配合的固定盤以及轉盤上的旋轉定位氣缸，旋轉定位氣缸輸出端設有朝向固定盤的定位軸，固定盤上設有配合定位軸的定位孔，旋轉定位氣缸可以快速的控制定位軸插入定位孔，并且有效保證定位的效果，而且成本低。
[0007]進一步的，所述分度定位機構包括固定在中軸套上的分度定位氣缸以及分度定位氣缸輸出端上的定位塊，所述線杯座靠板邊緣處設有與定位塊配合的定位缺口，多個定位缺口沿線杯座靠板邊緣處均勻分布，線杯座靠板上還設有繞線杯掛線鉤和繞線桿，繞線桿與線杯座靠板活動連接，定位缺口與定位塊配合，對分度后線杯座靠板定位，保證分度的效果，提高繞線的質量，線杯座靠板上的繞線掛鉤便于安裝繞線杯，繞線桿則配合掛線杯在線圈繞制完成后保證線圈的形狀，避免亂線。
[0008]更進一步的，所述中軸套外設有固定架，所述旋轉氣缸固定在固定架上，固定架包括與中軸套連接的滑板、與滑板滑動配合的固定板，滑板底部設有調高絲桿，調高絲桿上設有鎖緊螺母和固定塊，固定板連接繞線機固定本機構，同時固定塊固定在繞線機上，調整調高絲桿便可以調整本機構整體的高度，促使提高繞線質量。
[0009]本實用新型的有益效果是:采用上述方案，兩個線杯座靠板安裝掛線杯，由旋轉機構控制依次進行線圈的繞設，大大的提高了繞線的效率，而且在繞線完成后，繞制完成的線圈背向繞線模，極大的方便了將繞制好的線圈及掛線杯取下，并保證線圈不變形，效果更好，盤式線杯座靠板與分度機構、分度定位機構配合，可以實現更為細致的分度，分度精準，分度效果好，且氣動控制，成本低，控制快捷、方便。
【附圖說明】
[0010]通過下面結合附圖的詳細描述，本實用新型前述的和其他的目的、特征和優點將變得顯而易見。
[0011]圖1為本實用新型的主視圖。
[0012]圖2為圖1的截面圖。
[0013]圖3為本實用新型的右視圖。
[0014]其中:1為分度機構，2為線杯座靠板，2.1為定位缺口，2.2為線杯座，2.3為繞線杯掛線鉤，2.4為繞線桿，3為旋轉機構，4為中軸，4.1為中軸套，4.2為，固定盤，5為旋轉氣缸，5.1為齒輪，5.2為齒條，6為分度架，6.1為轉盤，7為分度氣缸，7.1為分度齒輪，7.2為分度齒條，8為旋轉定位氣缸，8.1為定位軸，9為分度定位氣缸，9.1為定位塊，10為滑板，11為固定板，12為調高絲桿，12.1為固定塊，13為單向軸承。
【具體實施方式】
[0015]如圖1、圖2、圖3所示的一種臥式繞線機的旋轉分度機構，包括分度機構1、分度機構I上的盤型線杯座靠板2以及分度機構I底部的旋轉機構3，旋轉機構3包括與分度機構I連接的中軸4、驅動中軸4的旋轉氣缸5，分度機構I包括分度架6、控制線杯座靠板2分度的分度氣缸7，中軸4以中軸套4.1豎直設置，中軸4是頂端與分度架6連接，中軸4的底端設有齒輪5.1，旋轉氣缸5輸出端設有與齒輪5.1嚙合的齒條5.2，兩個線杯座靠板2以單向軸承13對稱的設置在分度架6的兩側，線杯座靠板2軸心處設有軸，軸上設有分度齒輪7.1，分度氣缸7設置在分度架6的頂端，分度氣缸6輸出端設有與分度齒輪7.1嗤合的分度齒條7.2，單向軸承13套設在軸上，單向軸承13以單向軸承座與分度架6連接，分度架6與中軸套4.1接為旋轉定位機構，旋轉定位機構包括分度架6底部的轉盤6.1、中軸套4.1頂部與轉盤6.1配合的固定盤4.2以及轉盤6.1上的旋轉定位氣缸8，旋轉定位氣缸8輸出端設有朝向固定盤4.2的定位軸8.1，固定盤4.2上設有配合定位軸8.1的定位孔，中軸套4.1上相對于線杯座靠板2的底部處設有對線杯座靠板2分度的分度定位機構，分度定位機構包括固定在中軸套4.1上的分度定位氣缸9以及分度定位氣缸9輸出端上的定位塊9.1，線杯座靠板2對邊緣處設有與定位塊9.1配合的定位缺口 2.1，多個定位缺口 2.1沿線杯座靠板2對邊緣處均勻分布，線杯座靠板2上還設有固定掛線杯的線杯座2.2、繞線杯掛線鉤2.3和繞線桿2.4，繞線桿2.4與線杯座靠板2活動連接，線杯座2.2設置在線杯座靠板2的軸心處，中軸套4.1外設有固定架，旋轉氣缸5固定在固定架上，固定架包括與中軸套4.1連接的滑板10、與滑板10滑動配合的固定板11，滑板10底部設有調高絲桿12，調高絲桿上12設有鎖緊螺母和固定塊12.1。
[0016]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型做任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質上對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種臥式繞線機的旋轉分度機構，包括分度機構、分度機構上的盤型線杯座靠板以及分度機構底部的旋轉機構，其特征在于:所述旋轉機構包括連接分度機構的中軸、驅動中軸的旋轉氣缸，分度機構包括分度架、控制所述線杯座靠板分度的分度氣缸，中軸以中軸套豎直設置，中軸頂端與分度架連接，中軸底端設有齒輪，旋轉氣缸輸出端設有與齒輪嚙合的齒條，所述線杯座靠板數目為兩個，線杯座靠板以單向軸承對稱的設置在分度架的兩側，線杯座靠板軸心處設有軸，單向軸承套設在軸上，軸上設有分度齒輪，分度氣缸設置在分度架頂端，分度氣缸輸出端設有與分度齒輪嚙合的分度齒條，分度架與中軸套相接處設有旋轉定位機構，中軸套上相對于線杯座靠板底部邊緣處設有對線杯座靠板分度的分度定位機構。2.根據權利要求1所述的一種臥式繞線機的旋轉分度機構，其特征在于:所述旋轉定位機構包括分度架底部的轉盤、中軸套頂部與轉盤配合的固定盤以及轉盤上的旋轉定位氣缸，旋轉定位氣缸輸出端設有朝向固定盤的定位軸，固定盤上設有配合定位軸的定位孔。3.根據權利要求1所述的一種臥式繞線機的旋轉分度機構，其特征在于:所述分度定位機構包括固定在中軸套上的分度定位氣缸以及分度定位氣缸輸出端上的定位塊，所述線杯座靠板邊緣處設有與定位塊配合的定位缺口，多個定位缺口沿線杯座靠板邊緣處均勻分布，線杯座靠板上還設有繞線杯掛線鉤和繞線桿，繞線桿與線杯座靠板活動連接。4.根據權利要求2所述的一種臥式繞線機的旋轉分度機構，其特征在于:所述中軸套外設有固定架，所述旋轉氣缸固定在固定架上，固定架包括與中軸套連接的滑板、與滑板滑動配合的固定板，滑板底部設有調高絲桿，調高絲桿上設有鎖緊螺母和固定塊。
【專利摘要】本實用新型涉及繞線機技術領域，具體涉及一種臥式繞線機的旋轉分度機構，包括分度機構、分度機構上的盤型線杯座靠板以及分度機構底部的旋轉機構，旋轉機構包括中軸、驅動中軸的旋轉氣缸，分度機構包括分度架、控制線杯座靠板分度的分度氣缸，中軸以中軸套豎直設置，中軸頂端連接分度架，底端設有齒輪，旋轉氣缸輸出端設有與齒輪嚙合的齒條，線杯座靠板數目為兩個，線杯座靠板以單向軸承對稱的設置在分度架的兩側，線杯座靠板軸心處設有軸，單向軸承套設在軸上，軸上設有分度齒輪，分度氣缸設置在分度架頂端，分度氣缸輸出端設有與分度齒輪嚙合的分度齒條，能夠大大的提高繞線的效率，分度精準可靠，操作簡便。
【IPC分類】B65H67/04
【公開號】CN204643371
【申請號】CN201520228425
【發明人】鐘仁康, 成冰, 楊燁, 仇永杰
【申請人】常州金康精工機械股份有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年4月15日