一種卸料鎖斗的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及到化工設備領域，具體指一種卸料鎖斗。
【背景技術】
[0002]化工裝置中，需要使用到渣類收集排放裝置，例如配套煤氣化爐的排渣裝置。排渣裝置通常包括鎖斗，由于需要承受較大的沖擊力、壓力和載重，現有技術中鎖斗的入口是焊接在造渣設備的出口上，鎖斗的出口通過閥門連接排渣管道；并且，由于料渣很硬、顆粒度較大、流速快、固液混合流體流量高，因此對設備的沖蝕和磨蝕較為嚴重，導致壓力波動范圍寬；同時頻繁的冷啟動和熱啟動，使鎖斗承受疲勞載荷，鎖斗內壁的磨損很嚴重。
[0003]為此，人們在卸料鎖斗的內壁上設置了比較厚的耐磨層，以對抗流體的沖蝕和材料疲勞，但是效果不明顯，卸料鎖斗的使用壽命也只能維持在半年左右，半年后仍舊需要更換，并且增加了設備的制造成本。
[0004]鎖斗的更換過程是一個非常麻煩的過程，全部裝置或部分裝置需要停工，停工后將鎖斗部分從連接設備上切割下來，并且原設備錐體的切割應在替換件運抵現場后進行，切割前需仔細測量，確保替換件與原設備精確地平緩連接；切割時還要對切割處端面的橢圓度、水平度、坡口等進行處理，以達到新鎖斗焊接要求；新鎖斗焊接后還需要對所有焊接接頭進行100%外觀檢查，所有焊接接頭、待堆焊面、堆焊層的面層和過渡層進行無損檢測以及替換鎖斗與原設備焊縫的局部熱處理、水壓試驗，等等。對操作人員的要求高，費時費力，并且更換時間長，產品質量不易保證。
【發明內容】
[0005]本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術的現狀提供一種方便更換的卸料鎖斗。
[0006]本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為:該卸料鎖斗，包括與上游設備渣料出口相連接的鎖斗，其特征在于所述鎖斗包括與所述上游設備渣料出口相連接的上段、下段和卸料口，所述卸料口固定連接在所述下段的出口上，所述上段通過上段法蘭與下段法蘭相連接，所述下段法蘭連接所述下段，所述上段法蘭和所述下段法蘭之間還設有墊層；所述下段和所述卸料口內壁上設有耐磨層；所述上段靠近所述下段的下部內壁上設有耐磨層。
[0007]所述墊層為焊接在所述上段法蘭和所述下段法蘭之間的焊環；所述上段法蘭和所述下段法蘭為長頸對焊法蘭。
[0008]所述上段法蘭和所述下段法蘭的厚度自外向內逐漸增加，所述上段法蘭和所述下段法蘭對接后形成方便焊接的坡口。
[0009]所述墊層的內側邊與所述上段法蘭和所述下段法蘭的內側邊之間具有間隙。
[0010]所述上段法蘭焊接在所述上段上，所述下段法蘭焊接在所述下段上，所述耐磨層延伸到所述上段法蘭和下段法蘭的對接面上。
[0011]所述耐磨層為多層堆焊層，貼近所述鎖斗內壁的第一堆焊層延伸至所述上段法蘭和下段法蘭的整個對接面；所述墊層位于所述上段法蘭和下段法蘭的第一堆焊層之間。
[0012]與現有技術相比，本實用新型所提供的卸料鎖斗只需要將墊層切割開、拆下螺栓和螺母，即可將磨損嚴重的下段和卸料口從上段上拆卸下來，然后焊接上新的下段和卸料口，對墊層切割處端面的處理要求低，且不需要局部熱處理，對操作人員要求也低，更換省時省力；同時，只需對鎖斗磨損較嚴重的部分進行更換，不需要全部更換，節約了成本。優選方案中耐磨層延伸至法蘭端面以及墊層與法蘭內側面之間間隙的設計，有效避免了卸料時渣料對法蘭和墊層的沖刷，渣料在間隙內的堆積，對法蘭端面和墊層起到了很好的保護作用；同時，由于渣料對鎖斗的磨損主要集中的中下段，因此鎖斗的上段只需要根據磨損情況在底部堆焊上耐磨層，不需要全部設置耐磨層，節約了成本，降低了制造難度。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型實施例裝配結構剖視圖；
[0014]圖2為本實用新型實施例中上段法蘭和下段法蘭對接后的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0015]以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0016]如圖1和圖2所示，該卸料鎖斗包括:
[0017]鎖斗1，包括上段11、下段12和卸料口 13，其中上段11焊接在上游設備的渣料出口上，卸料口 13焊接在下段12的出口上。
[0018]上段11上焊接有上段法蘭3，下段12上焊接有下段法蘭4，上段法蘭3和下段法蘭4通過螺栓71和螺母72連接在一起。
[0019]本實施例中，上段法蘭3和下段法蘭4為長頸對焊法蘭。上段法蘭3焊接在上段11的外壁上，端口與上段11的端口平齊；下段法蘭4焊接在下段12的外壁上，端口與下段12的端口平齊。
[0020]耐磨層2，分別設置在上段11靠近下段12的下部內壁上、下段12內壁和卸料口13內壁上；有多層，本實施例采用堆焊層作為耐磨層，圖中示出了三層。其中第一堆焊層21從上段內壁和下段內壁均延伸至上段法蘭3和下段法蘭的整個對接端面，第二、第三堆焊層從上段內壁和下段內壁延伸至上段法蘭3和下段法蘭的部分對接端面，沒有包覆全部的對接端面。
[0021]由于上段口徑較大，其所經受的沖刷力相對較弱，經受的磨損較小，使用壽命長，因此本實施例上段只在其底部內壁上設置了耐磨層，上段約三分之二的部分沒有堆焊耐磨層。耐磨層的堆焊高度可以根據現場運行磨蝕、使用壽命以及經濟性確定。
[0022]上段法蘭3和下段法蘭4的厚度自外向內逐漸增大，兩者對接后形成由內而外逐漸增大的坡口，以方便墊層5的焊接。
[0023]墊層5，為堆焊在上段法蘭3和下段法蘭4上的第一堆焊層上的焊環，墊層5的寬度小于上段法蘭3和下段法蘭4的對接寬度，即墊層5的內側邊與上段法蘭3和所述下段法蘭4的內側邊之間具有間距；也就是說，墊層到法蘭內側面之間具有間隙6 ;本實施例為墊層與第二、三堆焊層之間具有間隙6，以保護法蘭端面。
[0024]渣料從上游設備沖流下來之后，在鎖斗中自下而上堆積，渣料在下降過程中會進入上段法蘭和下段法蘭的對接間隙內堆積，渣料充滿整個間隙。這樣，在卸料時，堆積在間隙內的渣料將法蘭端面和墊層隔離開，徹底避免了渣料卸料過程中對法蘭端面和墊層的沖刷，對法蘭端面和墊層起到了很好的保護作用。
[0025]當渣料堆積到一定程度需要排放時，打開卸料口，渣料從卸料口卸出。隨著渣類物料卸出的多次沖刷，卸料出口段殼體沖蝕和磨蝕嚴重，當鎖斗內的耐磨層磨損到一定程度時，當壁厚達不到強度所需厚度時，將連接上段法蘭和下段法蘭的螺柱、螺母從螺孔31、41中拆卸下來后，切割墊層焊環，即可將下段從上段拆卸下來；然后焊接上新的下段和卸料口，對焊環切割處端面的處理要求低，且不需要局部熱處理，對操作人員要求也低，更換省時省力。
【主權項】
1.一種卸料鎖斗，包括與上游設備渣料出口相連接的鎖斗(I)，其特征在于所述鎖斗(I)包括與所述上游設備渣料出口相連接的上段(11)、下段(12)和卸料口(13)，所述卸料口(13)固定連接在所述下段(12)的出口上，所述上段(11)通過上段法蘭(3)與下段法蘭(4)相連接，所述下段法蘭(4)連接所述下段(12)，所述上段法蘭(3)和所述下段法蘭(4)之間還設有墊層(5);所述下段(12)和所述卸料口(13)內壁上設有耐磨層(2);所述上段(II)靠近所述下段(12)的下部內壁上設有耐磨層(2)。2.根據權利要求1所述的卸料鎖斗，其特征在于所述墊層(5)為焊接在所述上段法蘭(3)和所述下段法蘭(4)之間的焊環；所述上段法蘭(3)和所述下段法蘭(4)為長頸對焊法蘭。3.根據權利要求2所述的卸料鎖斗，其特征在于所述上段法蘭(3)和所述下段法蘭(4)的厚度自外向內逐漸增加，所述上段法蘭(3)和所述下段法蘭(4)對接后形成方便焊接的坡口。4.根據權利要求1至3任一權利要求所述的卸料鎖斗，其特征在于所述墊層(5)的內側邊與所述上段法蘭(3)和所述下段法蘭(4)的內側邊之間具有間隙。5.根據權利要求4所述的卸料鎖斗，其特征在于所述上段法蘭(3)焊接在所述上段(11)上，所述下段法蘭⑷焊接在所述下段(12)上，所述耐磨層(2)延伸到所述上段法蘭(3)和下段法蘭(4)的對接面上。6.根據權利要求5所述的卸料鎖斗，其特征在于所述耐磨層(2)為多層堆焊層，貼近所述鎖斗內壁的第一堆焊層(21)延伸至所述上段法蘭(3)和下段法蘭(4)的整個對接面；所述墊層(5)位于所述上段法蘭(3)和下段法蘭(4)的第一堆焊層之間。
【專利摘要】本實用新型涉及到一種卸料鎖斗，包括與上游設備渣料出口相連接的鎖斗，其特征在于所述鎖斗包括與所述上游設備渣料出口相連接的上段、下段和卸料口，所述卸料口固定連接在所述下段的出口上，所述上段通過上段法蘭與下段法蘭相連接，所述下段法蘭連接所述下段，所述上段法蘭和所述下段法蘭之間還設有墊層；所述下段和所述卸料口內壁上設有耐磨層；所述上段靠近所述下段的下部內壁上設有耐磨層。本實用新型不需要全部設置耐磨層，節約了成本，降低了制造難度，更換磨損部分時不需要局部熱處理，對操作人員要求也低，更換省時省力。
【IPC分類】B65D90/08, B65D88/26, B65D90/04
【公開號】CN204642781
【申請號】CN201520264815
【發明人】劉玉英, 楊俊嶺, 李曉黎, 關桂蘋
【申請人】中石化寧波工程有限公司, 中石化寧波技術研究院有限公司, 中石化煉化工程（集團）股份有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年4月27日