香味復合軟管的制作方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種日化包裝，具體的說是一種香味復合軟管。
【背景技術】
[0002] 復合軟管是在上世紀90年代陸續出現，用來代替原來的鋁管，由于
[0003] 其成本的優勢，在日化包裝中發展非常迅速；但復合管一直都不帶特別要求的香 味，面對日化包裝行業日益多樣化的市場需求，需要一種帶各種香味的復合軟管來滿足產 品的需求，讓消費者直接拿著管就能感覺到該產品的香味。 【實用新型內容】
[0004] 本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種香味復合軟管。
[0005] 解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案如下：
[0006] -種香味復合軟管，包括管體，其特征在于：所述的管體由采用多層復合結構的片 材制成，該片材包括由外向內依次逐層粘結復合的香味層、外層、第一粘結層、中間層、第二 粘結層和熱封內層。
[0007] 為了加強復合軟管的強度，作為本實用新型的一種改進，所述的片材還包括第三 粘結層和次內層；第三粘結層和次內層均設置在所述中間層與第二粘結層之間，其中，第三 粘結層位于次內層的外側。
[0008] 作為本實用新型的優選實施方式，所述的次內層為尼龍材料層或者聚酯材料層。
[0009] 作為本實用新型的優選實施方式，所述的香味層由齊聚物和活性稀釋劑制成。
[0010] 作為本實用新型的優選實施方式，所述的香味層為通過印刷設置在外層外壁面上 的香味光油層。
[0011] 作為本實用新型的優選實施方式，所述的外層為聚乙烯薄膜層或者聚丙烯層或者 聚酯薄膜層。
[0012] 作為本實用新型的優選實施方式，所述的各層粘結層為聚乙烯樹脂層或者三元共 聚物樹脂層或者聚氨酯膠水層。
[0013] 作為本實用新型的優選實施方式，所述的中間層采用高阻隔材料制成。
[0014] 作為本實用新型的優選實施方式，所述的中間層為鋁箔層或者鍍鋁材料層或者鍍 娃材料層。
[0015] 作為本實用新型的優選實施方式，所述的熱封內層為可熱封的聚乙烯材料層。
[0016] 與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：
[0017] 第一，本實用新型的復合軟管采用多層復合結構片材制成的管體，該片材包括由 外向內依次逐層粘結復合的香味層、外層、第一粘結層、中間層、第二粘結層和熱封內層，從 而使得復合軟管能夠帶有香味，可以滿足日化包裝行業多樣化需求。
[0018] 第二，本實用新型的香味層采用香味光油層，只需用手指輕輕摩擦管體外表面即 香味層就能散發出香味，而在常態下管體不會散發香味，從而延長了香味的保留期限，經試 驗該香味保留期限能達到2年；并且，本實用新型根據不同的產品而印刷相對應氣味的光 油。
【附圖說明】
[0019] 下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明：
[0020] 圖1為本實用新型的香味復合軟管的片材層狀結構示意圖。
【具體實施方式】
[0021] 如圖1所示，本實用新型的香味復合軟管，包括管體，管體由采用多層復合結構的 片材制成，該片材包括由外向內依次逐層粘結復合的香味層1、外層2、第一粘結層3、中間 層4、第三粘結層5、次內層6、第二粘結層7和熱封內層8。
[0022] 其中，香味層1為通過印刷設置在外層2外壁面上的香味光油層。外層2為聚乙 烯薄膜層或者聚丙烯層或者聚酯薄膜層。中間層4為鋁箔層或者鍍鋁材料層或者鍍硅材料 層。次內層6為力學性能非常好的尼龍材料層或者聚酯材料層。熱封內層8為可熱封的聚 乙烯材料層。各層粘結層包括第一粘結層3、第二粘結層7和第三粘結層5,為采用擠出復 合工藝的聚乙烯樹脂層或者三元共聚物樹脂層或者采用干式復合工藝的聚氨酯膠水層。
[0023] 本實用新型的香味復合軟管設有采用香味光油層的香味層1，只需用手指輕輕摩 擦管體外表面即香味層1就能散發出香味，而在常態下管體不會散發香味，從而延長了香 味的保留期限，經試驗該香味保留期限能達到2年；并且，本實用新型根據不同的產品而印 刷相對應氣味的光油。
[0024] 本實用新型的制作工藝為復合-復合-復合-印刷-制管-注塑，具體實施如下：
[0025] 第一次復合是用聚氨酯膠水或者擠出淋膜三元共聚物樹脂把外層材料（聚酯或 者聚丙烯）和中間層材料（鍍鋁材料或者鍍硅材料）粘結在一起，可以用干式復合工藝 也可以用擠出復合工藝。選用參數為加工溫度220-320° ;放卷張力15-25kg;收卷張力2〇_35kg ;復合壓力 4_6kg。
[0026] 第二次復合利用擠出復合用聚乙烯樹脂把第一次復合的材料和高強度材料（尼 龍或者聚酯材料）粘結在一起，選用參數為加工溫度220-320° ;放卷張力15-25kg ;收卷張 力2〇_35kg ;復合壓力4_6kg。
[0027] 第三次利用擠出復合用聚乙烯樹脂把第二次復合的材料和內層材料（聚乙烯薄 膜）粘結在一起，制成半成品。選用參數為加工溫度220-320° ;放卷張力20-30kg ;收卷張 力25_40kg ;復合壓力4_6kg。
[0028] 第四次把半成品印刷，采用表印涂布印刷方式，UV燈功率為7000W(80%~ 100% )，速度30m/min~60m/min，最理想的光油層厚為3_6g/m2
[0029] 第五次制成軟管，可以用對接也可以用搭接做成相應的復合管；選用參數為高頻 能量30% -100% ;冷卻溫度15-22° ;壓力2-5kg。
[0030] 第六次把軟管上注塑上管肩，選用參數為注塑溫度200-260° ;壓力20-50bar ;冷 卻溫度10-20°。
[0031] 做成的成品，經過測試，10個樣品各時間段的測試如下
[0032]
[0033] 本實用新型不局限與上述【具體實施方式】，根據上述內容，按照本領域的普通技術 知識和慣用手段，在不脫離本實用新型上述基本技術思想前提下，本實用新型還可以做出 其它多種形式的等效修改、替換或變更，均落在本實用新型的保護范圍之中。例如，上述香 味層1也可由其它齊聚物和活性稀釋劑制成；又如，上述中間層4也可采用其它高阻隔材料 制成。
【主權項】
1. 一種香味復合軟管，包括管體，其特征在于：所述的管體由采用多層復合結構的片 材制成，該片材包括由外向內依次逐層粘結復合的香味層（1)、外層（2)、第一粘結層（3)、 中間層（4)、第二粘結層（7)和熱封內層（8)。2. 根據權利要求1所述的香味復合軟管，其特征在于：所述的片材還包括第三粘結層 (5)和次內層（6);第三粘結層（5)和次內層（6)均設置在所述中間層⑷與第二粘結層 (7) 之間，其中，第三粘結層（5)位于次內層（6)的外側。3. 根據權利要求2所述的香味復合軟管，其特征在于：所述的次內層（6)為尼龍材料 層或者聚酯材料層。4. 根據權利要求1至3任意一項所述的香味復合軟管，其特征在于：所述的香味層（1) 由齊聚物和活性稀釋劑制成。5. 根據權利要求1至3任意一項所述的香味復合軟管，其特征在于：所述的香味層（1) 為通過印刷設置在外層（2)外壁面上的香味光油層。6. 根據權利要求1至3任意一項所述的香味復合軟管，其特征在于：所述的外層（2)為 聚乙烯薄膜層或者聚丙烯層或者聚酯薄膜層。7. 根據權利要求1至3任意一項所述的香味復合軟管，其特征在于：所述的各層粘結 層為聚乙烯樹脂層或者三元共聚物樹脂層或者聚氨酯膠水層。8. 根據權利要求1至3任意一項所述的香味復合軟管，其特征在于：所述的中間層（4) 采用高阻隔材料制成。9. 根據權利要求1至3任意一項所述的香味復合軟管，其特征在于：所述的中間層（4) 為鋁箔層或者鍍鋁材料層或者鍍硅材料層。10. 根據權利要求1至3任意一項所述的香味復合軟管，其特征在于：所述的熱封內層 (8) 為可熱封的聚乙烯材料層。
【專利摘要】本實用新型公開了一種香味復合軟管，包括管體，管體由采用多層復合結構的片材制成，該片材包括由外向內依次逐層粘結復合的香味層(1)、外層(2)、第一粘結層(3)、中間層(4)、第二粘結層(7)和熱封內層(8)。本實用新型的復合軟管能夠帶有香味，可以滿足日化包裝行業多樣化需求。本實用新型的香味層可采用香味光油層，只需用手指輕輕摩擦管體外表面即香味層就能散發出香味，而在常態下管體不會散發香味，從而延長了香味的保留期限，經試驗該香味保留期限能達到2年；并且，本實用新型根據不同的產品而印刷相對應氣味的光油。
【IPC分類】B32B7/12, B32B9/04, B32B27/08, B32B15/09, B32B33/00, B32B15/085, B32B1/08, B65D35/02, B32B15/088
【公開號】CN204624183
【申請號】CN201520266689
【發明人】杜德熙, 黃志國
【申請人】廣州瑞遠新材料有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年4月27日