一種潤滑粉自動裝罐檢測流水線的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及領域，尤其是涉及一種潤滑粉自動裝罐檢測流水線。
【背景技術】
[0002]在潤滑粉自動裝罐中，由于設備等原因或者潤滑粉沒有及時的流入到罐體內，導致罐體內的潤滑粉的質量不足，裝罐后需要對罐體的質量進行檢測，這樣才能保證罐體內潤滑粉的質量，進而有效的防止不合格的產品，流入市場，但是后序對產品的單獨檢測耗費勞力，增加工序，不能再流水線上產出能夠供銷售的合格的產品，這樣額外的增加了企業負擔，需要一種能夠在流水線上，檢測出裝罐質量不合格的產品，提高生產的效率，減少負擔。
【發明內容】
[0003]本實用新型要解決的問題是提供一種潤滑粉自動裝罐檢測流水線。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:一種潤滑粉自動裝罐檢測流水線，包括潤滑粉進料斗、支撐架、傳送帶、環形運輸帶和檢測運輸裝置，所述的支撐架上設置有傳動帶，在傳送帶上方設置有潤滑粉進料斗，在傳送帶前端設置有環形運輸帶，在環形運輸帶上設置有檢測運輸裝置，在支撐架下端設置有電機，電機通過皮帶連接到傳動帶，在傳動帶前端設置有動力輥，在環形傳動帶上設置有環形運輸槽，在環形運輸槽內設置有若干檢測運輸裝置。
[0005]進一步，所述的檢測運輸裝置包括底板、伸縮柱和支撐凹板；在底板上設置有伸縮柱，在伸縮柱頂端設置有支撐凹板。
[0006]進一步，所述的底板正中設置有導向管，在導向管內設置有彈簧，彈簧一端在導向管內，另一端設置在支撐凹板下端。
[0007]進一步，所述的支撐凹板為U型凹板，U型凹板的最低點與傳送帶等高。
[0008]進一步，所述的支撐凹板的U型開口朝上，支撐凹板的U型截面朝向傳動帶。
[0009]進一步，所述的電機上設置有傳動軸，傳動軸通過傳動軸上的動力齒輪連接到傳送帶前端的動力輥的從動齒輪上。
[0010]本實用新型具有的優點和有益效果是:通過將潤滑粉進料斗將罐體裝滿后，跟隨傳送帶運動，掉落到環形運輸帶上的檢測運輸裝置上，這樣能夠檢測運輸裝置上的支撐凹板收到重力作用，當罐體的重量合格的時候，支撐凹板下降，達到合格標準后，支撐凹板接觸導向管，使導向管上的顯示燈亮起，顯示罐體重量合格。這樣能夠很好地完成罐體重量的檢測工作，使生產的罐體的質量合格，在流水線上就能夠生產出合格的產品。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型立體圖；
[0012]圖2是本實用新型俯視圖；
[0013]圖3是圖1中支撐架立體圖；
[0014]圖4是圖1中檢測運輸裝置立體圖。
[0015]圖中:1、環形運輸帶101、環形運輸槽2、檢測運輸裝置
[0016]3、潤滑粉進料斗 4、傳送帶401、動力輥
[0017]5、皮帶6、支撐凹板7、伸縮柱
[0018]8、底板801、導向管9、彈簧
[0019]10、支撐架1001、電機1002、傳動軸
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖對本實用新型的具體實施例做詳細說明。
[0021]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種潤滑粉自動裝罐檢測流水線，包括潤滑粉進料斗3、支撐架10、傳送帶4、環形運輸帶I和檢測運輸裝置2，支撐架10上設置有傳動帶，在傳送帶4上方設置有潤滑粉進料斗3，在傳送帶4前端設置有環形運輸帶I，在環形運輸帶I上設置有檢測運輸裝置2，在支撐架10下端設置有電機1001，電機1001通過皮帶5連接到傳動帶，在傳動帶前端設置有動力輥401，在環形傳動帶上設置有環形運輸槽101，在環形運輸槽101內設置有若干檢測運輸裝置2。
[0022]檢測運輸裝置2包括底板8、伸縮柱7和支撐凹板6 ;在底板8上設置有伸縮柱7，在伸縮柱7頂端設置有支撐凹板6 ;底板8正中設置有導向管801，在導向管801內設置有彈簧9，彈簧9 一端在導向管801內，另一端設置在支撐凹板6下端；支撐凹板6為U型凹板，U型凹板的最低點與傳送帶4等高；支撐凹板6的U型開口朝上，支撐凹板6的U型截面朝向傳動帶；電機1001上設置有傳動軸1002，傳動軸1002通過傳動軸1002上的動力齒輪連接到傳送帶4前端的動力輥401的從動齒輪上。
[0023]本實用新型通過將潤滑粉進料斗3將罐體裝滿后，跟隨傳送帶4運動，掉落到環形運輸帶I上的檢測運輸裝置2上，這樣能夠檢測運輸裝置2上的支撐凹板6收到重力作用，當罐體的重量合格的時候，支撐凹板6下降，達到合格標準后，支撐凹板6接觸導向管801，使導向管801上的顯示燈亮起，顯示罐體重量合格。這樣能夠很好地完成罐體重量的檢測工作，使生產的罐體的質量合格，在流水線上就能夠生產出合格的產品。
[0024]以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。
【主權項】
1.一種潤滑粉自動裝罐檢測流水線，包括潤滑粉進料斗⑶、支撐架(10)、傳送帶⑷、環形運輸帶(I)和檢測運輸裝置(2)，其特征在于:所述的支撐架(10)上設置有傳動帶，在傳送帶(4)上方設置有潤滑粉進料斗(3)，在傳送帶(4)前端設置有環形運輸帶(1)，在環形運輸帶(I)上設置有檢測運輸裝置(2)，在支撐架(10)下端設置有電機(1001)，電機(1001)通過皮帶(5)連接到傳動帶，在傳動帶前端設置有動力輥(401)，在環形傳動帶上設置有環形運輸槽(101)，在環形運輸槽(101)內設置有若干檢測運輸裝置(2)。2.根據權利要求1所述的一種潤滑粉自動裝罐檢測流水線，其特征在于:所述的檢測運輸裝置(2)包括底板(8)、伸縮柱(7)和支撐凹板￠);在底板(8)上設置有伸縮柱(7)，在伸縮柱(7)頂端設置有支撐凹板(6)。3.根據權利要求2所述的一種潤滑粉自動裝罐檢測流水線，其特征在于:所述的底板(8)正中設置有導向管(801)，在導向管(801)內設置有彈簧(9)，彈簧(9) 一端在導向管(801)內，另一端設置在支撐凹板(6)下端。4.根據權利要求3所述的一種潤滑粉自動裝罐檢測流水線，其特征在于:所述的支撐凹板(6)為U型凹板，U型凹板的最低點與傳送帶(4)等高。5.根據權利要求4所述的一種潤滑粉自動裝罐檢測流水線，其特征在于:所述的支撐凹板(6)的U型開口朝上，支撐凹板(6)的U型截面朝向傳動帶。6.根據權利要求1所述的一種潤滑粉自動裝罐檢測流水線，其特征在于:所述的電機(1001)上設置有傳動軸(1002)，傳動軸(1002)通過傳動軸(1002)上的動力齒輪連接到傳送帶(4)前端的動力輥(401)的從動齒輪上。
【專利摘要】本實用新型提供一種潤滑粉自動裝罐檢測流水線，包括潤滑粉進料斗、支撐架、傳送帶、環形運輸帶和檢測運輸裝置，所述的支撐架上設置有傳動帶，在傳送帶上方設置有潤滑粉進料斗，在傳送帶前端設置有環形運輸帶，在環形運輸帶上設置有檢測運輸裝置。本實用新型通過將潤滑粉進料斗將罐體裝滿后，跟隨傳送帶運動，掉落到環形運輸帶上的檢測運輸裝置上，這樣能夠檢測運輸裝置上的支撐凹板收到重力作用，當罐體的重量合格的時候，支撐凹板下降，達到合格標準后，支撐凹板接觸導向管，使導向管上的顯示燈亮起，顯示罐體重量合格。這樣能夠很好地完成罐體重量的檢測工作，使生產的罐體的質量合格，在流水線上就能夠生產出合格的產品。
【IPC分類】B65B57/04
【公開號】CN204624013
【申請號】CN201520103127
【發明人】李國英, 楊士娟
【申請人】天津市弘亞潤滑粉制造有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年2月12日