承載量大的注塑機吊裝設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種注塑領域，更具體地說，它涉及一種用于物料吊裝的承載量大的注塑機吊裝設備。
【背景技術】
[0002]注塑機，又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。
[0003]注塑機的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿(或柱塞)的推力，將已塑化好的熔融狀態(即粘流態)的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型后取得制品的工藝過程。注射成型是一個循環的過程，每一周期主要包括:定量加料一熔融塑化一施壓注射一充模冷卻一啟模取件。取出塑件后再閉模，進行下一個循環。
[0004]注塑機一般分為立式、臥式、全電式，由于注塑機屬于大型設備，因此，無論屬于哪一種注塑機，其料斗的位置較高。現有技術中，是通過履帶從底處往高處輸送物料，該方式存在一定的弊端。由于履帶的結構特性，限制其每次運輸的承載重量，每次輸送物料質量在100斤左右，輸送物料較少。并且，在使用履帶運輸的過程中，都需經過工人將物料從I噸容量包裝袋中取出分裝成小包放置在履帶上，增加了工人的工作量，利用率低。
【實用新型內容】
[0005]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種承載量大的注塑機吊裝設備，該吊裝設備相對于現有技術中采用履帶的方式，承重能力更強，每次輸送物料質量可達I噸，并且結構強度高，避免物料輸送過程中，吊裝設備翻倒。
[0006]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種承載量大的注塑機吊裝設備，包括垂直設置的豎桿和橫桿，所述橫桿上設置有運送物料的傳送機構；
[0007]還包括呈“門”字形的吊框，所述吊框包括一水平連接桿和兩根固定地面的固定桿，所述連接桿與橫桿相互連接。
[0008]通過采用上述技術方案，采用“門”字形吊框的結構，使橫桿伸出豎桿的部分連接在吊框的連接桿上，使橫桿上的傳送機構可以傳輸更重的物料，并避免吊裝設備翻倒。
[0009]本實用新型進一步設置為:所述連接桿的下端面與橫桿相連。
[0010]通過采用上述技術方案，采用懸掛的方式固定橫桿，避免了采用抵接方式會影響傳送機構的運輸路徑。
[0011]本實用新型進一步設置為:所述的連接桿與橫桿的連接處位于橫桿的中央位置。
[0012]通過采用上述技術方案，使吊框、橫桿及豎桿組成的吊裝設備結構強度更高，承重效果最好。
[0013]本實用新型進一步設置為:兩根所述的固定桿之間設置有呈三角分布的加強筋。
[0014]本實用新型進一步設置為:所述的加強筋的數量為兩根，包括第一加強筋和第二加強筋，固定桿包括第一固定桿和第二固定桿，所述第一加強筋水平放置，其軸向兩端部分別連接兩根固定桿；所述第二加強筋傾斜設置，軸向一端部連接第一加強筋與第一固定桿的連接處，另一端部連接第二固定桿端部，第一加強筋、第二加強筋與第二固定桿呈三角分布。
[0015]通過采用上述技術方案，第一加強筋、第二加強筋與第二固定桿呈三角分布，三角的框架結構，更加穩定，使整個吊框的承重能力加強，避免了在運輸物料過程中，固定桿的下端因承重過大而發生彎曲。
[0016]本實用新型進一步設置為:所述的橫桿和豎桿的連接處設置有加強筋。
[0017]通過采用上述技術方案，使結構強度更高，避免橫桿在受到物料重力時，橫桿發生彎折。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型注塑機實施例的結構示意圖；
[0019]圖2為本實用新型承載量大的注塑機吊裝設備的結構示意圖；
[0020]圖3為本實用新型承載量大的注塑機吊裝設備的另一狀態圖。
[0021]附圖標注:1、注塑機；2、料斗；3、吊架；31、豎桿；32、橫桿；33、傳送機構；34、加強塊；4、吊框；41、連接桿；42、固定桿；43、加強筋。
【具體實施方式】
[0022]參照圖1至圖3對本實用新型承載量大的注塑機吊裝設備實施例做進一步說明。
[0023]如圖1所示，一種承載量大的注塑機吊裝設備，是針對于注塑機I料斗2的物料運輸的運輸提拿設備。
[0024]它主要包括吊架3和吊框4兩部分。
[0025]如圖2至3所示，吊架3包括豎桿31、橫桿32和傳送機構33，豎桿31和橫桿32垂直設備，橫桿32上設置有運送物料的傳送機構33。豎桿31下端安裝有端座，該端座用于將吊架固定在地面上。優選的，橫桿32和豎桿31的連接處設置有加強塊34，該加強筋使結吊架整體構強度更高。
[0026]吊框4呈“門”字形設置，它包括一根水平設置的連接桿41和兩個豎直設置的固定桿42，固定桿42的下端也安裝有端座，用于吊框4與地面的固定連接。連接桿41的下端面與吊架橫桿32的上端面相互固定連接(可采用焊接方式)，上述方式即采用懸掛的方式固定橫桿，若連接桿與橫桿的下端面固定連接，即采用頂的方式固定橫，由受力分析可知，采用懸掛方式可更加省力，因此承重力更強。并且避免了采用頂的方式中影響傳送機構的運輸路徑的問題。優選的，其連接處位于橫桿32的中央位置。優選的，兩根固定桿42之間設置有呈三角分布的加強筋43，避免了在運輸物料過程中，固定桿42的下端承重過大而發生彎曲。
[0027]作為本實用新型的另一種實施方式，當注塑機靠墻放置時，可省略豎桿部分，直接將橫桿固定安裝在墻體上，其效果較有豎桿時使整體吊裝設備強度更高。
[0028]優選的，吊框與吊架的連接可采用滑移連接方式，即在連接桿與橫桿的連接處設置滑動連接座，并且在固定桿與地面的連接端部設置有滑動連接座。采用滑移連接方式可根據運輸物流質量的不同提供多種連接位置，其帶來的承重能力也不同。具體的，若連接桿與橫桿的連接位置越靠外，其承重能力越大。
[0029]優選的，豎桿及固定桿上可設置調節機構，可用于調節豎桿及固定桿的長度，從而改變整個吊裝設備的離地高度，以適用于特殊情況的需求。其具體的操作方式，可以為在該兩者的端部設置氣缸，通過氣缸調節離地高度。
[0030]對比現有技術，采用“門”字形吊框的結構，使橫桿伸出豎桿的部分連接在吊框的連接桿上，通過吊框承受一部分的作用力。使橫桿上的傳送機構可以承載更重的物料，并避免吊裝設備因承重過大而翻倒。針對現有技術中采用履帶的運輸方式，從原先的每次可承載100斤左右的物料到現在的每次可承重I噸左右的物料，使用效率更高，也減少了工人每次裝載物料的過程，可通過吊裝設備上的吊鉤直接原物料輸送至料斗所在位置。
[0031]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種承載量大的注塑機吊裝設備，其特征在于:包括垂直設置的豎桿和橫桿，所述橫桿上設置有運送物料的傳送機構； 還包括呈“門”字形的吊框，所述吊框包括一水平連接桿和兩根固定地面的固定桿，所述連接桿與橫桿相互連接。
2.根據權利要求1所述的承載量大的注塑機吊裝設備，其特征在于:所述連接桿的下端面與橫桿固定連接。
3.根據權利要求1或2所述的承載量大的注塑機吊裝設備，其特征在于:所述連接桿位于所述橫桿的長度等分線上。
4.根據權利要求1所述的承載量大的注塑機吊裝設備，其特征在于:兩根所述固定桿之間設置有呈三角分布的加強筋。
5.根據權利要求4所述的承載量大的注塑機吊裝設備，其特征在于:所述加強筋的數量為兩根，包括第一加強筋和第二加強筋，固定桿包括第一固定桿和第二固定桿，所述第一加強筋水平放置，其軸向兩端部分別連接兩根固定桿；所述第二加強筋傾斜設置，軸向一端部連接第一加強筋與第一固定桿的連接處，另一端部連接第二固定桿端部，第一加強筋、第二加強筋與第二固定桿呈三角分布。
6.根據權利要求1所述的承載量大的注塑機吊裝設備，其特征在于:所述橫桿與豎桿的連接處設置有加強塊。
【專利摘要】本實用新型公開了一種承載量大的注塑機吊裝設備，包括垂直設置的豎桿和橫桿，所述橫桿上設置有運送物料的傳送機構；還包括呈“冂”字形的吊框，所述吊框包括一水平連接桿和兩根固定地面的固定桿，所述連接桿與橫桿相互連接。本實用新型的目的在于提供一種承載量大的注塑機吊裝設備，該吊裝設備相對于現有技術中采用履帶的方式，承重能力更強，每次輸送物料質量可達1噸，并且結構強度高，避免物料輸送過程中，吊裝設備翻倒。
【IPC分類】B66C25-00
【公開號】CN204569246
【申請號】CN201520262274
【發明人】陳愛華
【申請人】浙江鑫鼎塑業有限公司, 陳愛華
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年4月27日