一種磁芯排列裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及軟磁行業的機械裝置，具體涉及一種磁芯的排列裝置。
【背景技術】
[0002]現有的磁芯，在燒結成型后需進行整理包裝。通常大多數企業采用人工排列打包。這種排列打包的方式費時費力。因此，現有一專利解決了這一問題。該專利的申請號為200620066132.5。該專利提供了多排E型磁芯自動排列機。物料從所述漏斗形料倉中投入物料。然后再由所述上料盒輸送至所述圓盤內，通過所述圓盤下方的所述振動變壓器進行振動輸送。該排列機能快速的對磁芯進行排列。但是其結構不夠精簡。且在所述圓盤和上料盒內會殘留大量的磁芯產品，清理麻煩。磁芯從漏斗輸送到達圓盤的距離遠，由于振動輸送速度緩慢，導致從投料到出料的滯后時間較長。因此，需要針對上述現有技術中的排列機做進一步改進以解決上述技術問題。
【發明內容】
[0003]本實用新型綜合【背景技術】的不足，提供了一種磁芯排列裝置，該裝置排列磁芯時從開始投料至出料的時間間隔較短，且清理方便。
[0004]本實用新型提供了下述技術方案:一種磁芯排列裝置，包括機殼、排列驅動組件。所述排列驅動組件置于所述機殼內。所述排列驅動組件包括振動電機、集料盤、排列軌道。所述振動電機位于所述集料盤的下方。且所述振動電機與所述集料盤固定連接。所述排列軌道含有螺旋部、直軌部。所述螺旋部自最內圈向最外圈延伸的方向上依次設有第一篩選豁口、第一變換撥條、第二篩選豁口。所述直軌部與所述螺旋部的最外圈相切，所述第二篩選豁口處設有第二變換撥條。所述螺旋部的截面形狀為V形，所述直軌部的截面為L形。
[0005]進一步，所述集料盤的中部表面高度較所述集料盤其余表面高度低，所述螺旋部的最內圈與所述集料盤的中部表面連接。
[0006]進一步，所述磁芯排列裝置加工的產品為磁芯，所述磁芯呈長方體，所述磁芯包括長棱、寬棱、高棱。所述長棱的長度大于所述寬棱的長度。所述寬棱的長度大于所述高棱的長度。所述第一變換撥條和所述排列導軌的間隔距離與所述磁芯的寬棱的尺寸一致。所述第二變換撥條和所述排列導軌的間隔距離與所述方塊狀磁芯的高棱的尺寸一致。
[0007]進一步，所述排列軌道的數目為2?5只。
[0008]進一步，所述排列軌道的數目為4只。
[0009]進一步，所述排列導軌的所述螺旋部從所述最內圈至所述最外圈的高度先上升后下降，所述直軌部水平。
[0010]本實用新型的有益效果:本方案所提供的磁芯排列裝置的所述集料盤的中部表面高度較其余表面高度低。使用時將磁芯直接投入所述集料盤中。磁芯在所述振動電機的作用下向所述集料盤中部聚集。當聚集到一定數量時磁芯沿著排列軌道螺旋輸送。該裝置省去了【背景技術】專利文獻中的所述漏斗以及所述上料盒，結構精簡。因此，該裝置排列磁芯的時候從開始投料至出料的時間間隔較短，且清理方便。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型所述磁芯排列裝置的結構示意圖。
[0012]圖2為圖1的A-A向的剖視圖。
[0013]圖3為所述第一變換撥條處的所述排列軌道截面視圖。
[0014]圖4為所述第二變換撥條處的所述排列軌道截面視圖。
【具體實施方式】
[0015]以下結合附圖對本實用新型的技術方案作進一步詳細的說明。
[0016]圖1、圖2、圖3、圖4中的標記說明:機殼1、振動電機2、集料盤3、排列軌道4、第一篩選豁口 5、第一變換撥條6、第二篩選豁口 7、第二變換撥條8、長棱9、寬棱10、高棱11。
[0017]一種磁芯排列裝置，含有機殼1、排列驅動組件，所述排列驅動組件置于所述機殼I內。所述排列驅動組件含有振動電機2、集料盤3、排列軌道4。振動電機2位于集料盤3的下方。且振動電機2與集料盤3固定連接。排列軌道4含有螺旋部、直軌部，所述螺旋部自最內圈向最外圈延伸的方向上依次設有第一篩選豁口 5、第一變換撥條6、第二篩選豁口
7。所述直軌部與所述螺旋部的最外圈相切。第二篩選豁口 7處設有第二變換撥條8。所述螺旋部的截面形狀為V形。所述直軌部的截面為L形。開始在螺旋部時設置V形截面有助于塊狀磁芯的聚集。最后出料時的直軌部的截面設置為L形有助于將螺旋部聚集的塊狀磁芯展品，顯得整齊。完成磁芯的排列。
[0018]集料盤3的中部表面高度較集料盤3其余表面高度低。所述螺旋部的最內圈與集料盤3的中部表面連接。使得磁芯大量的聚集至集料盤3的中部，通過振動電機2帶動排列軌道4震動，促使磁芯被大量移動至排列軌道4上。
[0019]所述磁芯排列裝置加工的產品為磁芯，所述磁芯呈長方體。所述磁芯含有長棱9、寬棱10、高棱11，長棱9的長度大于寬棱10的長度。寬棱10的長度大于高棱11的長度；第一變換撥條6和排列導軌4的間隔距離與所述磁芯的寬棱10的尺寸一致；第二變換撥條8和排列導軌4的間隔距離與所述方塊狀磁芯的高棱11的尺寸一致。第一篩選豁口 5用于篩選得到長棱9與所述螺旋部的螺旋線相切的磁芯，第一變換撥條6撥動作用。使得經第一篩選豁口 5篩選出的磁芯向同一方向傾倒，進一步提高整齊度。第二變換撥條8從進一步篩選出第二變換撥條6和排列導軌4的間隔距離與所述方塊狀磁芯的高棱11的長度一致的擺放整齊的磁芯。其中第二篩選豁口 7的作用是通過重力作用篩選出反方向擺放的磁芯，上述被排列導軌4排除的磁芯落入集料盤3中再次被篩選
[0020]排列軌道4的數目為2?5只，在本實施方式中排列軌道4的數目采用4只。排列導軌4的所述螺旋部從所述最內圈至所述最外圈的高度先上升后下降，所述直軌部水平。
【主權項】
1.一種磁芯排列裝置，包括機殼(I )、排列驅動組件，所述排列驅動組件置于所述機殼(O內，其特征在于，所述排列驅動組件包括振動電機(2)、集料盤(3)、排列軌道(4)，所述振動電機(2)位于所述集料盤(3)的下方，且所述振動電機(2)與所述集料盤(3)固定連接；所述排列軌道(4)含有螺旋部、直軌部，所述螺旋部自最內圈向最外圈延伸的方向上依次設有第一篩選豁口(5)、第一變換撥條(6)、第二篩選豁口(7)，所述直軌部與所述螺旋部的最外圈相切，所述第二篩選豁口(7)處設有第二變換撥條(8);所述螺旋部的截面形狀為V形，所述直軌部的截面為L形； 所述集料盤(3)的中部表面高度較所述集料盤(3)其余表面高度低，所述螺旋部的最內圈與所述集料盤(3)的中部表面連接。
2.根據權利要求1所述的一種磁芯排列裝置，其特征在于，所述磁芯排列裝置加工的產品為磁芯，所述磁芯呈長方體，所述磁芯包括長棱(9)、寬棱(10)、高棱(11)，所述長棱(9)的長度大于所述寬棱(10)的長度，所述寬棱(10)的長度大于所述高棱(11)的長度；所述第一變換撥條(6)和所述排列導軌(4)的間隔距離與所述磁芯的寬棱(10)的尺寸一致；所述第二變換撥條(8 )和所述排列導軌(4 )的間隔距離與所述方塊狀磁芯的高棱(11)的尺寸一致。
3.根據權利要求1所述的一種磁芯排列裝置，其特征在于，所述排列軌道(4)的數目為2?5只。
4.根據權利要求1所述的一種磁芯排列裝置，其特征在于，所述排列軌道(4)的數目為4只。
5.根據權利要求1所述的一種磁芯排列裝置，其特征在于，所述排列導軌(4)的所述螺旋部從所述最內圈至所述最外圈的高度先上升后下降，所述直軌部水平。
【專利摘要】本實用新型公開了一種磁芯排列裝置，包括機殼、排列驅動組件。所述排列驅動組件置于所述機殼內。所述排列驅動組件包括振動電機、集料盤、排列軌道。所述振動電機位于所述集料盤的下方。且所述振動電機與所述集料盤固定連接。所述排列軌道含有螺旋部、直軌部。所述螺旋部自最內圈向最外圈延伸的方向上依次設有第一篩選豁口、第一變換撥條、第二篩選豁口。本實用新型的有益效果：該裝置排列磁芯的時候從開始投料至出料的時間間隔較短，且清理方便。
【IPC分類】B65B35-30
【公開號】CN204507388
【申請號】CN201520167343
【發明人】劉運, 戴加兵, 孟力, 曹照慶
【申請人】南通冠優達磁業有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年3月24日