一種煤礦刮板輸送機機頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種煤礦用運輸設(shè)備，特別是一種煤礦刮板輸送機機頭。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有刮板輸送機鏈輪與機架的定位方式普遍為:鏈輪軸承座與機架支撐座之間通過銷軸進行定位，防止鏈輪軸向竄動及鏈輪軸承座旋轉(zhuǎn)，通過鏈輪軸帶動鏈輪環(huán)旋轉(zhuǎn)，從而驅(qū)動刮板鏈進行運行，鏈輪的潤滑方式為通過機架兩側(cè)立板處對鏈輪兩端的注油孔進行注油潤滑。
[0003]目前鏈輪普遍采用的定位及注油方法，主要存在兩個問題，一是對兩個銷軸的定位精度要求較高，如果兩個銷軸定位精度誤差稍大，鏈輪與機架的安裝就會比較困難；另一個問題是對鏈輪注油需要從鏈輪兩端進行，而刮板輸送機在工作過程中鏈輪一側(cè)端面要面對煤壁，為了避免鏈輪注油用的膠管和接頭暴露在外，對其造成損壞，需要增加護罩等措施對其進行保護，但由于刮板輸送機惡劣的工作環(huán)境，經(jīng)常會容易造成膠管和接頭的損壞，若如果因為膠管損壞導(dǎo)致鏈輪內(nèi)部潤滑不良，更易造成其內(nèi)部結(jié)構(gòu)件的損壞，這樣，不僅維修、更換鏈輪會很麻煩，而且鏈輪的成本比較高，會造成不必要的經(jīng)濟損失。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種方便安裝，可保證鏈輪內(nèi)部潤滑提高鏈輪使用可靠性的煤礦刮板輸送機機頭。
[0005]本實用新型要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的，一種煤礦刮板輸送機機頭，包括機架和安裝在機架上的鏈輪組件，所述機架包括底板和對稱安裝在底板上的兩個立板，在兩個立板之間設(shè)有機架支撐座，所述鏈輪組件包括安裝在機架支撐座前方兩立板之間的鏈輪軸，鏈輪軸的中部安裝有鏈輪環(huán)，在鏈輪環(huán)的兩側(cè)鏈輪軸上均安裝有軸承，軸承外設(shè)有軸承座，其特點是:在軸承座上設(shè)有潤滑軸承座內(nèi)部的潤滑油進口，在機架支撐座的后端設(shè)有潤滑油注油口，在機架支撐座上設(shè)有與潤滑油注油口連通的潤滑油流通通道，在潤滑油流通通道與潤滑油進口之間設(shè)有防止軸向竄動以及防止軸承座旋轉(zhuǎn)的定位銷，在軸承座和機架支撐座上分別設(shè)有與定位銷對應(yīng)配合的限位孔I和限位孔II，所述定位銷包括定位銷本體，在定位銷本體上設(shè)有連通潤滑油流通通道與潤滑油進口的潤滑通道，在定位銷本體的底部外套有與限位孔I過渡配合的密封套，密封套的內(nèi)壁與定位銷本體的外壁間隙配合，在密封套的外壁與限位孔I的內(nèi)壁之間設(shè)有密封裝置I，在定位銷本體的頂部與限位孔II的根部之間設(shè)有壓縮彈簧，在定位銷本體上設(shè)有安裝壓縮彈簧用的安裝槽，在定位銷本體的中部外套有間隙調(diào)節(jié)密封套，在間隙調(diào)節(jié)密封套的內(nèi)壁與定位銷本體的外壁之間設(shè)有可沿徑向進行微調(diào)的間隙，所述間隙調(diào)節(jié)密封套的外徑大于定位銷本體的外徑且與限位孔II的內(nèi)壁接觸配合，在間隙調(diào)節(jié)密封套外壁上設(shè)有與限位孔II的內(nèi)壁配合的密封裝置II，在間隙調(diào)節(jié)密封套的頂部與定位銷本體之間、間隙調(diào)節(jié)密封套的底部與密封套之間均安裝有密封裝置III。
[0006]本實用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)，在機架支撐座潤滑油注油口處安裝有接頭。
[0007]本實用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)，在立板上開有與潤滑油注油口配合注油的窗口。
[0008]本實用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)，所述密封裝置II在間隙調(diào)節(jié)密封套外壁上沿定位銷本體上下安裝有兩個。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型利用設(shè)置在潤滑油流通通道與潤滑油進口之間防止軸向竄動以及防止軸承座旋轉(zhuǎn)的定位銷，將軸承座潤滑油進口、潤滑通道及潤滑油流通通道三者貫通，利用接頭給鏈輪內(nèi)部注油潤滑，接頭安裝在機架內(nèi)部，避免了將其暴露在立板外側(cè)，提高鏈輪使用的可靠性；利用設(shè)置在在間隙調(diào)節(jié)密封套內(nèi)壁與定位銷本體外壁之間可沿徑向進行微調(diào)的間隙，可提高定位銷的定位精度，方便了安裝，解決了現(xiàn)有刮板輸送機用銷軸定位和注油方式所存在的弊端。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為機架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為鏈輪組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4為定位銷的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]一種煤礦刮板輸送機機頭，包括機架和安裝在機架上的鏈輪組件，所述機架包括底板I和對稱安裝在底板上的兩個立板2，在兩個立板2之間設(shè)有機架支撐座6，所述鏈輪組件包括安裝在機架支撐座前方兩立板之間的鏈輪軸，鏈輪軸的中部安裝有鏈輪環(huán)8，在鏈輪環(huán)8的兩側(cè)鏈輪軸上均安裝有軸承，軸承外設(shè)有軸承座7，在軸承座7上設(shè)有潤滑軸承座內(nèi)部的潤滑油進口，在機架支撐座的后端設(shè)有潤滑油注油口，在機架支撐座上設(shè)有與潤滑油注油口連通的潤滑油流通通道3，在潤滑油流通通道3與潤滑油進口之間設(shè)有防止軸向竄動以及防止軸承座旋轉(zhuǎn)的定位銷9，在軸承座和機架支撐座6上分別設(shè)有與定位銷對應(yīng)配合的限位孔I和限位孔II 5，所述定位銷9包括定位銷本體11，在定位銷本體11上設(shè)有連通潤滑油流通通道與潤滑油進口的潤滑通道，在定位銷本體的底部外套有與限位孔I過渡配合的密封套13，密封套的內(nèi)壁與定位銷本體的外壁間隙配合，在密封套的外壁與限位孔I的內(nèi)壁之間設(shè)有密封裝置I 14，在定位銷本體的頂部與限位孔II 5的根部之間設(shè)有壓縮彈簧10，在定位銷本體上設(shè)有安裝壓縮彈簧用的安裝槽，在定位銷本體的中部外套有間隙調(diào)節(jié)密封套12，在間隙調(diào)節(jié)密封套12的內(nèi)壁與定位銷本體的外壁之間設(shè)有可沿徑向進行微調(diào)的間隙，所述間隙調(diào)節(jié)密封套的外徑大于定位銷本體的外徑且與限位孔II的內(nèi)壁接觸配合，在間隙調(diào)節(jié)密封套外壁上設(shè)有與限位孔II的內(nèi)壁配合的密封裝置II 15，在間隙調(diào)節(jié)密封套的頂部與定位銷本體之間、間隙調(diào)節(jié)密封套的底部與密封套之間均安裝有密封裝置III 16。所述密封套外徑與鏈輪組件的軸承座限位孔I過渡配合，在密封套與軸承座沉孔內(nèi)徑之間裝有密封裝置I，密封裝置I為O型密封圈，對鏈輪組件的內(nèi)部潤滑油起密封作用；所述定位銷本體與密封套配合部位為間隙配合，定位銷本體與密封套可以相對移動；所述間隙調(diào)節(jié)密封套設(shè)置在定位銷本體與密封套之間，當定位銷安裝好后，由于壓縮彈簧10上表面與機架支撐座限位孔II根部接觸后，其反作用力使定位銷本體可以向鏈輪中心方向移動，使定位銷本體與密封套之間相對移動，從而使間隙調(diào)節(jié)密封套上表面、下表面分別與定位銷本體、密封套接觸，由于在間隙調(diào)節(jié)密封套的上表面與下表面分別裝有密封裝置III，所述密封裝置III為O型密封圈，對鏈輪注油過程及鏈輪內(nèi)部潤滑油起到了密封作用。所述間隙調(diào)節(jié)密封套內(nèi)徑比定位銷本體的對應(yīng)部外徑大，在兩者之間留出適當?shù)拈g隙，使間隙調(diào)節(jié)密封套沿徑向方向可以適當移動，間隙調(diào)節(jié)密封套外徑比定位銷本體的外徑要大一些，間隙調(diào)節(jié)密封套外徑與限位孔II直接配合，定位銷本體外徑與機架支撐座限位孔II不直接配合，兩者之間有一定間隙，在鏈輪安裝到機架上的過程中，如果兩個定位銷定位尺寸有偏差，間隙調(diào)節(jié)密封套便可沿徑向方向進行移動，對定位誤差進行微調(diào)，起到保證鏈輪順利安裝的作用。
[0015]在機架支撐座潤滑油注油口處安裝有接頭；在立板上開有與潤滑油注油口配合注油的窗口 4;所述密封裝置II在間隙調(diào)節(jié)密封套外壁上沿定位銷本體上下安裝有兩個。當鏈輪與刮板輸送機機架安裝好后，在機架支撐座上后端處安裝有快接式接頭或者螺紋接頭。軸承座潤滑油進口、潤滑通道及潤滑油流通通道三者貫通，于是可以通過接頭處給鏈輪內(nèi)部注油潤滑，接頭安裝在機架內(nèi)部，避免了將其暴露在立板外側(cè)，提高鏈輪使用的可靠性。
【主權(quán)項】
1.一種煤礦刮板輸送機機頭，包括機架和安裝在機架上的鏈輪組件，所述機架包括底板和對稱安裝在底板上的兩個立板，在兩個立板之間設(shè)有機架支撐座，所述鏈輪組件包括安裝在機架支撐座前方兩立板之間的鏈輪軸，鏈輪軸的中部安裝有鏈輪環(huán)，在鏈輪環(huán)的兩側(cè)鏈輪軸上均安裝有軸承，軸承外設(shè)有軸承座，其特征在于:在軸承座上設(shè)有潤滑軸承座內(nèi)部的潤滑油進口，在機架支撐座的后端設(shè)有潤滑油注油口，在機架支撐座上設(shè)有與潤滑油注油口連通的潤滑油流通通道，在潤滑油流通通道與潤滑油進口之間設(shè)有防止軸向竄動以及防止軸承座旋轉(zhuǎn)的定位銷，在軸承座和機架支撐座上分別設(shè)有與定位銷對應(yīng)配合的限位孔I和限位孔II，所述定位銷包括定位銷本體，在定位銷本體上設(shè)有連通潤滑油流通通道與潤滑油進口的潤滑通道，在定位銷本體的底部外套有與限位孔I過渡配合的密封套，密封套的內(nèi)壁與定位銷本體的外壁間隙配合，在密封套的外壁與限位孔I的內(nèi)壁之間設(shè)有密封裝置I，在定位銷本體的頂部與限位孔II的根部之間設(shè)有壓縮彈簧，在定位銷本體上設(shè)有安裝壓縮彈簧用的安裝槽，在定位銷本體的中部外套有間隙調(diào)節(jié)密封套，在間隙調(diào)節(jié)密封套的內(nèi)壁與定位銷本體的外壁之間設(shè)有可沿徑向進行微調(diào)的間隙，所述間隙調(diào)節(jié)密封套的外徑大于定位銷本體的外徑且與限位孔II的內(nèi)壁接觸配合，在間隙調(diào)節(jié)密封套外壁上設(shè)有與限位孔II的內(nèi)壁配合的密封裝置II，在間隙調(diào)節(jié)密封套的頂部與定位銷本體之間、間隙調(diào)節(jié)密封套的底部與密封套之間均安裝有密封裝置III。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦刮板輸送機機頭，其特征在于:在機架支撐座潤滑油注油口處安裝有接頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦刮板輸送機機頭，其特征在于:在立板上開有與潤滑油注油口配合注油的窗口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦刮板輸送機機頭，其特征在于:所述密封裝置II在間隙調(diào)節(jié)密封套外壁上沿定位銷本體上下安裝有兩個。
【專利摘要】一種煤礦刮板輸送機機頭，包括機架和鏈輪組件，機架包括兩個立板，在兩個立板之間設(shè)有機架支撐座，所述鏈輪組件包括鏈輪軸，鏈輪軸上安裝有鏈軸承座，在軸承座上設(shè)有潤滑油進口，機架支撐座上端設(shè)有潤滑油注油口，在機架支撐座上設(shè)有潤滑油流通通道，在潤滑油流通通道與潤滑油進口之間設(shè)有定位銷。本實用新型利用設(shè)置在潤滑油流通通道與潤滑油進口之間防止軸向竄動以及防止軸承座旋轉(zhuǎn)的定位銷，利用接頭給鏈輪內(nèi)部注油潤滑，接頭安裝在機架內(nèi)部，避免了將其暴露在立板外側(cè)，提高鏈輪使用的可靠性；利用設(shè)置在間隙調(diào)節(jié)密封套內(nèi)壁與定位銷本體外壁之間可沿徑向進行微調(diào)的間隙，可提高定位銷的定位精度，方便了安裝。
【IPC分類】B65G23-06, B65G45-02
【公開號】CN204489829
【申請?zhí)枴緾N201520037844
【發(fā)明人】盧明立, 楊志明, 楊海軍
【申請人】連云港天明裝備有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年1月20日