一種振動給料機輸料槽的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種振動給料機輸料槽。
【背景技術】
[0002]目前，隨著綠色環保、節能降耗等可持續發展理念的推廣，在冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業中，破碎、篩分等生產線的單位產量越來越大，每一次停機維修的成本也與之俱增，對給料、破碎、運輸、篩分等設備的生產能力和可靠性提出了更高的要求。
[0003]其中，針對振動給料機，其輸料槽的結構和面積決定著給料機的處理能力和使用壽命，隨著振動給料機最大給料粒度和處理能力的增大，導致輸料槽的尺寸越來越大，使用一塊常用型號的鋼板進行折彎已經不能滿足槽體底板的需求。但是，由于定制大尺寸鋼板會大大增加成本，故常采用兩塊或多塊鋼板拼接的方法來焊接振動給料機輸料槽。
[0004]常見的振動給料機輸料槽結構為沿槽體中間對稱面拼接或沿槽體底部平面與兩側平面的交界線拼接，這兩種槽體結構的焊接位置是振動給料機工作的應力集中位置，焊縫容易開裂，降低焊接槽體的可靠性，縮短了振動給料機的使用壽命。
【實用新型內容】
[0005]針對上述問題，本實用新型提供一種振動給料機輸料槽，有效避免底板拼接焊縫開裂，可提高給料機整機的使用壽命。
[0006]為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本實用新型通過以下技術方案實現:
[0007]一種振動給料機輸料槽，其特征在于，包括兩個橫截面呈L形的側板，兩個L形的側板之間連接有底板，兩個L形的側板和底板組成橫截面呈U形的槽體，所述槽體的一端設置有后板。
[0008]優選，所述槽體靠近后板的一端底部設置有用于連接激振裝置的連接板，所述兩個側板的兩側均勻設置有用于安裝振動給料機減振彈簧的彈簧安裝座。
[0009]優選，所述槽體底部設置有縱向加強筋和橫向加強筋。其中，所述縱向加強筋和橫向加強筋的橫截面呈U形，所述縱向加強筋的兩條焊縫設置在底板和側板二者拼接焊縫的兩側。
[0010]優選，所述槽體在位于底板上表面設置有襯板，最好，所述槽體內壁設置有襯板。
[0011]底板和側板的焊接位置在槽體底部，兩條焊縫關于槽體中間平面對稱分布，保證了槽體的兩側平面與底部平面的交界處沒有焊縫，同時槽體底部的中間對稱面位置也沒有焊縫，槽體的主要焊接區域成功避開了振動給料機工作時的主要應力集中位置。其中縱向加強筋的兩條焊縫分布在底板和側板二者拼接焊縫的兩側，降低工作時物料下落對拼接焊縫的沖擊。襯板便于根據襯板實際使用的磨損情況及時更換，襯板之間的縫隙避免與槽體拼接焊縫重疊，同樣可降低物料下落對拼接焊縫的沖擊。
[0012]本實用新型的有益效果是:有效避免底板拼接焊縫開裂，可提高給料機整機的使用壽命。進一步的，降低工作時物料下落對拼接焊縫的沖擊。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型一種振動給料機輸料槽的結構示意圖；
[0014]圖2是圖1的俯視圖；
[0015]圖3是圖1的左視圖；
[0016]圖4是圖3中圓圈部分的局部放大圖；
[0017]附圖的標記含義如下:
[0018]1:底板；2:襯板；3:縱向加強筋；4:橫向加強筋；5:側板；6:彈簧安裝座；7:連接板；8:后板。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖和具體的實施例對本實用新型技術方案作進一步的詳細描述，以使本領域的技術人員可以更好的理解本實用新型并能予以實施，但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。
[0020]一種振動給料機輸料槽，如圖1和圖2所示，包括兩個橫截面呈L形的側板5，兩個L形的側板5之間連接有底板1，底板I呈平板狀且與兩個L形的側板5的底部相連，兩個L形的側板5和底板I組成橫截面呈U形的槽體，底板I與兩塊側板2拼焊構成給料機輸料槽的主體部分。所述槽體的一端設置有后板8，即圖1中的右側設置有后板8，工作時，物料從頂部落下來，從圖1中的左側輸送出去。
[0021]優選，所述槽體靠近后板8的一端底部設置有用于連接激振裝置的連接板7，所述兩個側板5的兩側均勻設置有用于安裝振動給料機減振彈簧的彈簧安裝座6。圖2中，四個彈簧安裝座6焊接在槽體側板5上。
[0022]如圖3和圖4所示，所述槽體底部設置有縱向加強筋3和橫向加強筋4，優選，所述縱向加強筋3和橫向加強筋4的橫截面呈U形。
[0023]其中，所述縱向加強筋3的兩條焊縫設置在底板I和側板5 二者拼接焊縫的兩側，即U型縱向加強筋3騎扣在拼接焊縫上，降低工作時物料下落對拼接焊縫的沖擊。
[0024]所述槽體在位于底板I上表面設置有襯板2，最好，所述槽體內壁也設置有襯板2。其中，襯板2可以是普通鋼材、專用耐磨材料、橡膠材料、高分子材料等，優選采用耐磨襯板，耐磨襯板是指耐磨鋼板通過切割、卷板變形、打孔和焊接等生產工藝加工而成各種耐磨襯板，耐磨壽命可比普通鋼板提高15倍以上。
[0025]襯板2通過螺栓連接在槽體的底板I和側板5上，便于根據襯板實際使用的磨損情況及時更換，襯板之間的縫隙避免與槽體拼接焊縫重疊，同樣可降低物料下落對拼接焊縫的沖擊。
[0026]底板I和側板5的焊接位置在槽體底部，兩條焊縫關于槽體中間平面對稱分布，保證了槽體的兩側平面與底部平面的交界處沒有焊縫，同時槽體底部的中間對稱面位置也沒有焊縫，槽體底板I拼接焊縫遠離振動給料機工作時的應力集中區域，即槽體的主要焊接區域成功避開了振動給料機工作時的主要應力集中位置。
[0027]其中縱向加強筋3的兩條焊縫分布在底板I和側板5 二者拼接焊縫的兩側，降低工作時物料下落對拼接焊縫的沖擊。襯板2便于根據襯板實際使用的磨損情況及時更換，襯板之間的縫隙避免與槽體拼接焊縫重疊，同樣可降低物料下落對拼接焊縫的沖擊。
[0028]以上僅為本實用新型的優選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或者等效流程變換，或者直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種振動給料機輸料槽，其特征在于，包括兩個橫截面呈L形的側板(5)，兩個L形的側板(5)之間連接有底板(1)，兩個L形的側板(5)和底板(I)組成橫截面呈U形的槽體，所述槽體的一端設置有后板(8 )。2.根據權利要求1所述的一種振動給料機輸料槽，其特征在于，所述槽體靠近后板(8)的一端底部設置有用于連接激振裝置的連接板(7)，所述兩個側板(5)的兩側均勻設置有用于安裝振動給料機減振彈簧的彈簧安裝座(6)。3.根據權利要求1所述的一種振動給料機輸料槽，其特征在于，所述槽體底部設置有縱向加強筋(3)和橫向加強筋(4)。4.根據權利要求3所述的一種振動給料機輸料槽，其特征在于，所述縱向加強筋(3)和橫向加強筋(4)的橫截面呈U形。5.根據權利要求4所述的一種振動給料機輸料槽，其特征在于，所述縱向加強筋(3)的兩條焊縫設置在底板(I)和側板(5) 二者拼接焊縫的兩側。6.根據權利要求1所述的一種振動給料機輸料槽，其特征在于，所述槽體在位于底板(I)上表面設置有襯板(2)。7.根據權利要求6所述的一種振動給料機輸料槽，其特征在于，所述槽體內壁設置有襯板(2)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種振動給料機輸料槽，其特征在于，包括兩個橫截面呈L形的側板，兩個L形的側板之間連接有底板，兩個L形的側板和底板組成橫截面呈U形的槽體，所述槽體的一端設置有后板。優選，所述槽體靠近后板的一端底部設置有用于連接激振裝置的連接板，所述兩個側板的兩側均勻設置有用于安裝振動給料機減振彈簧的彈簧安裝座。優選，所述槽體底部設置有縱向加強筋和橫向加強筋。其中，所述縱向加強筋和橫向加強筋的橫截面呈U形，所述縱向加強筋的兩條焊縫設置在底板和側板二者拼接焊縫的兩側。有效避免底板拼接焊縫開裂，可提高給料機整機的使用壽命。
【IPC分類】B65G27/04
【公開號】CN204642968
【申請號】CN201520227936
【發明人】史富增, 王紹騰, 祁玉龍
【申請人】徐工集團工程機械股份有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年4月16日