帶式給料機緩沖托輥的制作方法
【技術領域】
[0001]本專利屬于礦業生產輸送領域中使用的帶式給料機，具體涉及一種帶式給料機緩沖托輥。
【背景技術】
[0002]專利號為99201790.4的中國發明專利，名稱為《甲帶給料機》，用于煤炭系統料倉的給料，也叫帶式給料機或甲帶給煤機，在料倉下口設置聯接段，聯接段下面設導料槽，導料槽的底部設一封閉的輸送帶，在一端輸送帶由驅動滾筒驅動，另一端設改向滾筒，中間設若干組托輥支承輸送帶，電機-減速機的組合通過傳動裝置與驅動滾筒相連，料倉內的物料下落經過聯接段進入導料槽，再通過輸送帶的循環運動將物料由導料槽的一端輸送到另一端，完成給料功能。帶式給料機功耗小，占用空間小，給料量大，使用方便，所以近十余年在礦山企業得到了大規模的推廣使用，為國民生產做出了具大貢獻。
[0003]有時輸送帶被大顆粒物料砸壞，比如帶式給煤機設置在比較高的料倉下口，在空倉時，如果大顆粒物料從料倉的上口落下，直接砸在帶式給煤機的輸送帶上，這時的大顆粒物料具有很大的沖擊動能，很容易把托輥、輸送帶砸壞，需要更換備件，影響生產進度，增加維修費用。一種有效的緩沖措施亟待推出。
【發明內容】
[0004]本專利的目的在于克服現有技術的不足，適應現實需要，提供一種。
[0005]本專利是通過以下技術方案來實現的:
[0006]一種帶式給料機緩沖托輥，包括軸承裝置、軸承座組件、托輥、固定座和碟簧組，軸承座組件包括軸承座、上擋圈、導桿和下擋圈，軸承座是圓柱筒形，軸承裝置包括軸承，通過軸承，軸承座與托輥組成轉動副，軸心線水平；導桿與軸承座的軸心線方向垂直，導桿的軸心線豎直，導桿上端固定連接在軸承座的筒形下側面，導桿上端還套有上擋圈，導桿下端固定有下擋圈，軸承座、導桿、上擋圈和下擋圈固定聯接成為一體；固定座上有固定板，固定板上有豎直方向布置的導孔，固定座還包括連接板，通過連接板，固定座與機架相連；還包括由多個碟簧組成的碟簧組，碟簧組和固定孔穿在導桿上，碟簧組上端靠緊上擋圈，下端靠緊固定孔上端面，固定孔下端面靠緊下擋圈，導桿與導孔組成移動副，碟簧組上有預緊力，導桿下端面與機架之間有間隙；當有大顆粒物料落在輸送帶上時，物料重力和沖擊力傳遞給托輥，托輥再通過軸承座、上擋圈傳遞給碟簧組，碟簧組能彈性壓縮吸收沖擊，從而使沖擊力得到緩沖，有效保護托輥和輸送帶免受破壞，延長托輥和輸送帶的使用壽命，提高生產效率，減少維修費用。導桿沿著導孔向下移動，導桿下端與機架之間有足夠的間隙，不會相互干涉。大顆粒物料落穩后，沖擊力消失，碟簧組又恢復到原來的長度，把軸承座推回到原來的高度。
[0007]以上所述的碟簧的制造材料通常選用60Si2MnA或50CrVA，該種材料具有較高的彈性極限、屈服極限、耐沖擊性能和足夠大的塑性變形性能，適合于制作碟簧。
[0008]本專利的有益效果:有效保護托輥和輸送帶免受破壞，延長托輥和輸送帶的使用壽命，提高生產效率，減少維修費用。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發明實施例的三維結構示意圖；
[0010]圖2是本發明實施例的正向剖視圖；
[0011]圖3是圖2中I處的局部放大圖，當托輥3受壓向下移動時的狀況；
[0012]圖4是圖2中A向視圖；
[0013]圖5是本發明實施例使用在帶式給料機上的三維結構示意圖；
[0014]圖中所示:圖中所示:1.軸承裝置；11.密封圈；12.外密封蓋；13.油杯；14.軸承；15.唇形密封圈；16.內密封蓋；17.軸承座；18.螺母；19.帶孔鋼板；2.軸承座組件；21.軸承座；22.上擋圈；23.導桿；24.下擋圈；3.托輥；4.固定座；41.導孔；42.固定板；43.連接板；6.碟簧組；71.滾筒；72.輸送帶；73.機架；74.導料槽。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明:
[0016]實施例1:參見圖1至圖5。
[0017]一種帶式給料機緩沖托輥，包括軸承裝置1、軸承座組件2、托輥3、固定座4和碟簧組6，軸承座組件2包括軸承座21、上擋圈22、導桿23和下擋圈24，軸承座21是圓柱筒形，軸承裝置I包括軸承14，通過軸承14，軸承座21與托輥3組成轉動副，軸心線水平；導桿23與軸承座21的軸心線方向垂直，導桿23的軸心線豎直，導桿23上端固定連接在軸承座21的筒形下側面，導桿23上端還套有上擋圈22，導桿23下端固定有下擋圈24，軸承座21、導桿23、上擋圈22和下擋圈24固定聯接成為一體；固定座4上有固定板42，固定板42上有豎直方向布置的導孔41，固定座4還包括連接板43，通過連接板43，固定座4與機架相連；還包括由多個碟簧組成的碟簧組6，碟簧組6和固定孔41穿在導桿23上，碟簧組6上端靠緊上擋圈22，下端靠緊固定孔41上端面，固定孔41下端面靠緊下擋圈24，導桿23與導孔41組成移動副，碟簧組6上有預緊力，導桿23下端面與機架之間有間隙；當有大顆粒物料落在輸送帶72上時，物料重力和沖擊力傳遞給托輥3，托輥3再通過軸承座21、上擋圈22傳遞給碟簧組6，碟簧組6能彈性壓縮吸收沖擊，從而使沖擊力得到緩沖，有效保護托輥3和輸送帶72免受破壞，延長托輥3和輸送帶72的使用壽命，提高生產效率，減少維修費用。導桿23沿著導孔41向下移動，導桿23下端與機架之間有足夠的間隙，不會相互干涉。大顆粒物料落穩后，沖擊力消失，碟簧組6又恢復到原來的長度，把軸承座21推回到原來的高度。
[0018]實施例2:參見圖1至圖5
[0019]一種帶式給料機緩沖托輥，包括軸承裝置1、軸承座組件2、托輥3、固定座4和碟簧組6，軸承座組件2包括軸承座21、上擋圈22、導桿23和下擋圈24，軸承座21是圓柱筒形，軸承裝置I包括軸承14，通過軸承14，軸承座21與托輥3組成轉動副，軸心線水平；導桿23與軸承座21的軸心線方向垂直，導桿23的軸心線豎直，導桿23上端固定連接在軸承座21的筒形下側面，導桿23上端還套有上擋圈22，導桿23下端固定有下擋圈24，軸承座21、導桿23、上擋圈22和下擋圈24固定聯接成為一體；固定座4上有固定板42，固定板42上有豎直方向布置的導孔41，固定座4還包括連接板43，通過連接板43，固定座4與機架相連；還包括由多個碟簧組成的碟簧組6，碟簧組6和固定孔41穿在導桿23上，碟簧組6上端靠緊上擋圈22，下端靠緊固定孔41上端面，固定孔41下端面靠緊下擋圈24，導桿23與導孔41組成移動副，碟簧組6上有預緊力，導桿23下端面與機架之間有間隙；當有大顆粒物料落在輸送帶72上時，物料重力和沖擊力傳遞給托輥3，托輥3再通過軸承座21、上擋圈22傳遞給碟簧組6，碟簧組6能彈性壓縮吸收沖擊，從而使沖擊力得到緩沖，有效保護托輥3和輸送帶72免受破壞，延長托輥3和輸送帶72的使用壽命，提高生產效率，減少維修費用。導桿23沿著導孔41向下移動，導桿23下端與機架之間有足夠的間隙，不會相互干涉。大顆粒物料落穩后，沖擊力消失，碟簧組6又恢復到原來的長度，把軸承座21推回到原來的高度，碟簧的制造材料通常選用60Si2MnA或50CrVA，該種材料具有較高的彈性極限、屈服極限、耐沖擊性能和足夠大的塑性變形性能，適合于制作碟簧。
[0020]本實施例的有益效果:有效保護托輥3和輸送帶72免受破壞，延長托輥3和輸送帶72的使用壽命，提高生產效率，減少維修費用。適于全面推廣和應用。
【主權項】
1.一種帶式給料機緩沖托輥，其特征在于，包括軸承裝置、軸承座組件、托輥、固定座和碟簧組，軸承座組件包括軸承座、上擋圈、導桿和下擋圈，軸承座是圓柱筒形，軸承裝置包括軸承，通過軸承，軸承座與托輥組成轉動副，軸心線水平；導桿與軸承座的軸心線方向垂直，導桿的軸心線豎直，導桿上端固定連接在軸承座的筒形下側面，導桿上端還套有上擋圈，導桿下端固定有下擋圈，軸承座、導桿、上擋圈和下擋圈固定聯接成為一體；固定座上有固定板，固定板上有豎直方向布置的導孔，固定座還包括連接板，通過連接板，固定座與機架相連；還包括由多個碟簧組成的碟簧組，碟簧組和固定孔穿在導桿上，碟簧組上端靠緊上擋圈，下端靠緊固定孔上端面，固定孔下端面靠緊下擋圈，導桿與導孔組成移動副。
2.根據權利要求1所述的帶式給料機緩沖托輥，其特征在于，碟簧的制造材料是60Si2MnA 或 50CrVA。
【專利摘要】本實用新型屬于礦業生產輸送領域中使用的帶式給料機，具體涉及一種帶式給料機緩沖托輥，包括軸承裝置、軸承座組件、托輥、固定座和碟簧組，軸承座組件包括軸承座、上擋圈、導桿和下擋圈，軸承座與托輥組成轉動副；導桿上端固定連接在軸承座的筒形下側面，導桿上端套有上擋圈，下端固定有下擋圈，軸承座、導桿、上擋圈和下擋圈固定聯接成為一體；固定座上有導孔，固定座通過連接板與機架相連；碟簧組和固定孔穿在導桿上，碟簧組上端靠緊上擋圈，下端靠緊固定孔上端面，固定孔下端面靠緊下擋圈，導桿與導孔組成移動副。本實用新型能有效保護托輥和輸送帶免受破壞，延長托輥和輸送帶的使用壽命，提高生產效率，減少維修費用。
【IPC分類】B65G39-14
【公開號】CN204568702
【申請號】CN201520270135
【發明人】韓書葵, 杜韌, 劉衛, 魏志輝, 賀俊杰
【申請人】北華航天工業學院
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年4月30日