人工套袋裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及包裝機械，特別涉及人工套袋裝置。
【背景技術】
[0002]在飼料、油脂豆箔等產品的包裝過程中，一般是工人直接手拿空袋套向下料口，將空袋放置在下料口的夾緊裝置。這就使操作工的手部與下料口的夾緊裝置和活動部件直接接觸，勞動量大且存在危險。在下物料時下料口區域升起粉塵，工人與粉塵直接接觸，導致工人的工作環境差。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種人工套袋裝置，至少能解決上述問題之一。
[0004]為實現上述目的，根據本實用新型的一個方面，提供了一種人工套袋裝置，包括旋轉軸、電動機、氣缸和兩個擺臂，電動機與旋轉軸連接，氣缸的兩端分別與兩個擺臂鉸接，擺臂與旋轉軸活動連接，兩個擺臂在旋轉軸上對稱設置。由此，氣缸驅動兩個擺臂以與旋轉軸的連接點為軸擺動，實現端部的開合，電動機可帶動旋轉軸轉動，進而帶動擺臂在另一方向轉動。在包裝過程中，工人可以將空袋套在擺臂上，由擺臂帶動空袋移向下料口，降低了工人的勞動強度，且保證了操作的安全性。
[0005]在一些實施方式中，旋轉軸安裝在機架的側部，機架的頂部設有下料口，擺臂的端部可擺動至下料口的下方。由此，旋轉軸轉動時，能夠帶動擺臂擺動，使擺臂能夠將空袋帶至下料口的下方。機架對旋轉軸起到支撐作用。
[0006]在一些實施方式中，機架的側部安裝有防護罩，旋轉軸和擺臂位于防護罩的內側。由此，防護罩能夠將下料口處的粉塵隔離，優化工人的工作環境。
[0007]在一些實施方式中，還包括同步桿，同步桿的兩端分別與兩擺臂鉸接。由此，同步桿能夠使兩擺臂的擺動同步。
[0008]在一些實施方式中，電動機連接有回轉減速器，回轉減速器與旋轉軸連接。由此，在回轉減速器的作用下，可降低旋轉軸的轉動速度，進而使套在擺臂上的空袋平穩移動。
[0009]在一些實施方式中，擺臂包括擺桿和兩塊平行設置的安裝板，兩個安裝板分設于擺桿及旋轉軸的兩側，安裝板的一端與擺桿固定連接，安裝板的另一端設有軸，軸貫穿安裝板和旋轉軸，氣缸的端部與安裝板鉸接。由此，安裝板的設置便于擺臂的安裝，以及便于氣缸及同步桿的安裝。
[0010]在一些實施方式中，擺臂的一端與旋轉軸活動連接，另一端安裝有撐板。由此，撐板的設置便于將空袋的袋口撐開。
[0011]在一些實施方式中，擺臂與旋轉軸的連接端設有緩沖塊。由此，緩沖塊的設置能夠限定擺臂的最大擺幅。
[0012]本實用新型的有益效果為:本實用新型采用氣缸驅動擺臂擺動，電動機驅動與擺臂活動連接的旋轉軸，實現了將空袋移動至下料口的下方，代替了人工直接套袋，降低了工人的勞動強度，且保證了操作的安全性。并且在機架上設置的防塵罩，能夠將下料口處的粉塵隔離，優化工人的工作環境。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型一實施方式的人工套袋裝置的結構示意圖；
[0014]圖2為圖1所示人工套袋裝置的旋轉軸、擺臂和同步桿的結構示意圖；
[0015]圖3為圖1所示人工套袋裝置的擺臂準備套袋的狀態示意圖；
[0016]圖4為圖1所示人工套袋裝置的擺臂套有空袋的狀態示意圖；
[0017]圖5為圖1所示人工套袋裝置的擺臂將空袋移至下料口下方的狀態示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0019]圖1?5示意性地顯示了根據本實用新型的一種實施方式的人工套袋裝置。
[0020]如I圖所示，該人工套袋裝置包括旋轉軸1、電動機2、氣缸3、兩個擺臂4、機架5和同步桿6。電動機2的輸出端安裝有回轉減速器21，回轉減速器21與旋轉軸I的端部連接。旋轉軸1、電動機2和回轉減速器21均安裝在機架5上。氣缸3的兩端分別與兩個擺臂4鉸接，擺臂4與旋轉軸I活動連接，兩個擺臂4在旋轉軸I上對稱設置。同步桿6的一端與一擺臂4的頂端鉸接，同步桿6的另一端與另一擺臂4的上部鉸接，使同步桿6的兩端分別位于旋轉軸I的上下兩側，因而兩擺臂4擺動時，同步桿6起到使兩擺臂4擺動同步的作用。
[0021]旋轉軸I的兩端通過軸承安裝在機架5的側部。機架5的頂部開設有下料口 51，下料口 51的下方設置有下料通道53。擺臂4的端部可擺動至下料口 51的下方，即下料通道53的出口處。
[0022]機架5的側部通過螺釘固定安裝有防護罩52，旋轉軸I和擺臂4位于防護罩52的內側。機架5的底部還安裝有輪子，便于移動本人工套袋裝置。
[0023]如圖2所示，擺臂4包括擺桿41和兩塊平行設置的安裝板42，兩個安裝板42分設于擺桿41及旋轉軸I的兩側。安裝板42的一端與擺桿41通過螺釘固定連接。安裝板42的另一端設有軸43，軸43貫穿安裝板42和旋轉軸1，實現安裝板42與旋轉軸的活動連接，使安裝板42能夠以軸43為軸擺動。兩個平行的安裝板42之間安裝有鉸接桿，氣缸3的端部鉸接桿連接，使氣缸3的端部能夠以鉸接桿為軸轉動。
[0024]擺桿41的背離安裝板42的一端通過螺釘固定安裝有撐板44。安裝板42背離擺桿41的一端設有緩沖塊45，并焊接有導向板46。導向板46上開有通孔，緩沖塊45的導向桿穿過通孔，緩沖塊45與旋轉軸I相接觸，緩沖塊45位于旋轉軸I的上方。安裝板42擺動時，導向桿在導向孔中移動，當安裝板42擺動接近最大擺幅時，導向板與緩沖塊45的頂部相抵觸。
[0025]本實施方式的人工套袋裝置的工作過程為:
[0026]準備套袋，如圖3所示，氣缸3的活塞縮回，帶動兩擺臂4，兩擺臂4上的撐板44靠近收攏，等待人工將空袋移至兩撐板44，使兩撐板44進入空袋內；
[0027]套袋撐袋，如圖4所示，氣缸3的活塞伸出，帶動兩擺臂4的撐板44張開，將移至兩撐板44的包裝袋撐起；
[0028]旋轉到位，如圖5所示，電動機2工作，通過回轉減速器21帶動旋轉軸I轉動，旋轉軸I帶動擺臂4將撐好的包裝袋旋轉移送至下料口 51的下料通道52的出口處，裝料完成后回到準備套袋步驟，開始下一循環。
[0029]以上所述的僅是本實用新型的一些實施方式。對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.人工套袋裝置，其特征在于，包括旋轉軸(1)、電動機(2)、氣缸(3)和兩個擺臂(4)，所述電動機(2)與旋轉軸(I)連接，所述氣缸(3)的兩端分別與兩個擺臂(4)鉸接，所述擺臂(4)與旋轉軸(I)活動連接，兩個所述擺臂(4)在旋轉軸(I)上對稱設置。
2.根據權利要求1所述的人工套袋裝置，其特征在于，還包括機架(5)，所述旋轉軸(I)安裝在機架(5)的側部，所述機架(5)的頂部設有下料口(51)，所述擺臂(4)的端部可擺動至下料口(51)的下方。
3.根據權利要求2所述的人工套袋裝置，其特征在于，所述機架(5)的側部安裝有防護罩(52)，所述旋轉軸(I)和擺臂(4)位于防護罩(52)的內側。
4.根據權利要求1所述的人工套袋裝置，其特征在于，所述電動機(2)連接有回轉減速器(21)，所述回轉減速器(21)與旋轉軸(I)連接。
5.根據權利要求1?4任一項所述的人工套袋裝置，其特征在于，還包括同步桿(6)，所述同步桿(6)的兩端分別與兩擺臂⑷鉸接。
6.根據權利要求1?4任一項所述的人工套袋裝置，其特征在于，所述擺臂(4)包括擺桿(41)和兩塊平行設置的安裝板(42)，兩個所述安裝板(42)分設于擺桿(41)及旋轉軸(I)的兩側，所述安裝板(42)的一端與擺桿(41)固定連接，所述安裝板(42)的另一端設有軸(43)，所述軸(43)貫穿安裝板(42)和旋轉軸(I)，所述氣缸(3)的端部與安裝板(42)鉸接。
7.根據權利要求1?4任一項所述的人工套袋裝置，其特征在于，所述擺臂(4)的一端與旋轉軸(I)活動連接，另一端安裝有撐板(44)。
8.根據權利要求7所述的人工套袋裝置，其特征在于，所述擺臂(4)與旋轉軸⑴的連接端設有緩沖塊(45)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種人工套袋裝置，包括旋轉軸、電動機、氣缸和兩個擺臂，電動機與旋轉軸連接，氣缸的兩端分別與兩個擺臂鉸接，擺臂與旋轉軸活動連接，兩個擺臂在旋轉軸上對稱設置。氣缸驅動兩個擺臂以與旋轉軸的連接點為軸擺動，實現端部的開合，電動機可帶動旋轉軸轉動，進而帶動擺臂在另一方向轉動。在包裝過程中，工人可以將空袋套在擺臂上，由擺臂帶動空袋移向下料口，降低了工人的勞動強度，且保證了操作的安全性。
【IPC分類】B65B67-12
【公開號】CN204489389
【申請號】CN201520098751
【發明人】孔祥勝
【申請人】無錫市開維物流裝備有限責任公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年2月11日