中速磨煤機磨盤吊裝機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及大型機械裝配，具體的是用于中速磨煤機磨盤拆裝時的吊裝機構。
【背景技術】
[0002]中速磨煤機是指工作轉速為50?300r/min的磨煤機，屬于高爐煉鐵輔料設備，其功能在于將大塊的煤塊磨碎成適于煉鐵高爐燃燒的煤粉。
[0003]如圖1所示，中速磨煤機的研磨機構部分，包括下磨盤8和傳動盤9，下磨盤8通過止口 89定位于傳動盤9上方。下磨盤是比較容易損耗的部件，需要定期更換。
[0004]由于下磨盤尺寸大，重量重，下磨盤吊裝時通常采用安裝有起重葫蘆的橋式起重機起吊。而磨煤機上部設置有煤塊進口、煤粉出口，并且連接有各種大型管道，因此橋式起重機的起重葫蘆只能分布于磨煤機兩側。
[0005]基于中速磨煤機的結構特點，下磨盤的多個吊耳81都集中設置在下磨盤中間的一塊較小區域，如圖1所示，當起重葫蘆71的掛鉤與吊耳81連接后。起重葫蘆71的鎖鏈具有較大的傾斜角度。起重葫蘆在這種狀態下長期大負荷工作，常常發生故障和損壞。
[0006]另一方面，當磨煤機工作時，會有大量煤渣進入下磨盤與傳動盤之間的止口中，導致下磨盤與傳動盤卡緊。而下磨盤與傳動盤采用的止口配合關系，需要將下磨盤垂直向上吊起，才能使下磨盤正常拆卸，當采用上述吊裝方式時，下磨盤容易發生傾斜，導致下磨盤取出和安裝時都更加困難。
【實用新型內容】
[0007]本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種中速磨煤機磨盤吊裝機構，下磨盤安裝和拆卸時，使下磨盤能夠方便的保持水平，且起重葫蘆的鎖鏈在豎直方向受力，不易發生故障。
[0008]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0009]中速磨煤機磨盤吊裝機構，包括傳動盤和下磨盤，所述下磨盤設置在傳動盤上，且下磨盤與傳動盤之間設置有定位用的止口，下磨盤的中間位置還設置有多個吊耳，還包括橋式起重機和平衡梁，所述橋式起重機安裝有至少兩個起重葫蘆，所述平衡梁兩端設置有掛載點，兩個起重葫蘆的掛鉤分別與兩個掛載點連接，所述平衡梁還設置有磨盤掛鉤，所述磨盤掛鉤通過手拉葫蘆與下磨盤的吊耳連接。
[0010]進一步的，所述平衡梁設置有向下凸出的弧形區，所述磨盤掛鉤設置在弧形區下部。
[0011]進一步的，所述兩個掛載點的間距與兩個起重葫蘆的間距相同，所述弧形區位于衡梁的正中間位置，所述磨盤掛鉤設置在弧形區正中間。
[0012]本實用新型的有益效果是:本實用新型的中速磨煤機磨盤吊裝機構，橋式起重機的兩個起重葫蘆與平衡梁兩端連接，平衡梁中部的磨盤掛鉤通過手拉葫蘆與下磨盤的吊耳連接，下磨盤安裝和拆卸時，通過操作手拉葫蘆使下磨盤能夠保持水平，且起重葫蘆的鎖鏈在豎直方向受力，不易發生故障。
【附圖說明】
[0013]圖1是采用傳統方式進行磨盤吊裝的示意圖；
[0014]圖2是采用本實用新型的中速磨煤機磨盤吊裝機構進行磨盤吊裝的示意圖；
[0015]圖中附圖標記為:平衡梁1、掛載點11、磨盤掛鉤12、弧形區13、橋式起重機7、起重葫蘆71、下磨盤8、吊耳81、手拉葫蘆82、止口 89、傳動盤9。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:
[0017]中速磨煤機磨盤吊裝機構，包括傳動盤9和下磨盤8，所述下磨盤8設置在傳動盤9上，且下磨盤8與傳動盤9之間設置有定位用的止口 89，下磨盤8的中間位置還設置有多個吊耳81，還包括橋式起重機7和平衡梁1，所述橋式起重機7安裝有至少兩個起重葫蘆71，所述平衡梁I兩端設置有掛載點11，兩個起重葫蘆71的掛鉤分別與兩個掛載點11連接，所述平衡梁I還設置有磨盤掛鉤12，所述磨盤掛鉤12通過手拉葫蘆82與下磨盤8的吊耳81連接。
[0018]如圖2所示:本中速磨煤機磨盤吊裝機構，利用廠房的橋式起重機7起吊下磨盤8。平衡梁I的作用在于，具有足夠的強度銜接上部的起重葫蘆71和下部手拉葫蘆82吊起的下磨盤8。
[0019]平衡梁I的形狀可以是一根長條形的橫梁，磨盤掛鉤12直接設置在平衡梁I下部。優選的也可以是平衡梁I設置有向下凸出的弧形區13，所述磨盤掛鉤12設置在弧形區13下部。
[0020]如圖2所示，當本機構工作時，磨盤掛鉤12所處的位置是平衡梁I應力比較集中的區域，設置有弧形區13可以防止平衡梁I彎曲變形。
[0021]掛載點11用于與起重葫蘆71的掛鉤連接。掛載點11的位置選擇優選的可以是，讓兩個掛載點11的間距與兩個起重葫蘆71的間距相同，即是掛載點11設置在起重葫蘆71正下方，當起重葫蘆71吊起平衡梁I時，起重葫蘆71的鎖鏈保持豎直狀態，這樣可以避免起重葫蘆71帶負荷工作時發生故障和損壞。
[0022]進一步優選的，當平衡梁I設置有向下凸出的弧形區13時，所述弧形區13可以是位于平衡梁I的正中間位置，即是兩個掛載點11正中間的位置，且所述磨盤掛鉤12設置在弧形區13正中間。當吊裝機構作業時，可以使平衡梁I的受力均勻，起吊磨盤更為平穩。
[0023]磨盤掛鉤12用于與下磨盤8的吊耳81連接。如圖2所示，當多根手拉葫蘆82將磨盤掛鉤12與吊耳81連接后，通過操作每個手拉葫蘆82，可以快速的調整任意一個手拉葫蘆82拉起的高度，即是可以調整任意一個吊耳81的高度，當每個吊耳81處于同一高度時，下磨盤8為水平狀態。
[0024]具體的，使用本吊裝機構拆卸下磨盤8時，先按照上述方式完成各部件連接，然后操作兩個起重葫蘆71同時向上提升，起重葫蘆71帶動平衡梁I上升，當手拉葫蘆82的鎖鏈繃緊后，觀察與吊耳81連接的每個手拉葫蘆82繃緊狀態，操作手拉葫蘆82使每個吊耳81都處于同一高度，使下磨盤8基本保持水平，然后操作起重葫蘆71繼續上升，即可將下磨盤8垂直向上吊起，使下磨盤8與傳動盤9脫離。如果下磨盤8與傳動盤9卡得比較緊，可以采用撬棍等工具輔助拆卸。
[0025]當使用本吊裝機構安裝下磨盤8時，同樣的原理，先將下磨盤8輸送至傳動盤9上方，然后操作起重葫蘆71放下下磨盤8，觀察下磨盤8是否處于水平狀態，通過操作手拉葫蘆82，調節每個吊耳81處于同一高度，使下磨盤8保持水平，隨后放下下磨盤8，使下磨盤8與傳動盤9的止口 89貼合。
[0026]與傳統方式相比，采用本吊裝機構，起重葫蘆71帶負荷運轉時，其鎖鏈不會出現較大的傾斜角度，不易發生故障和損壞。而平衡梁I下方的手拉葫蘆82可以快速調節下磨盤8水平，使下磨盤8拆卸安裝過程更為安全，簡便。
【主權項】
1.中速磨煤機磨盤吊裝機構，包括傳動盤（9)和下磨盤（8)，所述下磨盤（8)設置在傳動盤（9)上，且下磨盤（8)與傳動盤（9)之間設置有定位用的止口（89)，下磨盤（8)的中間位置還設置有多個吊耳（81)，其特征在于，還包括橋式起重機（7)和平衡梁（1)，所述橋式起重機（7)安裝有至少兩個起重葫蘆（71)，所述平衡梁（I)兩端設置有掛載點（11)，兩個起重葫蘆（71)的掛鉤分別與兩個掛載點（11)連接，所述平衡梁（I)還設置有磨盤掛鉤(12)，所述磨盤掛鉤（12)通過手拉葫蘆（82)與下磨盤（8)的吊耳（81)連接。
2.如權利要求I所述的中速磨煤機磨盤吊裝機構，其特征在于，所述平衡梁（I)設置有向下凸出的弧形區（13)，所述磨盤掛鉤（12)設置在弧形區（13)下部。
3.如權利要求2所述的中速磨煤機磨盤吊裝機構，其特征在于，所述兩個掛載點（11)的間距與兩個起重葫蘆（71)的間距相同，所述弧形區（13)位于衡梁（I)的正中間位置，所述磨盤掛鉤（12)設置在弧形區（13)正中間。
【專利摘要】本實用新型涉及中速磨煤機磨盤吊裝機構，包括傳動盤和下磨盤，所述下磨盤設置在傳動盤上，且下磨盤與傳動盤之間設置有定位用的止口，下磨盤的中間位置還設置有多個吊耳，還包括橋式起重機和平衡梁，所述橋式起重機安裝有至少兩個起重葫蘆，所述平衡梁兩端設置有掛載點，兩個起重葫蘆的掛鉤分別與兩個掛載點連接，所述平衡梁還設置有磨盤掛鉤，所述磨盤掛鉤通過手拉葫蘆與下磨盤的吊耳連接。本吊裝機構，橋式起重機的兩個起重葫蘆與平衡梁兩端連接，平衡梁中部的磨盤掛鉤通過手拉葫蘆與下磨盤的吊耳連接，下磨盤安裝和拆卸時，通過操作手拉葫蘆使下磨盤能夠保持水平，且起重葫蘆的鎖鏈在豎直方向受力，不易發生故障。
【IPC分類】B66C1-22
【公開號】CN204508570
【申請號】CN201520204031
【發明人】劉青, 吳榮善, 馮元中, 胡曉勇, 陳夢逢, 臧川, 楊偉, 王天樹, 肖斌, 劉臻, 潘子祥, 吳大順
【申請人】攀鋼集團工程技術有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年4月7日