一種新型氣流翻布機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種新型氣流翻布機，屬紡織機械設備技術領域。
【背景技術】
[0002]目前在布料印染、倉儲等領域中，均需要對布料進行翻布處理，而翻布作業的效果直接影響著布料的加工質量，為了提高布料加工質量，滿足市場需要，目前主要是利用機械式、氣流式及建議PVC管做為翻布設備對布料進行翻布作業，其中又以氣流式翻布設備使用最為廣泛，而當前的氣流式翻布在使用時由于自身結構原因，其對氣流的利用率相對較低，因此嚴重影響了翻布效率的提高，于此同時，當前氣流式翻布機的機械結構強度也相對較弱，因此對布料的掛載能力有十分有限，從而進一步限制了氣流式翻布機工作效率的提高，因此迫切需要開發一種新型的氣流翻布機，以克服當前設備的不足，滿足實際使用的需要。
【實用新型內容】
[0003]針對現有技術上存在的不足，本實用新型提供一種新型氣流翻布機，該本新型結構設計合理，結構簡單，且結構強度大，一方面有效的提高了單次翻布作業的翻布量，從而極大的提高了翻布作業效率，另一方面也增強了翻布機的掛在能力，有助于進一步提高翻布機的工作效率。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現:
[0005]一種新型氣流翻布機，包括機架、風機、翻布筒、風管、出布管道及控制系統，風機、翻布筒末端、風管末端、出布管道末端及控制系統均安裝在機架上，其中風機通過氣流換向閥與風管末端連通，氣流換向閥另與翻布筒末端連通，翻布筒與風管相互平行，且風管前端設風嘴、翻布筒前端設迎風口，且迎風口與風嘴同軸分布，其中迎風口橫截面呈等腰梯形，風嘴橫截面呈等腰三角形，翻布筒與風管前端處另設支撐架，翻布筒由內筒及外筒同軸分布構成，其中內筒前端設進風口，外筒前端設吹風口，且進風口及出風口均位于同一平面內，并分別與迎風口連通，外筒上另均布瀉流孔，且泄流孔與翻布筒軸線呈30° — 90°夾角，翻布筒末端另與出布管道連通，控制系統另與風機電氣連接。
[0006]進一步的，所述的翻布筒位于風管正上方，且翻布筒與風管間另設至少一個支撐桿。
[0007]進一步的，所述的翻布筒的內筒與外筒間距不低于5毫米，且內筒與外筒間另設支撐筋板。
[0008]進一步的，所述的內筒外表面另設螺旋狀導流板。
[0009]本新型結構設計合理，結構簡單，且結構強度大，一方面有效的提高了單次翻布作業的翻布量，從而極大的提高了翻布作業效率，另一方面也增強了翻布機的掛在能力，有助于進一步提高翻布機的工作效率。
【附圖說明】
[0010]下面結合附圖和【具體實施方式】來詳細說明本實用新型；
[0011 ] 圖1為本新型結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合【具體實施方式】，進一步闡述本實用新型。
[0013]如圖1所述的一種新型氣流翻布機，包括機架1、風機2、翻布筒3、風管4、出布管道5及控制系統6，風機2、翻布筒3末端、風管4末端、出布管道5末端及控制系統6均安裝在機架I上，其中風機2通過氣流換向閥7與風管4末端連通，氣流換向閥7另與翻布筒3末端連通，翻布筒3與風管4相互平行，且風管4前端設風嘴8、翻布筒3前端設迎風口 9，且迎風口 9與風嘴8同軸分布，其中迎風口 9橫截面呈等腰梯形，風嘴8橫截面呈等腰三角形，翻布筒3與風管2前端處另設支撐架10。
[0014]本實施例中，所述的翻布筒3由內筒31及外筒32同軸分布構成，其中內筒31前端設進風口 33，外筒32前端設吹風口 34，且進風口 33及出風口 34均位于同一平面內，并分別與迎風口 9連通，外筒32上另均布瀉流孔35，且泄流孔35與翻布筒3軸線呈30° —90°夾角，翻布筒3末端另與出布管道5連通，控制系統6另與風機2電氣連接。
[0015]本實施例中，所述的翻布筒3位于風管2正上方，且翻布筒3與風管2間另設至少一個支撐桿11。
[0016]本實施例中，所述的翻布筒3的內筒31與外筒32間距不低于5毫米，且內筒31與外筒32間另設支撐筋板。
[0017]本實施例中，所述的內筒31外表面另設螺旋狀導流板36。
[0018]本新型結構設計合理，結構簡單，且結構強度大，一方面有效的提高了單次翻布作業的翻布量，從而極大的提高了翻布作業效率，另一方面也增強了翻布機的掛在能力，有助于進一步提高翻布機的工作效率。
[0019]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種新型氣流翻布機，其特征在于:所述的新型氣流翻布機包括機架、風機、翻布筒、風管、出布管道及控制系統，所述的風機、翻布筒末端、風管末端、出布管道末端及控制系統均安裝在機架上，其中風機通過氣流換向閥與風管末端連通，所述的氣流換向閥另與翻布筒末端連通，所述的翻布筒與風管相互平行，且風管前端設風嘴、翻布筒前端設迎風口，且迎風口與風嘴同軸分布，其中所述的迎風口橫截面呈等腰梯形，風嘴橫截面呈等腰三角形，所述的翻布筒與風管前端處另設支撐架，所述的翻布筒由內筒及外筒同軸分布構成，其中內筒前端設進風口，外筒前端設吹風口，且進風口及出風口均位于同一平面內，并分別與迎風口連通，所述的外筒上另均布泄流孔，且所述的泄流孔與翻布筒軸線呈30° — 90°夾角，所述的翻布筒末端另與出布管道連通，所述的控制系統另與風機電氣連接。
2.根據權利要求1所述的一種新型氣流翻布機，其特征在于，所述的翻布筒位于風管正上方，且翻布筒與風管間另設至少一個支撐桿。
3.根據權利要求1所述的一種新型氣流翻布機，其特征在于，所述的翻布筒的內筒與外筒間距不低于5毫米，且內筒與外筒間另設支撐筋板。
4.根據權利要求1所述的一種新型氣流翻布機，其特征在于，所述的內筒外表面另設螺旋狀導流板。
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型氣流翻布機，包括機架、風機、翻布筒、風管、出布管道及控制系統，風機、翻布筒末端、風管末端、出布管道末端及控制系統均安裝在機架上，其中風機通過氣流換向閥與風管末端連通，氣流換向閥另與翻布筒末端連通，且風管前端設風嘴、翻布筒前端設迎風口，翻布筒與風管前端處另設支撐架，翻布筒由內筒及外筒同軸分布構成，其中內筒前端設進風口，外筒上另均布瀉流孔，翻布筒末端另與出布管道連通，控制系統另與風機電氣連接。本新型結構設計合理，結構簡單，且結構強度大，一方面有效的提高了單次翻布作業的翻布量，從而極大的提高了翻布作業效率，另一方面也增強了翻布機的掛在能力，有助于進一步提高翻布機的工作效率。
【IPC分類】B65H23-32
【公開號】CN204473976
【申請號】CN201520122949
【發明人】不公告發明人
【申請人】象山蘭天紡織輕工機械廠
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年3月3日