一種立體真空包裝機上撥袋機構的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種立體真空包裝機上撥袋機構。
【背景技術】
[0002]現有的立體真空袋一般通過復雜的理袋機構來實現將袋子對中折疊，或是在夾袋的時候人工將袋子先對中折疊好后再進行灌裝。而前者加工成本高，裝配要求高，對于不同寬度的袋子調試麻煩；后者對于操作工的要求高，不僅勞動強度大，耗工時，而且處理效率低。而立體真空袋經過物料罐裝后，一般采用底部拍袋，機械手夾緊、交接，執行氣缸多，工序繁雜。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種立體真空包裝機上撥袋機構，該撥袋機構不僅結構簡單緊湊，方便用于真空袋抽真空熱封前的對中折疊。
[0004]本實用新型的技術方案在于:一種立體真空包裝機上撥袋機構，包括機架，所述機架的立式導柱上設置有由安設于機架上方的立式氣缸驅動升降的安裝板，所述安裝板下方鉸接有一對經設置于安裝板上的調節機構可實現相向運動以調節間距的撥叉，所述撥叉上端拐向機架內側的拐部上設置有縱向軸套，所述機架的立式導柱下方還設置有在安裝板下行時限制縱向軸套下行以實現撥叉下端向內擺動的限位桿，所述安裝板上還設置有位于一對撥叉之間且用于真空真空袋抽真空的抽真空管。
[0005]進一步地，所述調節機構包括兩端部分別鉸接于安裝板上的橫向螺桿，所述橫向螺桿中部套設有連接于安裝板上固定座，所述橫向螺桿上關于固定座對稱設置有外螺紋部，兩外螺紋部的螺旋方向相反且其上分別螺接有撥叉連接板，所述撥叉連接板下部與撥叉上部相鉸接。
[0006]進一步地，所述橫向螺桿其中一端還設置有調節手輪，所述撥叉連接板下部內側設置有連接螺釘，所述連接螺釘上設置有一端與撥叉拐部相連接的復位彈簧。
[0007]進一步地，所述機架包括上、下座板及連接于上、下座板之間的四根立式導柱，所述上座板上設置有立式氣缸，所述立式氣缸的殼體下部經連接件與上座板相連接，立式氣缸的伸縮桿穿過上座板與設置于安裝板上的固定座相連接。
[0008]進一步地，所述限位桿設置于下座板下方，限位桿兩端分別經立式連接螺栓連接于下座板上。
[0009]與現有技術相比較，本實用新型具有以下優點:該撥袋機構不僅結構簡單緊湊，方便用于真空袋抽真空熱封前的對中折疊，而且操作方法方便快捷；該撥袋機構適合于大米、食品、制糖、化工等行業顆粒料四方袋的真空包裝，且具有兩撥叉寬度可調節功能，適用于各規格寬度立體真空袋；執行氣缸只需一個，即撥袋和抽真空管用一根氣缸控制，結構簡單、新穎，成本低；針對立體真空袋的特點，采用兩根撥叉撥袋，使理袋簡單化，撥袋效果好，處理工藝新穎、可靠，節省勞動力，降低成本。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0011]圖2為本實用新型的側視圖；
[0012]圖3為本實用新型的工作狀態示意圖；
[0013]圖4為本實用新型中立體真空袋在撥叉作用下的對中折疊示意圖；
[0014]圖中:10-機架11-上座板12-下座板13-立式導柱14-固定座15-通孔20-立式氣缸21-連接件22-伸縮桿30-安裝板41-橫向螺桿42-撥叉連接板43-調節手輪44-連接螺釘45-復位彈簧50-撥叉51-拐部52-縱向軸套60-限位桿61-立式連接螺栓70-抽真空管71-鎖緊螺母。
【具體實施方式】
[0015]為讓本實用新型的上述特征和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例，并配合附圖，作詳細說明如下，但本實用新型并不限于此。
[0016]參考圖1至圖3
[0017]一種立體真空包裝機上撥袋機構，包括機架10，所述機架的立式導柱13上設置有由安設于機架上方的立式氣缸20驅動升降的安裝板30，所述安裝板下方鉸接有一對經設置于安裝板上的調節機構可實現相向運動以調節間距的撥叉50，所述撥叉上端拐向機架內側的拐部51上設置有縱向軸套52，所述機架的立式導柱下方還設置有在安裝板下行時限制縱向軸套下行以實現撥叉下端向內擺動的限位桿60，所述安裝板上還設置有位于一對撥叉之間且用于真空袋抽真空的抽真空管70。
[0018]本實施例中，所述調節機構包括兩端部分別鉸接于安裝板上的橫向螺桿41，所述橫向螺桿中部套設有連接于安裝板上固定座14，以限制橫向螺桿只能繞軸心線轉動，所述橫向螺桿上關于固定座對稱設置有外螺紋部，兩外螺紋部的螺旋方向相反且其上分別螺接有撥叉連接板42，以實現撥叉連接板向內或向外移動，從而調節間距以適用于不同寬度規格的真空袋，所述撥叉連接板下部與撥叉上部相鉸接，以便撥叉繞鉸接點擺動。
[0019]本實施例中，所述橫向螺桿其中一端還設置有調節手輪43，以便通過調節手輪使橫向螺桿轉動，所述撥叉連接板下部內側設置有連接螺釘44，所述連接螺釘上設置有一端與撥叉拐部相連接的復位彈簧45，以便在安裝板上行后撥叉復位。
[0020]本實施例中，所述機架包括上座板11和下座板12及連接于上座板和下座板之間的四根立式導柱13，所述上座板上設置有立式氣缸20，所述立式氣缸的殼體下部經連接件21與上座板相連接，立式氣缸的伸縮桿22穿過上座板上圓孔與設置于安裝板上的固定座相連接，從而驅動安裝板升降。
[0021]本實施例中，所述限位桿設置于下座板下方，限位桿兩端分別經立式連接螺栓61連接于下座板上，以便拆裝。
[0022]本實施例中，所述上座板位于抽真空管上方還設置有用于穿設與抽真空管相連接的軟管的通孔15，所述抽真空管經鎖緊螺母71固定于安裝板上，所述抽真空管下端位于下座板下方，以便安裝板上行后，抽真空管還留在真空袋里為其抽真空。
[0023]該撥袋機構的工作原理:
[0024]真空袋灌裝后進入該機構，機構工作時，立式氣缸20的伸縮桿伸出，推動安裝板30往下運動。立式氣缸行程還沒走到底時，縱向軸套52會碰上撥叉限位桿60。隨著氣缸行程走完，縱向軸套52因與限位桿60相抵接而被被限制，從而受到往上的作用力，又因為撥叉50和縱向軸套52連在一起，使得撥叉50繞鉸接點向真空管70方向擺動(如圖3所示)。此時，可以使真空袋沿著制作時留下的折痕移動，即可完成袋子向中間折疊，之后再將真空袋再交給下一工序。
[0025]對于不同規格寬度的真空袋，調整時只需旋動調節手輪43，調節手柄，43轉動時帶動調整螺桿8 —起轉動，轉動時左側的撥叉連接板42和右側撥叉連接板42分別以相反方向移動，從而適用不同規格寬度的袋子。
[0026]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型的涵蓋范圍。
【主權項】
1.一種立體真空包裝機上撥袋機構，包括機架，其特征在于，所述機架的立式導柱上設置有由安設于機架上方的立式氣缸驅動升降的安裝板，所述安裝板下方鉸接有一對經設置于安裝板上的調節機構可實現相向運動以調節間距的撥叉，所述撥叉上端拐向機架內側的拐部上設置有縱向軸套，所述機架的立式導柱下方還設置有在安裝板下行時限制縱向軸套下行以實現撥叉下端向內擺動的限位桿，所述安裝板上還設置有位于一對撥叉之間且用于真空真空袋抽真空的抽真空管。
2.根據權利要求1所述的一種立體真空包裝機上撥袋機構，其特征在于，所述調節機構包括兩端部分別鉸接于安裝板上的橫向螺桿，所述橫向螺桿中部套設有連接于安裝板上固定座，所述橫向螺桿上關于固定座對稱設置有外螺紋部，兩外螺紋部的螺旋方向相反且其上分別螺接有撥叉連接板，所述撥叉連接板下部與撥叉上部相鉸接。
3.根據權利要求2所述的一種立體真空包裝機上撥袋機構，其特征在于，所述橫向螺桿其中一端還設置有調節手輪，所述撥叉連接板下部內側設置有連接螺釘，所述連接螺釘上設置有一端與撥叉拐部相連接的復位彈簧。
4.根據權利要求1、2或3所述的一種立體真空包裝機上撥袋機構，其特征在于，所述機架包括上、下座板及連接于上、下座板之間的四根立式導柱，所述上座板上設置有立式氣缸，所述立式氣缸的殼體下部經連接件與上座板相連接，立式氣缸的伸縮桿穿過上座板與設置于安裝板上的固定座相連接。
5.根據權利要求4所述的一種立體真空包裝機上撥袋機構，其特征在于，所述限位桿設置于下座板下方，限位桿兩端分別經立式連接螺栓連接于下座板上。
【專利摘要】本實用新型涉及一種立體真空包裝機上撥袋機構，包括機架，所述機架的立式導柱上設置有由安設于機架上方的立式氣缸驅動升降的安裝板，所述安裝板下方鉸接有一對經設置于安裝板上的調節機構可實現相向運動以調節間距的撥叉，所述撥叉上端拐向機架內側的拐部上設置有縱向軸套，所述機架的立式導柱下方還設置有在安裝板下行時限制縱向軸套下行以實現撥叉下端向內擺動的限位桿，所述安裝板上還設置有位于一對撥叉之間且用于真空袋抽真空的抽真空管。該撥袋機構不僅結構簡單緊湊，方便用于真空袋抽真空熱封前的對中折疊。
【IPC分類】B65B61-00, B65B31-04
【公開號】CN204548666
【申請號】CN201520210294
【發明人】王志強, 朱洪恩, 林銀燕, 蔡松華, 盧遠計
【申請人】漳州佳龍科技股份有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年4月9日