一種原料升降裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種升降裝置，尤其是涉及一種原料升降裝置。
【背景技術】
[0002]目前，企業用的升降裝置大部分是圍框式或柜體式的裝料架，如附圖1所述，在使用時，需要將原料抬至圍框(14)上方再放入，或者需要打開裝料架一側的門(15)，不便于裝料，勞動強度大，且在升降過程中，裝料家容易與支撐桿發生碰撞，導致原料撒落。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是:克服現有技術的不足，提供一種結構簡單，使用方便的原料升降裝置。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種原料升降裝置，包括開放式的裝料架，支撐立桿，升降轉軸和控制板，所述裝料架由裝料板、升降立桿、升降橫梁組成，所述升降立桿底端安裝在裝料板兩側的中間，升降立桿的中部通過加固梁與裝料板固定；所述升降立桿的背面連接有用于升降滑動的滑輪或滑塊；所述滑輪或滑塊固定在支撐立桿內側的滑槽內，且能沿滑槽上下移動；所述支撐立桿固定在裝料架的左右兩側；所述支撐立桿的頂部連接有固定升降轉軸的安裝座，所述升降轉軸通過升降繩與升降橫梁連接；所述安裝座一側的支撐立桿上安裝有驅動升降轉軸的雙向電機，所述雙向電機與控制板連接。
[0005]進一步，所述裝料板內嵌有4~12根可收縮的限位柱，所述限位柱一側設有限位柱控制鈕，用于控制限位柱的收縮及限位柱的高度。
[0006]進一步，所述可收縮的限位柱內嵌在裝料板的四個角。
[0007]進一步，所述限位柱由多級伸縮桿組成，所述伸縮桿中部開設有通孔，限位柱底端伸縮桿中上端和其他伸縮桿所述伸縮桿通孔頂部連接有限位壓塊。
[0008]進一步，所述升降橫梁中部設有固定升降繩的升降拉鉤。
[0009]進一步，所述裝料板上表面與地面或裝載臺平行。
[0010]本實用新型一種原料升降裝置的工作原理及使用方法:將原料裝載至裝料板上，當原料裝載至裝料板之后，可以根據原料類型、大小等情況，選擇將安裝裝料板的四個角的限位柱拉伸至合適高度，然后，拔出限位壓塊，將網狀或條狀的限位裝置卡入通孔內，再將限位壓塊卡入通孔頂部，從而形成一個防護欄，進一步防止原料在升降過程中搖晃或撒落。[0011 ] 通過控制板開啟雙向電機正向轉動，進而控制升降轉軸向正方向轉動，裝料板沿滑槽向上移動。當原料達到指定平臺時，關閉電機，將原料從裝料板上卸下。然后，通過控制板開啟雙向電機反向轉動，進而控制升降轉軸向反方向轉動，裝料板沿滑槽向下移動。當裝料板達到底部時，關閉雙向電機即可。
[0012]本實用新型一種原料升降裝置的有益效果:結構簡單，使用方便，便于原料的裝卸，限位柱可以根據需要進行收縮，對原料進行限定。
【附圖說明】
[0013]圖1一為現有技術中一種升降裝置的結構示意圖；
[0014]圖2—為本實用新型一種原料升降裝置的結構示意圖；
[0015]圖3—為圖2中限位柱的放大示意圖；
[0016]圖4一為實施例2 —種原料升降裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。
[0018]實施例1
[0019]參照圖2和圖3，一種原料升降裝置，包括開放式的裝料架，支撐立桿8，升降轉軸10和控制板12，所述裝料架由裝料板2、升降立桿4、升降橫梁6組成，所述升降立桿4底端安裝在裝料板2兩側的中間，升降立桿4的中部通過加固梁3與裝料板2固定；所述升降立桿4的背面連接有用于升降滑動的滑輪或滑塊5 ;所述滑輪或滑塊5固定在支撐立桿8內側的滑槽7內，且能沿滑槽7上下移動；所述支撐立桿8固定在裝料架的左右兩側；所述支撐立桿8的頂部連接有固定升降轉軸10的安裝座，所述升降轉軸10通過升降繩11與升降橫梁6連接；所述安裝座一側的支撐立桿8上安裝有驅動升降轉軸10的雙向電機9，所述雙向電機9與控制板12連接。
[0020]所述裝料板2內嵌有4根可收縮的限位柱1，所述限位柱I 一側設有限位柱控制鈕，用于控制限位柱I的收縮及限位柱I的高度。
[0021 ] 所述可收縮的限位柱I內嵌在裝料板2的四個角。
[0022]所述限位柱I由多級伸縮桿1-1組成，所述伸縮桿1-1中部開設有通孔1-2，限位柱I底端伸縮桿1-1中上端和其他伸縮桿1-1所述伸縮桿1-1通孔1-2頂部連接有限位壓塊 1-3。
[0023]所述升降橫梁6中部設有固定升降繩11的升降拉鉤13。
[0024]所述裝料板2上表面與地面或裝載臺平行。
[0025]實施例2
[0026]參照圖4，本實施例的一種原料升降裝置，所述裝料板2內嵌有6根可收縮的限位柱1，所述限位柱I 一側設有限位柱控制鈕，用于控制限位柱I的收縮及限位柱I的高度；所述可收縮的限位柱I內嵌在裝料板2的四個角和長邊的中間點。其他結構同實施例1所述。
[0027]實施例3
[0028]本實施例的一種原料升降裝置，所述裝料板2內嵌有12根可收縮的限位柱1，所述限位柱I分別安裝在裝料板2的四個角，短邊的中點以及長邊的1/4點、1/2點和3/4點處。其他結構同實施例1所述。
[0029]本實用新型一種原料升降裝置的工作原理及使用方法:將原料裝載至裝料板2上，當原料裝載至裝料板2之后，可以根據原料類型、大小等情況，選擇將安裝裝料板2的四個角的限位柱I拉伸至合適高度，然后，拔出限位壓塊1-3，將網狀或條狀的限位裝置卡入通孔1-2內，再將限位壓塊1-3卡入通孔1-2頂部，從而形成一個防護欄，進一步防止原料在升降過程中搖晃或撒落。通過控制板12開啟雙向電機9正向轉動，進而控制升降轉軸10向正方向轉動，裝料板2沿滑槽7向上移動。當原料達到指定平臺時，關閉電機，將原料從裝料板2上卸下。然后，通過控制板12開啟雙向電機9反向轉動，進而控制升降轉軸10向反方向轉動，裝料板2沿滑槽7向下移動。當裝料板2達到底部時，關閉雙向電機9即可。
【主權項】
1.一種原料升降裝置，其特征在于，包括開放式的裝料架，支撐立桿，升降轉軸和控制板，所述裝料架由裝料板、升降立桿、升降橫梁組成，所述升降立桿底端安裝在裝料板兩側的中間，升降立桿的中部通過加固梁與裝料板固定；所述升降立桿的背面連接有用于升降滑動的滑輪或滑塊；所述滑輪或滑塊固定在支撐立桿內側的滑槽內，且能沿滑槽上下移動；所述支撐立桿固定在裝料架的左右兩側；所述支撐立桿的頂部連接有固定升降轉軸的安裝座，所述升降轉軸通過升降繩與升降橫梁連接；所述安裝座一側的支撐立桿上安裝有驅動升降轉軸的雙向電機，所述雙向電機與控制板連接。
2.如權利要求1所述原料升降裝置，其特征在于，所述裝料板內嵌有4~12根可收縮的限位柱，所述限位柱一側設有限位柱控制鈕，用于控制限位柱的收縮及限位柱的高度。
3.如權利要求2所述原料升降裝置，其特征在于，所述可收縮的限位柱內嵌在裝料板的四個角。
4.如權利要求2所述原料升降裝置，其特征在于，所述限位柱由多級伸縮桿組成，所述伸縮桿中部開設有通孔，限位柱底端伸縮桿中上端和其他伸縮桿所述伸縮桿通孔頂部連接有限位壓塊。
5.如權利要求1~4任一項所述原料升降裝置，其特征在于，所述升降橫梁中部設有固定升降繩的升降拉鉤。
6.如權利要求1~4任一項所述原料升降裝置，其特征在于，所述裝料板上表面與地面或裝載臺平行。
【專利摘要】一種原料升降裝置，包括開放式的裝料架，支撐立桿，升降轉軸和控制板，裝料架由裝料板、升降立桿、升降橫梁組成，升降立桿底端安裝在裝料板兩側的中間，升降立桿的中部通過加固梁與裝料板固定；升降立桿的背面連接有用于升降滑動的滑輪或滑塊；滑輪或滑塊固定在支撐立桿內側的滑槽內，且能沿滑槽上下移動；支撐立桿固定在裝料架的左右兩側；支撐立桿的頂部連接有固定升降轉軸的安裝座，升降轉軸通過升降繩與升降橫梁連接；安裝座一側的支撐立桿上安裝有驅動升降轉軸的雙向電機，雙向電機與控制板連接。本實用新型一種原料升降裝置，結構簡單，使用方便，便于原料的裝卸，限位柱可以根據需要進行收縮，對原料進行限定。
【IPC分類】B66F9-02, B66F9-075, B66F7-28, B66F7-02
【公開號】CN204588605
【申請號】CN201520240358
【發明人】段強
【申請人】長沙美碧涂涂料有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年4月21日