刮板通風式水泥原料倉的清理裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及水泥熟料的生產設備領域，特別涉及水泥生產線上熟料庫的收塵
目.0
【背景技術】
[0002]用于存儲水泥原料的原料倉在長期運行后存在掛壁、赤倉的現象，需要對其進行清倉處理。人工清理勞動強度高，費時費力。現有技術中，利用振動電機對倉體內壁進行沖擊以松散物料使其掉落。該種結構設計，容易造成振動電機長期撞擊倉體內壁，使倉體內壁受損。
【實用新型內容】
[0003]本申請人針對現有技術存在的上述缺點，進行研宄和改進，提供一種除塵效果好、效率高的刮板通風式水泥原料倉的清理裝置。
[0004]為了解決上述問題，本實用新型采用如下方案:
[0005]一種刮板通風式水泥原料倉的清理裝置，該裝置包括安裝于原料倉頂部的支撐梁，支撐梁的中部下表面安裝有轉軸，轉軸由電機驅動，電機安裝于支撐梁的上表面，其電機軸置于支撐梁的下方并通過皮帶與轉軸同步連接；轉軸的下端帶有徑向設置并貫通的滑孔，所述滑孔中借助滑動軸承滑動連接橫桿，橫桿的端部固連有與原料倉側壁平行的刮料板，刮料板的刮料面與原料倉的內壁吻合；刮料板及橫桿均為殼體結構，其內腔相互連通，刮料面上帶有多個氣孔；轉軸的上端帶有進風槽并轉動連接有與進風槽連接的通風管，通風管與支撐梁上表面安裝的風機連接，所述進風槽與橫桿的內腔通過導風管連通；橫桿上固連有調節板，調節板與轉軸之間安裝有彈簧。
[0006]作為上述技術方案的進一步改進:
[0007]位于橫桿與支撐梁之間設置有與轉軸徑向固連的安裝橫板，安裝橫板的下表面帶有滑槽，調節板的上端置于所述滑槽中，調節板與轉軸的下端之間通過螺釘調節間距。
[0008]所述刮料板的下端帶有滾珠。
[0009]所述支撐梁的兩端帶有與原料倉扣接的擋緣。
[0010]所述氣孔沿著刮料板的豎直方向均勻布置。
[0011]本實用新型的技術效果在于:
[0012]本實用新型通過電機帶動轉軸轉動，轉軸帶動刮料板于原料倉中轉動，實現對原料倉內壁上的水泥料刮除；風機向刮料板中通風，實現吹風式刮料，其效果好、效率高；刮料板旋轉刮料時，由于離心力的作用，橫桿于轉軸下端的徑向滑孔中向外滑動，刮料板貼緊原料倉的內壁，由于彈簧的設置，實現刮料板與原料倉內壁的彈性貼緊，防止其過度貼緊而影響刮料效率。本實用新型的結構設計合理、工作可靠，相比振動電機的工作方式，避免了原料倉的內壁受損，并提高了水泥的清理效率。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0014]圖中:1、原料倉；2、支撐梁；21、擋緣；3、轉軸；31、進風槽；4、電機；5、橫桿；6、刮料板；61、刮料面；62、氣孔；7、調節板；8、彈簧；9、安裝橫板；91、滑槽；10、螺釘；11、滾珠；12、風機；13、通風管；14、皮帶；15、導風管。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步說明。
[0016]如圖1所示，本實施例的刮板通風式水泥原料倉的清理裝置，該裝置包括安裝于原料倉I頂部的支撐梁2，支撐梁2的中部下表面安裝有轉軸3，轉軸3由電機4驅動，電機4安裝于支撐梁2的上表面，其電機軸置于支撐梁2的下方并通過皮帶14與轉軸3同步連接；轉軸3的下端帶有徑向設置并貫通的滑孔，滑孔中借助滑動軸承滑動連接橫桿5，橫桿5的端部固連有與原料倉I側壁平行的刮料板6，刮料板6的刮料面61與原料倉I的內壁吻合；刮料板6及橫桿5均為殼體結構，其內腔相互連通，刮料面61上帶有多個氣孔62，氣孔62沿著刮料板6的豎直方向均勻布置；轉軸3的上端帶有進風槽31并轉動連接有與進風槽31連接的通風管13，通風管13與支撐梁2上表面安裝的風機12連接，進風槽31與橫桿5的內腔通過導風管15連通；橫桿5上固連有調節板7，調節板7與轉軸3之間安裝有彈簧8。
[0017]本實用新型通過電機4帶動轉軸3轉動，轉軸3帶動刮料板6于原料倉I中轉動，實現對原料倉I內壁上的水泥料刮除；風機12向刮料板6中通風，實現吹風式刮料，其效果好、效率高；刮料板6旋轉刮料時，由于離心力的作用，橫桿5于轉軸3下端的徑向滑孔中向外滑動，刮料板6貼緊原料倉I的內壁，由于彈簧8的設置，實現刮料板6與原料倉I內壁的彈性貼緊，防止其過度貼緊而影響刮料效率。本實用新型的結構設計合理、工作可靠，相比振動電機的工作方式，避免了原料倉I的內壁受損，并提高了水泥的清理效率。
[0018]如圖1所示，位于橫桿5與支撐梁2之間設置有與轉軸3徑向固連的安裝橫板9，安裝橫板9的下表面帶有滑槽91，調節板7的上端置于滑槽91中，調節板7與轉軸3之間通過螺釘10調節間距。根據原料倉I內壁的水泥量，可適當調節轉軸3與調節板7之間的間距，即調節彈簧8的壓縮程度，調節刮料板6與原料倉I內壁的貼緊程度。
[0019]如圖1所示，刮料板6的下端帶有滾珠11，刮料板6的下端與原料倉I的底部通過滾珠11接觸，無需通過橫桿5懸置，從而既提高刮料板6旋轉時的穩定性，又減小了與原料倉I底部的摩擦。
[0020]如圖1所示，為加強支撐梁2與原料倉I頂部的安裝穩固性，支撐梁2的兩端帶有與原料倉I扣接的擋緣21。
[0021]以上所舉實施例為本實用新型的較佳實施方式，僅用來方便說明本實用新型，并非對本實用新型作任何形式上的限制，任何所屬技術領域中具有通常知識者，若在不脫離本實用新型所提技術特征的范圍內，利用本實用新型所揭示技術內容所作出局部更動或修飾的等效實施例，并且未脫離本實用新型的技術特征內容，均仍屬于本實用新型技術特征的范圍內。
【主權項】
1.一種刮板通風式水泥原料倉的清理裝置，其特征在于:該裝置包括安裝于原料倉(1)頂部的支撐梁(2)，支撐梁(2)的中部下表面安裝有轉軸(3)，轉軸(3)由電機(4)驅動，電機(4)安裝于支撐梁(2)的上表面，其電機軸置于支撐梁(2)的下方并通過皮帶(14)與轉軸(3)同步連接；轉軸(3)的下端帶有徑向設置并貫通的滑孔，所述滑孔中借助滑動軸承滑動連接橫桿(5)，橫桿(5)的端部固連有與原料倉(I)側壁平行的刮料板(6)，刮料板(6)的刮料面(61)與原料倉⑴的內壁吻合；刮料板(6)及橫桿(5)均為殼體結構，其內腔相互連通，刮料面(61)上帶有多個氣孔(62);轉軸(3)的上端帶有進風槽(31)并轉動連接有與進風槽(31)連接的通風管(13)，通風管(13)與支撐梁(2)上表面安裝的風機(12)連接，所述進風槽(31)與橫桿(5)的內腔通過導風管(15)連通；橫桿(5)上固連有調節板(7)，調節板(7)與轉軸(3)之間安裝有彈簧(8) ο
2.根據權利要求1所述刮板通風式水泥原料倉的清理裝置，其特征在于:位于橫桿(5)與支撐梁(2)之間設置有與轉軸(3)徑向固連的安裝橫板(9)，安裝橫板(9)的下表面帶有滑槽(91)，調節板(7)的上端置于所述滑槽(91)中，調節板(7)與轉軸(3)的下端之間通過螺釘(10)調節間距。
3.根據權利要求1所述刮板通風式水泥原料倉的清理裝置，其特征在于:所述刮料板(6)的下端帶有滾珠(11)。
4.根據權利要求1所述刮板通風式水泥原料倉的清理裝置，其特征在于:所述支撐梁(2)的兩端帶有與原料倉(I)扣接的擋緣(21)。
5.根據權利要求1所述刮板通風式水泥原料倉的清理裝置，其特征在于:所述氣孔(62)沿著刮料板(6)的豎直方向均勾布置。
【專利摘要】本實用新型涉及一種刮板通風式水泥原料倉的清理裝置，該裝置包括安裝于原料倉頂部的支撐梁，支撐梁的下表面安裝有轉軸，轉軸由支撐梁上表面的電機驅動，電機軸置于支撐梁的下方并通過皮帶與轉軸同步連接；轉軸的下端帶有徑向設置并貫通的滑孔，滑孔中滑動連接橫桿，橫桿的端部固連有與原料倉側壁平行的刮料板，刮料板及橫桿均為殼體結構，其內腔相互連通，刮料板上帶有多個氣孔；轉軸的上端帶有進風槽并轉動連接有通風管，通風管與支撐梁上表面安裝的風機連接，進風槽與橫桿的內腔通過導風管連通；橫桿上固連有調節板，調節板與轉軸之間安裝有彈簧。本實用新型的結構合理、工作可靠，避免原料倉的內壁受損，提高了水泥的清理效率。
【IPC分類】B65D88-64
【公開號】CN204528194
【申請號】CN201520228748
【發明人】楊苑, 曾桓海, 張偉文, 傅漢雄, 李勝運, 楊龍壽
【申請人】梅縣梅雁旋窯水泥有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年4月14日