涂布生產用極片接帶機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及涂布生產配套設備。
【背景技術】
[0002]涂布是將成卷的基材，如:紙張、布匹、皮革、鋁箔、塑料薄膜等，涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等，并烘干后收卷。自動涂布機用于涂布生產，此機是將成卷的基材涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等，并烘干后收卷。它采用專用的高速涂布頭，能有效降低氣泡的產生，涂布機的收放卷均配置全速自動接膜機構，張力閉環自動控制。
[0003]涂布生產中，制片工序接帶較繁瑣，生產中會出現接帶不齊的問題，由于接帶不齊會出現報廢量大的問題。
【發明內容】
[0004]本實用新型提供涂布生產用極片接帶機，本實用新型解決了涂布生產中，制片工序接帶較繁瑣，生產中會出現接帶不齊的問題，由于接帶不齊會出現報廢量大的問題。
[0005]為解決上述問題，本實用新型采用如下技術方案:涂布生產用極片接帶機，包括導軌1、底板2、滑動接帶平臺7、放卷氣脹軸3和過輥4 ;底板2上面固定有導軌1，滑動接帶平臺7設置于導軌I上方，滑動接帶平臺7下面與導軌I配合；在滑動接帶平臺7上方設置有一平板，平板上面是接帶平面5，平板兩側各設置有一個過輥4，滑動接帶平臺7前側邊緣上方設置有放卷氣脹軸3，放卷氣脹軸3、過輥4和平板兩端分別由一個桿體支撐，桿體下端與滑動接帶平臺7固定連接。
[0006]本實用新型的有益效果是:
[0007]1.有效提聞了生廣效率，減少了接帶的時間；
[0008]2.降低了生產成本，節約了因接帶不齊造成跑偏導致極片報廢的數量。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型結構示意圖；
[0010]圖2是本實用新型另外一側立體圖。
[0011]圖中符號說明:導軌1，底板2，放卷氣脹軸3，過輥4，接帶平面5，糾偏器6，滑動接帶平臺7。
【具體實施方式】
[0012]下面用最佳的實施例對本實用新型做詳細的說明。
[0013]如圖1-2所示，涂布生產用極片接帶機，包括導軌1、底板2、滑動接帶平臺7、放卷氣脹軸3和過輥4 ;底板2上面固定有導軌1，滑動接帶平臺7設置于導軌I上方，滑動接帶平臺7下面與導軌I配合；在滑動接帶平臺7上方設置有一平板，平板上面是接帶平面5，平板兩側各設置有一個過輥4，滑動接帶平臺7前側邊緣上方設置有放卷氣脹軸3，放卷氣脹軸3、過輥4和平板兩端分別由一個桿體支撐，桿體下端與滑動接帶平臺7固定連接。本實用新型還包括糾偏器6，糾偏器6是半框形結構，糾偏器6通過桿體固定連接底板2側邊。
[0014]整個接帶分成兩部分,放卷氣脹軸和過棍構成的放卷部分以及與模切機相連接的另外半個滑動接帶平臺。接帶平面上有兩個接帶壓板，在兩個接帶機的導軌連接的平面上進行接帶。兩個接帶平面上面設置有壓帶機構。接帶平面上面有固定的糾偏裝置。將需要接帶的極片放置在一個平面上，放置在糾偏器下，.通過糾偏器連接的電機自動帶動放卷機構以及放卷架進行移動，與壓帶下極片邊緣自動對齊，對齊后可進行接帶。
[0015]最后應說明的是:顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。
【主權項】
1.涂布生產用極片接帶機，其特征在于，包括導軌、底板、滑動接帶平臺、放卷氣脹軸和過輥；底板上面固定有導軌，滑動接帶平臺設置于導軌上方，滑動接帶平臺下面與導軌配合；在滑動接帶平臺上方設置有一平板，平板上面是接帶平面，平板兩側各設置有一個過輥，滑動接帶平臺前側邊緣上方設置有放卷氣脹軸，放卷氣脹軸、過輥和平板兩端分別由一個桿體支撐，桿體下端與滑動接帶平臺固定連接。
2.如權利要求1所述涂布生產用極片接帶機，其特征在于，還包括糾偏器，糾偏器是半框形結構，糾偏器通過桿體固定連接底板側邊。
【專利摘要】本實用新型公開了涂布生產用極片接帶機，包括導軌、底板、滑動接帶平臺、放卷氣脹軸和過輥；底板上面固定有導軌,滑動接帶平臺設置于導軌上方，滑動接帶平臺下面與導軌配合；在滑動接帶平臺上方設置有一平板，平板上面是接帶平面，平板兩側各設置有一個過輥,滑動接帶平臺前側邊緣上方設置有放卷氣脹軸,放卷氣脹軸、過輥和平板兩端分別由一個桿體支撐，桿體下端與滑動接帶平臺固定連接。
【IPC分類】B05C13-02, B65H21-00
【公開號】CN204528820
【申請號】CN201420585475
【發明人】林彭桃君, 唐志建
【申請人】四川英志新能源股份有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2014年10月11日