一種軟磁鐵氧體成型后的生胚自動排列機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及軟磁鐵氧體加工技術領域，具體為一種軟磁鐵氧體成型后的生胚自動排列機。
【背景技術】
[0002]在以軟磁鐵氧體為主要元器件的磁芯產品加工過程中，軟磁鐵氧化磁芯生坯為脆性很強的磁性物件，在發生碰撞的情況下，軟磁鐵氧體生坯生坯很容易出現碰碎缺角的情況。
[0003]另外，加工成型的軟磁鐵氧體生坯生坯均需要通過檢測后才可進行下一步的加工工序，其中，主要針對軟磁鐵氧體生坯生坯的外形尺寸參數進行測量，傳統的檢測方式對于生坯輸送及檢測這塊不怎么重視，導致在后期成品后檢測出殘次品時出現直接報廢的情況，回收加工價值低，資源浪費嚴重。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種軟磁鐵氧體成型后的生胚自動排列機，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0006]一種軟磁鐵氧體成型后的生胚自動排列機，包括固定輸送架，固定輸送架的左端端部可有主動皮帶輥，在輸送架的右端端部設有從動皮帶輥；主動皮帶輥與從動皮帶輥之間繞裝有生坯輸送皮帶，固定輸送架上對應主動皮帶輥裝設有輸送驅動電機，輸送驅動電機的動力輸出軸與主動皮帶輥驅動連接；在固定輸送架上沿著輸送皮帶的輸送方向設有生坯擺正機構以及位于生坯擺正機構后端側的生坯推送機構，生坯擺正機構包括有至少兩個分別裝設于固定輸送架的擋板支撐架，各擋板支撐架的左端分別裝設有位于生坯輸送皮帶上方的磁芯擋板，生坯推送機構包括有裝設于固定輸送架的氣缸固定座，氣缸固定架裝設有動作方向與生坯輸送皮帶的送料方向垂直的磁芯推送氣缸，磁芯推送氣缸的活塞桿外延端部裝設有生坯推板；在所述生坯推送機構的左側固定輸送架上還設置有檢測裝置，該檢測裝置包括PLC控制器和與PLC控制器連接的振動傳感器和重力傳感器，所述的振動傳感器安裝在生坯推板的后側壁上；所述的重力傳感器安裝在生坯推板水平左側的輸送皮帶下方。
[0007]作為本實用新型更進一步的技術方案，主動皮帶輥與從動皮帶輥水平平行且安裝高度相同。
[0008]作為本實用新型更進一步的技術方案，所述的PLC控制器還連接有蜂鳴器和警示燈。
[0009]作為本實用新型更進一步的技術方案，生坯推板的后端部設置生坯擋塊。
[0010]與現有技術相比，本實用新型能夠自動完成鐵氧體生坯在加工輸送過程中的自動排列，堆碼和檢測工作，能夠及時的檢測出生坯中存在的因質量過大或過輕，以及形狀偏差而出現的次品，大大提高了后期加工的成品率，減小了損失，大大節約了生產成本。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型一種軟磁鐵氧體成型后的生胚自動排列機的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合【具體實施方式】對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
[0013]請參閱圖1，一種軟磁鐵氧體成型后的生胚自動排列機，包括固定輸送架2，固定輸送架2的左端端部可有主動皮帶輥1，在輸送架2的右端端部設有從動皮帶輥9，主動皮帶輥I與從動皮帶輥9水平平行且安裝高度相同；主動皮帶輥I與從動皮帶輥之間繞裝有生坯輸送皮帶3，固定輸送架2上對應主動皮帶輥I裝設有輸送驅動電機，輸送驅動電機的動力輸出軸與主動皮帶輥I驅動連接；在固定輸送架2上沿著輸送皮帶3的輸送方向設有生坯擺正機構4以及位于生坯擺正機構4后端側的生坯推送機構8，生坯擺正機構4包括有至少兩個分別裝設于固定輸送架2的擋板支撐架41，各擋板支撐架41的左端分別裝設有位于生坯輸送皮帶3上方的磁芯擋板42，生坯推送機構8包括有裝設于固定輸送架2的氣缸固定座81，氣缸固定架裝設有動作方向與生坯輸送皮帶3的送料方向垂直的磁芯推送氣缸82，磁芯推送氣缸82的活塞桿外延端部裝設有生坯推板83 ;在所述生坯推送機構8的左側固定輸送架2上還設置有檢測裝置，該檢測裝置包括PLC控制器5和與PLC控制器5連接的振動傳感器7和重力傳感器6，所述的振動傳感器7安裝在生坯推板83的后側壁上，用以檢測生坯推板83的振動情況，當生坯料出現形狀不規整時，在輸送皮帶的作用下，生坯推板就會出現異常的振動情況，進而將信號發送給PLC控制裝置進行處理；所述的重力傳感器安裝在生坯推板83水平左側的輸送皮帶下方，用以檢測是否出現超重或過輕的生坯料，及時檢測出不合格產品，所述的PLC控制器還連接有蜂鳴器和警示燈。
[0014]生坯推板83的后端部設置生坯擋塊84 ;當調整后的軟磁鐵氧體生坯進入至生坯推板83位置時，生坯擋塊84阻擋軟磁鐵氧體生坯繼續隨著磁芯輸送皮帶12移動并使得軟磁鐵氧體生坯滯留于生坯推板83位置，且最終使得多個軟磁鐵氧體生坯成排地滯留于生坯推板83位置。
[0015]在本實用新型工作過程中，經檢測后的軟磁鐵氧體生坯落入生坯輸送皮帶3，在輸送驅動電機、主動皮帶輥1、從動皮帶輥的驅動作用下，軟磁鐵氧體生坯依次經過生坯擺正機構4以及生坯推送機構8 ;其中，在軟磁鐵氧體生坯經過生坯擺正機構4的過程中，安裝于擋板支撐架41左端的磁芯擋板42阻擋軟磁鐵氧體生坯并使得軟磁鐵氧體生坯調整至統一位置；經調整后的軟磁鐵氧體生坯隨著生坯輸送皮帶3移送至生坯推板83位置，當生坯推板83位置滯留有一排軟磁鐵氧體生坯時，推送氣缸82動作并將成排。
[0016]上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。
【主權項】
1.一種軟磁鐵氧體成型后的生胚自動排列機，其特征在于，包括固定輸送架，固定輸送架的左端端部可有主動皮帶輥，在輸送架的右端端部設有從動皮帶輥；主動皮帶輥與從動皮帶輥之間繞裝有生坯輸送皮帶，固定輸送架上對應主動皮帶輥裝設有輸送驅動電機，輸送驅動電機的動力輸出軸與主動皮帶輥驅動連接；在固定輸送架上沿著輸送皮帶的輸送方向設有生坯擺正機構以及位于生坯擺正機構后端側的生坯推送機構，生坯擺正機構包括有至少兩個分別裝設于固定輸送架的擋板支撐架，各擋板支撐架的左端分別裝設有位于生坯輸送皮帶上方的磁芯擋板，生坯推送機構包括有裝設于固定輸送架的氣缸固定座，氣缸固定架裝設有動作方向與生坯輸送皮帶的送料方向垂直的磁芯推送氣缸，磁芯推送氣缸的活塞桿外延端部裝設有生坯推板；在所述生坯推送機構的左側固定輸送架上還設置有檢測裝置，該檢測裝置包括PLC控制器和與PLC控制器連接的振動傳感器和重力傳感器，所述的振動傳感器安裝在生坯推板的后側壁上；所述的重力傳感器安裝在生坯推板水平左側的輸送皮帶下方。
2.根據權利要求1所述的一種軟磁鐵氧體成型后的生胚自動排列機，其特征在于，主動皮帶輥與從動皮帶輥水平平行且安裝高度相同。
3.根據權利要求1所述的一種軟磁鐵氧體成型后的生胚自動排列機，其特征在于，所述的PLC控制器還連接有蜂鳴器和警示燈。
4.根據權利要求1所述的一種軟磁鐵氧體成型后的生胚自動排列機，其特征在于，生坯推板的后端部設置生坯擋塊。
【專利摘要】本實用新型公開了一種軟磁鐵氧體成型后的生胚自動排列機，包括固定輸送架，固定輸送架的左端端部可有主動皮帶輥，在輸送架的右端端部設有從動皮帶輥；主動皮帶輥與從動皮帶輥之間繞裝有生坯輸送皮帶，固定輸送架上對應主動皮帶輥裝設有輸送驅動電機，輸送驅動電機的動力輸出軸與主動皮帶輥驅動連接；在固定輸送架上沿著輸送皮帶的輸送方向設有生坯擺正機構以及位于生坯擺正機構后端側的生坯推送機構；在所述生坯推送機構的左側固定輸送架上還設置有檢測裝置，本實用新型能夠自動完成鐵氧體生坯在加工輸送過程中的自動排列，堆碼和檢測工作，大大提高了后期加工的成品率，減小了損失，大大節約了生產成本。
【IPC分類】B65G47-28
【公開號】CN204606988
【申請號】CN201520266129
【發明人】肖鑌, 施家宏
【申請人】綿陽九天磁材有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年4月28日