帶有自動供油裝置的吊具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及自動潤滑裝置技術領域，具體地說，尤其涉及一種帶有自動供油裝置的吊具。
【背景技術】
[0002]目前在國內所有冶金企業都離不開鋼包、鐵包、渣罐的吊運，在生產過程中普遍存在這樣一個問題:鋼包、鐵包、渣罐在工作時，所吊運的包體為高溫液體，包體耳軸溫度一般在200°C左右，因此包體耳軸無法裝固定潤滑油，根據工藝要求，需將所吊運的液體倒出來，此時需要用副鉤將包底向上翻轉吊起，這時包體耳軸在吊具孔內轉動，產生硬性摩擦，因此造成損壞。其損壞的主要原因是包體耳軸與吊具孔及吊具之間沒有任何潤滑介質，直接導致包體耳軸劃傷及磨損，被劃傷的耳軸在使用時存在重大的安全隱患，一旦斷裂，鋼包就會傾斜，一千多度高溫的液體溢出，造成重大的人生傷害和財產經濟損失事故。
【發明內容】
[0003]本實用新型公開了一種帶有自動供油裝置的吊具，用于解決傳統技術中高溫時包體耳軸與吊具孔之間沒有潤滑油、易損壞的問題，提供了一種帶有能夠自動供油裝置的吊具，包體耳軸與吊具孔接觸時，吊具孔內自動供油裝置給予潤滑油。
[0004]本實用新型是通過以下技術方案實現的:
[0005]一種帶有自動供油裝置的吊具，包括吊具主體，所述吊具主體內設有自動供油裝置，所述自動供油裝置包括活塞機構I和儲油箱3，所述活塞機構I位于儲油箱3上部，活塞機構I與儲油箱3通過隔板12密封連接，活塞機構I下方設置有彈簧2，上方設有連桿13，儲油箱3與活塞機構I內部通過進油管5連通，所述進油管5設有單向閥4。
[0006]優選的，所述連桿13凸出設置在吊具孔表面。
[0007]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0008]本實用新型結構簡單、操作簡便，吊具內設有自動供油裝置，當包體耳軸觸發自動供油裝置上的連桿端部時，自動供油裝置擠出潤滑油來減少包體耳軸與吊具孔之間工作時的摩擦力，延長設備使用壽命，增加了生產過程中的安全系數；供油裝置設有儲油箱，無需人為多次添加潤滑油，適用于各種類型的吊具，實用性強。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型自動供油裝置的結構示意圖。
[0010]圖1中:1、活塞機構；2、彈簧；3、儲油箱；4、單向閥；5、進油管；12、隔板；13、連桿；
[0011]圖2中:6、吊耳；7、龍門板鉤；8、圓形吊孔；9、吊具孔甲；10、自動供油裝置；
[0012]圖3中:7、龍門板鉤；10、自動供油裝置；11吊具孔乙。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本實用新型進一步說明:
[0014]一種帶有自動供油裝置的吊具，包括吊具主體，所述吊具主體內設有自動供油裝置，所述自動供油裝置包括活塞機構I和儲油箱3，所述活塞機構I位于儲油箱3上部，活塞機構I與儲油箱3通過隔板12密封連接，活塞機構I下方設置有彈簧2，上方設有連桿13，儲油箱3與活塞機構I內部通過進油管5連通，所述進油管5設有單向閥4，所述連桿13凸出設置在吊具孔表面。
[0015]如圖1所示，自動供油裝置包括活塞機構I和儲油箱3，活塞機構I位于儲油箱3上部，活塞機構I與儲油箱3通過隔板12密封連接，活塞機構I下方設置有彈簧2，上方設有連桿13，儲油箱3與活塞機構I內部通過進油管5連通，進油管5設有單向閥4，連桿13凸出設置在吊具孔表面。當連桿13受壓向下運動時，活塞壓制彈簧2，此時，單向閥4處于關閉狀態，活塞機構I內的油體被擠出；當連桿13不受壓時，彈簧2復位，活塞向上運動，儲油箱3內的油體經單向閥4從進油管5進入到活塞機構中，如此反復即可達到自動加油的目的。
[0016]實施例1:如圖1所示，吊耳6上部設有圓形吊孔8，龍門板鉤7與吊耳6通過圓形吊孔8連接，吊耳6下部設有吊具孔甲9，吊具內部設有自動加油裝置10，自動加油裝置10上的連桿13突出在吊具孔甲9表面，工作時，包體耳軸與吊具孔甲9接觸壓動自動供油裝置上的連桿13，自動供油裝置擠出潤滑油來減少包體耳軸與吊具孔甲9之間的摩擦力；當鋼包不工作時，連桿13不受壓，在彈簧2的作用下，活塞向上運動，儲油箱3內的油體經單向閥4從進油管5進入到活塞機構中，為下次工作做準備。本實施例的吊具適用于吊運70噸以上的包體。
[0017]實施例2:如圖2所示，龍門板鉤7的設有吊具孔乙11，吊具孔乙11內設置有自動供油裝置10，工作時，包體耳軸與吊具孔乙11接觸壓動自動供油裝置上的連桿13，自動供油裝置擠出潤滑油來減少包體耳軸與吊具孔甲9之間的摩擦力；當鋼包不工作時，連桿13不受壓，在彈簧2的作用下，活塞向上運動，儲油箱3內的油體經單向閥4從進油管5進入到活塞機構中，為下次工作做準備。本實施例的吊具適用于吊運70噸以下的包體。
[0018]由上述兩個實施例可以看出，本實用新型適用范圍廣，本實用新型結構簡單、操作簡便，吊具內設有自動供油裝置，當包體耳軸觸發自動供油裝置上的連桿端部時，自動供油裝置擠出潤滑油來減少包體耳軸與吊具孔之間工作時的摩擦力，延長設備使用壽命，增加了生產過程中的安全系數；供油裝置設有儲油箱，無需人為多次添加潤滑油，適用于各種類型的吊具，實用性強。
[0019]綜上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用來限定本實用新型實施的范圍，凡依本實用新型權利要求范圍所述的形狀、構造、特征及精神所為的均等變化與修飾，均應包括于本實用新型的權利要求范圍內。
【主權項】
1.一種帶有自動供油裝置的吊具，包括吊具主體，其特征在于:所述吊具主體內設有自動供油裝置，所述自動供油裝置包括活塞機構(I)和儲油箱(3)，所述活塞機構(I)位于儲油箱(3)上部，活塞機構⑴與儲油箱(3)通過隔板(12)密封連接，活塞機構⑴下方設置有彈簧(2)，上方設有連桿(13)，儲油箱(3)與活塞機構(I)內部通過進油管(5)連通，所述進油管(5)設有單向閥(4)。
2.根據權利要求1所述的帶有自動供油裝置的吊具，其特征在于:所述連桿(13)凸出設置在吊具孔表面。
【專利摘要】本實用新型公開了帶有自動供油裝置的吊具，屬于自動潤滑裝置技術領域，解決傳統技術中高溫時包體耳軸與吊具孔之間沒有潤滑油、易損壞的問題。包括吊具主體，所述吊具主體內設有自動供油裝置，所述自動供油裝置包括活塞機構和儲油箱，所述活塞機構位于儲油箱上部，活塞機構與儲油箱通過隔板密封連接，活塞機構下方設置有彈簧，上方設有連桿，儲油箱與活塞機構內部通過進油管連通，所述進油管設有單向閥。本實用新型結構簡單、操作簡便，吊具內設有自動供油裝置，自動供油裝置擠出潤滑油來減少包體耳軸與吊具孔之間工作時的摩擦力，延長設備使用壽命，增加了生產過程中的安全系數；適用于各種類型的吊具，實用性強。
【IPC分類】B66C1-22
【公開號】CN204607380
【申請號】CN201520088131
【發明人】陳金明
【申請人】揚州華露機電制造有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年2月6日