一種多功能夾裝抱夾的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于建筑機械技術領域，涉及一種多功能夾裝抱夾。
【背景技術】
[0002]目前，大量的貨物搬運、裝卸、堆垛、短距離運輸作業都采用叉車或叉車安裝抱夾通過燃油機或電池驅動，替代了人工搬運，廣泛應用于車站、港口、工廠、倉庫等，提高了工作效率，節省了人力，通用的抱夾大多都是左、右夾臂，機架設置在左、右夾臂的上方，通過起吊的方式運輸至相應位置，需要將輸送的物品完全吊起后放置相應位置，抱夾力度弱，起吊過程耗去大量能量，此種方式加抓磚時，不僅數目少，而且夾抓力度弱，起吊后有夾抓不緊有可能掉下比較危險；通用的磚、加氣塊磚的抱夾裝置，包括左、右夾臂，以及與夾臂固接的夾持裝置，夾持裝置的夾具頭直接與夾持物接觸，夾臂通過油缸驅動，油缸的往復運動帶動夾臂運動，來實現夾緊物件或松開物件，夾臂不能按需求調節臂長，顯得笨重，不能滿足不同體積、重量夾持物的夾抱需求，且夾具頭一般都固定在夾臂下部，不能按需求變換夾持角度，尤其更換夾具頭時需逐一拆卸螺栓等固定件，維修或更換拆卸安裝麻煩，夾具頭固定在夾臂下端靠上的部位，對于夾持物較小的物品而言，夾抱時只能從夾持物的上部夾抱，夾抱的物品下滑時易脫落，該結構使用范圍有限。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型為了解決現有技術中抱夾裝置不能按夾持物品的體積、重量大小的需求進行靈活調節，抱夾力度弱，夾抓數目少且耗能的問題，提供了一種多功能夾裝抱夾。
[0004]為了解決上述問題，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]一種多功能夾裝抱夾，包括框型機架，框型機架的框內固接一橫梁，該橫梁與框型機架前、后端框邊平行，框型機架前端或后端框邊與抱夾叉車叉齒相接，框型機架前、后端框邊上分別分布有臂長可調的夾臂，每一夾臂的頂端與所述橫梁之間連接有動力執行元件油缸，每一夾臂的下端固接一 V形套，位于機架同一側的所有V形套中共同套接一夾具頭。
[0006]所述臂長可調的夾臂整體呈V字型，夾臂的下臂與夾臂上臂能夠相對運動來調節臂長，調節臂長后通過固定件固定。
[0007]所述夾臂上臂或下臂為中空腔體，夾臂上臂與下臂兩者套接后通過固定件固定。
[0008]所述的夾臂為配對的前、后夾臂，且對稱分布于所述框型機架前、后端框邊上。
[0009]所述機架前、后端框邊長都為4.2m，夾臂為4對。
[0010]所述的V形套內的底部設有橢圓形凹槽，所述夾具頭的縱截面呈三角形，縱截面呈三角形的夾具頭與V形套相適配，且夾具頭的頂端設有與所述橢圓形凹槽卡接的凸棱。
[0011]所述夾具頭頂端的凸棱與橢圓形凹槽卡接后留有間隙。
[0012]所述夾具頭的底端設有凹槽，該凹槽內安裝有夾持體，夾持體的夾持面上覆蓋有彈性材料。
[0013]本實用新型的有益效果是:框型機架的框中固接一橫梁，橫梁與所述框型機架前、后端框邊平行，機架的前、后端框邊上均勻分布有臂長可調的夾臂，根據夾持物的體積或重量大小、調節夾臂的臂長進行夾抱，夾抓靈活，夾抱力度大，防止了夾抱物的脫落，且將現有的從物品左、右進行夾抓起吊改為從物品前、后夾抓，輸送至相應地點，省時省力，省能耗；機架前、后端夾臂的夾具頭相對設置，夾具頭套接在與其相配的V形套中，V形套垂直固接于夾臂下端的端頭處，從而可以實現從小物品的底部進行夾抓，避免了從小物品上部夾抓，易滑落的現象發生；機架前、后端的框邊長都為4.2m，夾臂為4對，4對夾臂均勻對稱分布于所述框型機架前、后端框邊上，夾抓加氣塊磚時單次夾抓立方數可以達到3立方以上，節約燃油百分之三十以上，降低了工作強度，提高了工作效率；所述V形套的底端設有橢圓形凹槽，夾具頭的縱截面呈三角形，縱截面呈三角形的夾具頭與V形套相適配，且夾具頭的頂端設有與橢圓形凹槽卡接的凸棱，拆卸時從夾具頭的端頭抽出即可、安裝時從夾具頭的端頭依次穿入位于框型機架同一側的V形套中即可，維修或更換拆卸、安裝方便簡單；夾具頭頂端的凸棱與橢圓形凹槽卡接后留有間隙，夾具頭可以上、下小范圍活動，夾抱物品時運用靈活，夾具頭不易損壞，延長了夾持部分的使用壽命；本實用新型能滿足不同體積、重量大小加持物的夾抱，操作靈活、單次夾抱數量多，省時省力、省能耗、降低了生產成本比購買一臺夾包機節約資金約40 %以上，且提高了工作效率。
【附圖說明】
[0014]圖1.本實用新型的結構示意圖；
[0015]圖2.本實用新型圖1的側視圖；
[0016]圖3.本實用新型圖1中V形套和夾具頭配合部分的放大圖。
【具體實施方式】
[0017]如圖1-3所示，一種多功能夾裝抱夾，包括框型機架，框型機架的前、后端任一端的框邊中部與抱夾叉車叉齒連接，框型機架I的中部焊接一橫梁2，橫梁2與框型機架前、后端框邊平行，機架前端框邊10和機架后端框邊上分別均勻分布有臂長可調的夾臂3，所述臂長可調的夾臂3整體呈V字型，夾臂3的中部與機架框邊活動連接，夾臂上臂或下臂為中空腔體，夾臂上臂與下臂兩者套接后能夠相對運動來調節臂長，調節后通過固定件8固定。所述夾臂為配對的前、后夾臂，每一對夾臂對稱分布于所述框型機架前、后端框邊上。每一夾臂3頂端分別與橫梁2之間連接有動力執行元件油缸4，每一夾臂的下端連接有一 V形套5，機架前、后端夾臂的V形套5相對設置，所述V形套5與夾臂下端垂直固接，位于框型機架同一側的V形套5共同套接一縱截面呈三角形的夾具頭6。V形套5內的底部開有橢圓形凹槽11，夾具頭6的頂端設有與橢圓形凹槽卡接的凸棱9，夾具頭頂端的凸棱9與橢圓形凹槽11卡接后留有一定間隙。所述夾具頭6的底端設有凹槽，該凹槽內安裝有夾持體7，所述夾持體7的夾持面上覆蓋有彈性材料。優選的所述框型機架前、后端的框邊長都為4.2m,夾臂為4對。
[0018]使用時，將框型機架的前端或后端任一端框邊中部與抱夾叉車叉齒連接，所述油缸通過油路與油路單元連接提供動力，通過機架前、后端活動連接的夾臂3從需要夾持物品的前、后進行夾抓，當夾持物的體積或重量較大時、調節夾臂3的臂長將臂長調節長進行夾抱，當夾持物的體積或重量較小時、將夾臂臂長調節短進行夾抱，輸送至相應地點，框型機架前、后端的框邊長都為4.2m，4對夾臂均勻并對稱分布于框型機架的前、后端框邊上，單次夾抱的立方多，且節約燃油量，降低能耗。機架前、后端每一夾臂下端的端頭處垂直固接一 V形套5，V形套5的底端為橢圓形凹槽11，安裝夾具頭6時，將縱截面呈三角形的夾具頭6的一端依次穿入位于框型機架同一側的V形套5中，使夾具頭頂端的凸棱9卡接于橢圓形凹槽11內，卡接后凸棱9與橢圓形凹槽11之間留有一定的間隙，夾具頭6能夠上下傾斜1-3度，作業時當夾具頭6到達地面時，不易損壞夾具頭，且當夾抓體積小的物品時，可以從物品的底部夾抓，夾具頭安裝靈活，夾抓時易于從物品底部進行夾抓，防止輸送過程中物品下滑時造成物品脫落的現象發生。此外夾具頭6的底端設有凹槽，該凹槽內安裝有夾持體7，所述夾持體的夾持面上覆蓋有彈性材料，夾抓夾持物時保護了與夾持物的接觸面，避免損壞夾持物的表面。
【主權項】
1.一種多功能夾裝抱夾，其特征在于:包括框型機架，框型機架的框內固接一橫梁，該橫梁與框型機架前、后端框邊平行，框型機架前端或后端框邊與抱夾叉車叉齒相接，框型機架前、后端框邊上分別分布有臂長可調的夾臂，每一夾臂的頂端與所述橫梁之間連接有動力執行元件油缸，每一夾臂的下端固接一 V形套，位于機架同一側的所有V形套中共同套接一夾具頭。
2.根據權利要求1所述的一種多功能夾裝抱夾，其特征在于:所述臂長可調的夾臂整體呈V字型，夾臂的下臂與夾臂上臂能夠相對運動來調節臂長，調節臂長后通過固定件固定。
3.根據權利要求2所述的一種多功能夾裝抱夾，其特征在于:所述夾臂上臂或下臂為中空腔體，夾臂上臂與下臂兩者套接后通過固定件固定。
4.根據權利要求1-3任一項所述的一種多功能夾裝抱夾，其特征在于:所述的夾臂為配對的前、后夾臂，且對稱分布于所述框型機架前、后端框邊上。
5.根據權利要求1-3任一項所述的一種多功能夾裝抱夾，其特征在于:所述機架前、后端框邊長都為4.2m，夾臂為4對。
6.根據權利要求1-3任一項所述的一種多功能夾裝抱夾，其特征在于:所述的V形套內的底部設有橢圓形凹槽，所述夾具頭的縱截面呈三角形，縱截面呈三角形的夾具頭與V形套相適配，且夾具頭的頂端設有與所述橢圓形凹槽卡接的凸棱。
7.根據權利要求6所述的一種多功能夾裝抱夾，其特征在于:所述夾具頭頂端的凸棱與橢圓形凹槽卡接后留有間隙。
8.根據權利要求7所述的一種多功能夾裝抱夾，其特征在于:所述夾具頭的底端設有凹槽，該凹槽內安裝有夾持體，夾持體的夾持面上覆蓋有彈性材料。
【專利摘要】本實用新型公開了一種多功能夾裝抱夾，包括框型機架，框型機架的框內固接一橫梁，該橫梁與框型機架前、后端的框邊平行，框型機架前端或后端框邊與抱夾叉車叉齒相接，框型機架前、后端框邊上分別分布有臂長可調的夾臂，每一夾臂的頂端與所述橫梁之間連接有動力執行元件油缸，每一夾臂的下端固接一V形套，位于機架同一側的所有V形套中共同套接一夾具頭。本實用新型能滿足不同體積、重量大小加持物的夾抱，操作靈活、單次夾抱數量多，省時省力、省能耗、降低了生產成本比購買一臺夾包機節約資金約40％以上，且提高了工作效率。
【IPC分類】B66F9-18
【公開號】CN204607524
【申請號】CN201520187623
【發明人】周良, 王青山
【申請人】玉門市華隆建材有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年3月31日