一種yf17煙支存儲(chǔ)出煙導(dǎo)板裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于卷煙設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種煙支存儲(chǔ)出煙導(dǎo)板裝置，應(yīng)用于YF17煙支存儲(chǔ)器。
【背景技術(shù)】
[0002]YF17卷煙存儲(chǔ)輸送裝置主要用于卷接包生產(chǎn)線上，將卷煙機(jī)與包裝機(jī)柔性連接起來(lái)，完成煙支的自動(dòng)輸送、儲(chǔ)存、緩沖調(diào)節(jié)，使卷接包生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)高速自動(dòng)化。
[0003]YF17卷煙存儲(chǔ)輸送裝置適用于一臺(tái)或多臺(tái)卷煙機(jī)與一臺(tái)或多臺(tái)包裝機(jī)相連接，以取代裝盤(pán)機(jī)、卸盤(pán)機(jī)、手工作業(yè)。YF17卷煙存儲(chǔ)輸送裝置可用于連接生產(chǎn)速度為6000支/ min?16000支/ min的卷包機(jī)組，可存儲(chǔ)14萬(wàn)支的煙支儲(chǔ)量，可為以每分鐘16000支速度運(yùn)行的高速卷煙機(jī)或包裝機(jī)提供9分鐘的儲(chǔ)煙或供煙時(shí)間。滿足卷包生產(chǎn)過(guò)程中因更換輔料、處理運(yùn)行故障等停機(jī)引起的不匹配情況。
[0004]在煙支下降裝置設(shè)有煙支存儲(chǔ)器，與存儲(chǔ)器連接的斜向通道采用上下兩條平皮帶作為煙支的輸送帶，上下輸送帶由同一臺(tái)減速電機(jī)通過(guò)鏈條直接驅(qū)動(dòng)。由上下兩條輸送帶夾持煙支，實(shí)現(xiàn)斜向通道煙支進(jìn)出。斜向通道通過(guò)出煙導(dǎo)板裝置與螺旋鋼帶滑動(dòng)連接，使煙支能夠連續(xù)平穩(wěn)地進(jìn)出存儲(chǔ)器。斜向通道上下輸送帶夾持的煙支與該輸送帶同步運(yùn)動(dòng)，進(jìn)入存儲(chǔ)器或離開(kāi)存儲(chǔ)器，從而完全排空存儲(chǔ)器與斜向通道內(nèi)的煙支。原來(lái)的出煙導(dǎo)板裝置的支座與叉形過(guò)渡板之間設(shè)置的是一系列軸承，軸承間存在間隙，在生產(chǎn)過(guò)程中煙末會(huì)脫落掉入間隙，導(dǎo)致軸承卡死，輸送帶運(yùn)行不良，頻繁引起輸送帶跑邊，皮帶卡頓、煙支堵塞。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種改進(jìn)的煙支存儲(chǔ)出煙導(dǎo)板裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可有效消除煙末脫落掉入間隙，導(dǎo)致軸承卡死的現(xiàn)象。
[0006]本實(shí)用新型采用了下述技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題。
[0007]在現(xiàn)有的支座與叉形過(guò)渡板鉸接軸上裝有一系列軸承外露的軸承基礎(chǔ)上，在一輥筒兩端中心分別加工內(nèi)凹的盲孔，兩端盲孔中固定裝入軸承，軸承的中軸鉸接支座與叉形過(guò)渡板。
[0008]棍筒兩端中心加工的盲孔直徑為13mm，深度為5mm，棍筒工作面長(zhǎng)度為80mm，外徑為 1 Qmnin
[0009]軸承選用627Z精密軸承，叉形過(guò)渡板的材料選用45號(hào)鋼；支座材料為不銹鋼，防止因材料生銹而污染煙支；軸的材料為45鋼，通過(guò)調(diào)質(zhì)處理。
[0010]機(jī)械加工時(shí)，尺寸精度保證之外，銳角倒鈍，嚴(yán)格控制變形。
[0011]本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是:在YF17煙支存儲(chǔ)出煙導(dǎo)板裝置中取消了支座與叉形過(guò)渡板鉸接軸上的外露的軸承，采用內(nèi)藏于輥筒兩端的軸承來(lái)替代，所以避免了 YF17煙支存儲(chǔ)出煙導(dǎo)板裝置在生產(chǎn)過(guò)程中煙末脫落掉入軸承間隙，導(dǎo)致軸承卡死，輸送帶運(yùn)行不良，頻繁引起輸送帶跑邊，皮帶卡頓、煙支堵塞的現(xiàn)象。另外本改進(jìn)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不會(huì)增加過(guò)多的費(fèi)用。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型的輥筒示意圖。
[0014]圖中:1——支座、2——軸、3——輥筒、4——叉形過(guò)渡板、5——軸承。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合圖1、2給出的實(shí)例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0016]如圖1、圖2所示，支座I固定在斜向通道的機(jī)座上，輥筒3的兩端中心分別加工內(nèi)凹的盲孔，兩端盲孔中固定裝入與其匹配的軸承5，軸承5上所裝配的的軸2鉸接著支座I與叉形過(guò)渡板4，斜向通道下輸送帶安裝在本實(shí)用新型出煙導(dǎo)板的輥筒3上，斜向通道上下輸送帶夾持的煙支與該輸送帶同步運(yùn)動(dòng)，完成煙支進(jìn)入存儲(chǔ)器或離開(kāi)存儲(chǔ)器，從而完全排空存儲(chǔ)器與斜向通道內(nèi)的煙支，在工作中碎煙粉只會(huì)落在輥筒3上，而不會(huì)再落入軸承的間隙。為了很好地應(yīng)用于YF17煙支存儲(chǔ)出煙導(dǎo)板裝置，輥筒3兩端中心加工的盲孔直徑為13mm，深度為5mm，棍筒3工作面長(zhǎng)度為80mm，外徑為19mm。出煙導(dǎo)板在工作時(shí)，平皮帶運(yùn)行速度不太快，根據(jù)其設(shè)備運(yùn)行條件，出煙叉形過(guò)渡板的材料選用45號(hào)鋼制作，45號(hào)鋼調(diào)質(zhì)處理后零件具有良好的綜合機(jī)械性能，加工時(shí)不易變形，能保證加工精度等特點(diǎn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種YF17煙支存儲(chǔ)出煙導(dǎo)板裝置，支座與叉形過(guò)渡板通過(guò)軸鉸接在一起，其特征是:在一輥筒兩端中心分別加工內(nèi)凹的盲孔，兩端盲孔中固定裝入軸承，軸承的中軸鉸接支座與叉形過(guò)渡板。
2.按權(quán)利要求1所述的YF17煙支存儲(chǔ)出煙導(dǎo)板裝置，其特征是:輥筒兩端中心加工的盲孔直徑為13mm，深度為5mm，棍筒工作面長(zhǎng)度為80mm，外徑為19mm。
3.按權(quán)利要求2所述的YF17煙支存儲(chǔ)出煙導(dǎo)板裝置，其特征是:軸承選用627Z精密軸承。
【專(zhuān)利摘要】一種YF17煙支存儲(chǔ)出煙導(dǎo)板裝置。本實(shí)用新型屬于卷煙設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種煙支存儲(chǔ)出煙導(dǎo)板裝置，應(yīng)用于YF17煙支存儲(chǔ)器。本裝置在現(xiàn)有的支座與叉形過(guò)渡板鉸接軸上裝有一系列軸承外露的軸承基礎(chǔ)上，在一輥筒兩端中心分別加工內(nèi)凹的盲孔，兩端盲孔中固定裝入軸承，軸承的中軸鉸接支座與叉形過(guò)渡板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可避免煙末脫落掉入軸承間隙，導(dǎo)致軸承卡死，輸送帶運(yùn)行不良，頻繁引起輸送帶跑邊，皮帶卡頓、煙支堵塞的現(xiàn)象。
【IPC分類(lèi)】B65D83-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204568423
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520199093
【發(fā)明人】楊朝榮, 吳文兵, 賈存明, 賀強(qiáng), 段毅敏
【申請(qǐng)人】紅塔煙草（集團(tuán)）有限責(zé)任公司楚雄卷煙廠
【公開(kāi)日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年4月3日