一種新型閉鎖料斗的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種汽油型和芳烴型連續重整裝置中實現催化劑連續再生的閉鎖料斗。
【背景技術】
[0002]連續重整裝置作為芳烴及其衍生產品的源頭之一，在整個石化產業中起著非常重要的作用。在催化劑作用下的石油化工反應過程一般都伴有生焦副反應，從而需要對催化劑進行再生以恢復活性。閉鎖料斗是連續重整裝置中實現催化劑連續再生的關鍵設備，其將上部低壓區的催化劑輸送到下部高壓區，完成催化劑在反應器和再生器之間的循環過程，并控制催化劑的循環速率。現有的閉鎖料斗分為有閥輸送和無閥輸送兩種，其中，有閥輸送是在催化劑輸送管中安裝有閥門，無閥輸送則是在輸送管中未安裝閥門，管內的催化劑流動靠加在該管的壓差進行控制。因此，有閥輸送對控制要求較低，其控制方案可以用常規控制手段實現，然而有閥輸送需要特殊隔劑閥以抗催化劑的磨損，無閥輸送則避免了催化劑輸送管上閥門在打開和關閉時對催化劑的磨損；但是無閥輸送對氣體管道上閥門的控制的要求很高，需用一個專用的控制系統來實現。鑒于現有技術中存在的技術問題，因此，迫切的需要一種新的閉鎖料斗解決上述技術問題。
【發明內容】
[0003]本實用新型在于提供一種新型閉鎖料斗，該料斗整體結構設計巧妙，既不需要特制的耐磨隔劑閥也不需要專用的控制系統，操作方便，成本低。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為，一種新型閉鎖料斗，包括料斗本體，所述料斗本體的頂部和底部分別設有再生催化劑入口和再生催化劑出口，所述料斗本體的內腔按從上至下的順序依次分為低壓區、變壓區和高壓區，該三個區域之間采用固定件相互連通，通過這三個區域間的相互配合操作，實現以比較小的批量來輸送催化劑，同時提高催化劑周圍閉環境的壓力。在所述再生催化劑入口處、低壓區與變壓區連接處以及變壓區與高壓區連接處設有立管，所述立管的底部設有限流孔，用于將流進料斗的催化劑限制在一個能夠接受的流量上，從而使得催化劑在整個再生循環過程中保持在一個穩定的燒焦溫度的分布。在位于料斗本體內部的立管上方設有旋轉錐體，在所述料斗本體的側壁上開設有多個壓力平衡管嘴，在低壓區的內側壁上開設有放空管嘴和壓力檢測孔，放空管嘴用于排放多余的氣體，壓力檢測孔上設置有壓力表，用于監測料斗內的壓力；在高壓區的內側壁上開設有壓力檢測孔和填充氣體管嘴。在變壓區的外側壁上安裝有兩個料位計，用于控制變壓區內催化劑的加載和卸載，且在高壓區的外側壁上安裝有一個料位計，用于監測高壓區內催化劑的料位。
[0005]作為本實用新型的一種改進，所述料斗本體采用不銹鋼板制作而成，不銹鋼板具有美觀的表面和良好的耐腐蝕性能，采用不銹鋼板制成的料斗本體，不僅成本低而且使用壽命長；所述立管和旋轉錐體采用鎮靜鋼板制成，耐腐蝕性強且使用壽命長。
[0006]作為本實用新型的一種改進，所述低壓區、變壓區和高壓區之間的固定連接件為法蘭式凸緣體，連接簡便，密封性好，在閉鎖料斗出現故障的情況下便于拆開進行檢修。
[0007]作為本實用新型的一種改進，所述料位計采用非接觸式防腐料位計，可直接安裝在閉鎖料斗的外側壁上，不僅保證了閉鎖料斗結構簡單緊湊，而且也有效避免料斗本體內部出現密封性差等現象。
[0008]作為本實用新型的一種改進，所述壓力平衡管嘴的數量為3個，分別為設置在低壓區的第一壓力平衡管嘴、變壓區的第二壓力平衡管嘴以及高壓區的第三壓力平衡管嘴，并在所有壓力平衡管嘴以及放空管嘴上設有過濾網。
[0009]相對于現有技術，本實用新型的結構簡單，使用及檢修方便，成本低，催化劑在料斗本體內部的流動靠催化劑顆粒由立管落下后觸碰旋轉錐體旋轉進行帶動，催化劑的流量由設于立管底部的限流孔進行控制，因而大大減輕了催化劑循環過程中對料斗本體內部壓力控制要求的苛刻度；并且本閉鎖料斗對變壓區壓力變化的平穩性無過高要求，只需控制壓力平衡閥、放氣閥以及進氣閥的開關狀態，即可實現對催化劑的平穩輸送，因此采用常規的控制系統即可實現，從而大大簡化了控制系統，使控制過程簡單、可靠。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0011 ] 圖中:1-料斗本體，2-再生催化劑入口，3-再生催化劑出口，4-立管，5-限流孔，6-旋轉錐體，7-壓力平衡管嘴，8-放空管嘴，9-填充氣體管嘴，10-過濾網，11-壓力表，12-料位計，13-法蘭式凸緣體，14-壓力平衡閥，15-放氣閥，16-進氣閥，A-低壓區，B-變壓區，C-高壓區。
【具體實施方式】
[0012]為了加深對本實用新型的理解和認識，下面結合附圖對本實用新型作進一步描述和介紹。
[0013]實施例1:如圖1所示，一種新型閉鎖料斗，包括料斗本體I，所述料斗本體I的頂部和底部分別設有再生催化劑入口 2和再生催化劑出口 3，所述料斗本體I的內部按從上至下的順序依次分為低壓區A、變壓區B和高壓區C，該三個區域之間采用固定件相互連接在一起，通過這三個區域間的相互配合操作，實現以比較小的批量來輸送催化劑，同時提高催化劑周圍閉環境的壓力。在所述再生催化劑入口 2處、低壓區A與變壓區B連接處以及變壓區B與高壓區C連接處設有立管4，所述立管4的底部設有孔徑尺寸大于催化劑顆粒尺寸的限流孔5，用于將流進料斗的催化劑限制在一個能夠接受的流量上，從而使得催化劑在整個再生循環過程中保持在一個穩定的燒焦溫度的分布。在位于料斗本體I內部的立管5上方設有旋轉錐體6，在所述料斗本體I的側壁上開設有多個壓力平衡管嘴7，在低壓區A的內側壁上開設有放空管嘴8和壓力檢測孔，放空管嘴8用于排放多余的氣體，壓力檢測孔上設置有壓力表11，用于監測料斗內的壓力；在高壓區C的內側壁上開設有壓力檢測孔和填充氣體管嘴9。在變壓區B的外側壁上安裝有兩個料位計12，一個是高位料位計，另一個是低位料位計，用于控制變壓區內催化劑的加載和卸載，且在高壓區C的外側壁上安裝有一個料位計12，用于監測高壓區內催化劑的料位。
[0014]實施例2:如圖1所示，作為本實用新型的一種改進，所述料斗本體I采用不銹鋼板制作而成，不銹鋼板具有美觀的表面和良好的耐腐蝕性能，采用不銹鋼板制成的料斗本體，不僅成本低而且使用壽命長；所述立管5和旋轉錐體6采用鎮靜鋼板制成，耐腐蝕性強且使用壽命長。其余結構和優點與實施例1完全相同。
[0015]實施例3:如圖1所示，作為本實用新型的一種改進，所述低壓區A、變壓區B和高壓區C之間的固定連接件為法蘭式凸緣體13，連接簡便，密封性好，在閉鎖料斗出現故障的情況下便于拆開進行檢修。其余結構和優點與實施例1完全相同。
[0016]實施例4:如圖1所示，作為本實用新型的一種改進，所述料位計12采用非接觸式防腐料位計，可直接安裝在閉鎖料斗的外側壁上，不僅保證了閉鎖料斗結構簡單緊湊，而且也有效避免料斗本體內部出現密封性差等現象。本實施例中，優選采用核射線料位測量儀表。其余結構和優點與實施例1完全相同。
[0017]實施例5:如圖1所示，作為本實用新型的一種改進，所述壓力平衡管嘴7的數量為3個，分別為設置在低壓區的第一壓力平衡管嘴、變壓區的第二壓力平衡管嘴以及高壓區的第三壓力平衡管嘴，并在所有壓力平衡管嘴7以及放空管嘴8上設有過濾網10。其余結構和優點與實施例1完全相同。
[0018]本實用新型還可以將實施例2、3、4、5所述技術特征中的至少一個與實施例1組合形成新的實施方式。
[0019]需要說明的是上述實施例，并非用來限定本實用新型的保護范圍，在上述技術方案的基礎上所作出的等同變換或替代均落入本實用新型權利要求所保護的范圍。在權利要求中，單詞“包含”不排除存在未列在權利要求中的元件。單詞第一、第二以及第三等的使用不表示任何順序，可將這些單詞解釋為名稱。
【主權項】
1.一種新型閉鎖料斗，其特征在于:包括料斗本體，所述料斗本體的頂部和底部分別設有再生催化劑入口和再生催化劑出口，所述料斗本體的內腔按從上至下的順序依次分為低壓區、變壓區和高壓區，該三個區域之間采用固定件相互連通，在所述再生催化劑入口處、低壓區與變壓區連接處以及變壓區與高壓區連接處設有立管，所述立管的底部設有限流孔，在位于料斗本體內部的立管上方設有旋轉錐體，在所述料斗本體的側壁上開設有多個壓力平衡管嘴，在低壓區的內側壁上開設有放空管嘴和壓力檢測孔，在高壓區的內側壁上開設有壓力檢測孔和填充氣體管嘴，在變壓區的外側壁上安裝有兩個料位計，且在高壓區的外側壁上安裝有一個料位計。
2.如權利要求1所述的一種新型閉鎖料斗，其特征在于，所述料斗本體采用不銹鋼板制作而成，所述立管和旋轉錐體采用鎮靜鋼板制成。
3.如權利要求1所述的一種新型閉鎖料斗，其特征在于，所述低壓區、變壓區和高壓區之間的固定連接件為法蘭式凸緣體。
4.如權利要求2或3所述的一種新型閉鎖料斗，其特征在于，所述料位計采用非接觸式防腐料位計。
5.如權利要求4所述的一種新型閉鎖料斗，其特征在于，所述壓力平衡管嘴的數量為3個，分別為設置在低壓區的第一壓力平衡管嘴、變壓區的第二壓力平衡管嘴以及高壓區的第三壓力平衡管嘴，并在所有壓力平衡管嘴以及放空管嘴上設有過濾網。
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型閉鎖料斗，包括料斗本體，在其頂部和底部分別設有催化劑入口和催化劑出口，并將料斗的內腔依次分為低壓區、變壓區和高壓區，該三個區域之間采用固定件相互連通；在催化劑入口處、低壓區與變壓區連接處以及變壓區與高壓區連接處設有立管，在立管的底部設有限流孔，在立管上方設有旋轉錐體，在料斗本體的側壁上開設有多個壓力平衡管嘴，在低壓區的內側壁上開設有放空管嘴和壓力檢測孔，在高壓區的內側壁上開設有壓力檢測孔和填充氣體管嘴，在變壓區的外側壁上設有兩個料位計，且在高壓區的外側壁上設有一個料位計。本閉鎖料斗的整體結構設計巧妙，既不需要特制的耐磨隔劑閥也不需要專用的控制系統，操作方便，成本低。
【IPC分類】C10G35-06, B65D88-26, B65D90-48
【公開號】CN204548995
【申請號】CN201520153880
【發明人】楊春, 林乃坤
【申請人】江蘇中泰生物科技有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年3月18日