多功能銅箔裁切裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于電路板加工技術領域，更具體地說，涉及一種多功能銅箔裁切裝置。
【背景技術】
[0002]印刷電路板通常通過如下的工序制作。首先，在高溫高壓下在合成樹脂等基材上層疊膠粘銅箔。接著，為了在基板上形成目標導電性電路，利用耐蝕刻性樹脂等材料在銅箔上印刷與電路同等的電路。蝕刻后，除去位于殘留銅(電路部分)的上方且由樹脂等材料構成的印刷部，從而在基板上形成導電性電路。最后在所形成的導電性電路上焊接預定的元件，從而形成電子器件用的各種印刷電路板。
[0003]銅箔在使用時，需要人工將成卷的銅箔裁切成規格與電路板制作相適應的的尺寸，現有的放卷裝置在使用過程中，若需要暫停裁切作業，操作人員只能利用手邊的重物將銅箔壓制在裁切臺上，由于重物是形狀不規則的，這樣就極易造成銅箔表面褶皺而損壞。
[0004]因此，有必要在裁切臺上設計一種可自動夾緊銅箔的裝置。
【實用新型內容】
[0005]針對現有技術中存在的上述問題，本實用新型的目的在于提供一種多功能銅箔裁切裝置，其可將銅箔的隨時定位在裁切臺上。
[0006]為了實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案如下:
[0007]一種多功能銅箔裁切裝置，包括銅箔開卷架和設于所述銅箔開卷架一側的裁切臺，所述銅箔開卷架上設有若干支撐座，所述若干支撐座上設置有若干卷軸，所述卷軸上的銅箔牽引至所述裁切臺上，所述裁切臺的上靠近所述銅箔開卷架的一端設有導向輥和用于壓制所述銅箔的收緊裝置，所述收緊裝置包括固定于所述裁切臺上的支架和固定于所述支架上的壓緊裝置，所述壓緊裝置向下將所述銅箔壓緊在所述裁切臺上。
[0008]相比于現有技術，本實用新型多功能銅箔裁切裝置的有益效果為:
[0009]通過在裁切臺上設置用于壓制銅箔的收緊裝置，在操作人員需要暫停裁切時，壓緊裝置即可將銅箔壓緊在裁切臺上，且由于壓緊裝置是由氣缸和壓輥組成的，氣缸可實現自動化操作，而壓輥由于表面規則可避免壓緊時對銅箔表面的傷害，有效的降低了損失；其結構設計合理、制作成本低、操作簡便，提高了銅箔裁切作業的靈活性，減少了損失、降低了成本，有利于推廣。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型多功能銅箔裁切裝置的結構示意圖。
[0011]圖2為本實用新型多功能銅箔裁切裝置的銅箔開卷架的結構示意圖。
[0012]圖3為本實用新型多功能銅箔裁切裝置的第一支撐座的結構示意圖。
[0013]圖4為本實用新型多功能銅箔裁切裝置的卷軸的結構示意圖。
[0014]圖5為本實用新型多功能銅箔裁切裝置的收緊裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合具體實施例對本實用新型進一步進行描述。
[0016]如圖1至圖5所示，一種多功能銅箔裁切裝置，包括銅箔開卷架I和設于銅箔開卷架I 一側的裁切臺3，銅箔開卷架I上設有若干支撐座，若干支撐座上設置有若干卷軸，卷軸上的銅箔6牽引至裁切臺3上，裁切臺3的上靠近銅箔開卷架I的一端設有導向輥4和用于壓制銅箔6的收緊裝置2，收緊裝置2包括固定于裁切臺3上的支架201和固定于支架201上的壓緊裝置，壓緊裝置向下將銅箔6壓緊在裁切臺3上。銅箔6若不經過導向輥4而直接牽引至裁切臺3上則極易使銅箔6出現褶皺導致無效，導向輥4實現銅箔6的平滑過渡。
[0017]支撐座包括三個呈直線平行的固定于銅箔開卷架I兩端橫梁101上的第一支撐座102、第二支撐座103和第三支撐座104，第二支撐座103通過豎直向的連接板105固定在橫梁101上，連接板105采用槽鋼制作，連接板105高出于第一支撐座102和第三支撐座104，這樣相互之間不會有影響。卷軸的數量與支撐座的數量相對應，卷軸有三個，包括三個結構相同的第一卷軸5、第二卷軸5a和第三卷軸5b ;第一卷軸5包括卷筒軸501和套設于卷筒軸501上的卷筒505，銅箔6卷繞在卷筒505上；卷筒505的兩端設有用于止擋銅箔6的限位裝置，限位裝置包括可套設于卷筒軸501上的法蘭盤503、活動設于法蘭盤503上的緊固螺釘502和固定于法蘭盤503上的限位板504，限位板504的兩端伸出于法蘭盤503外，具體的，緊固螺釘502和限位板504分別設有兩個，限位板504為長方體型結構，兩個限位板504分別固定在法蘭盤503的邊緣處，待銅箔6套在卷筒505上后，再將限位裝置安裝到卷筒505的兩端，利用緊固螺釘502固定在卷筒軸501上，而限位板504就會擋住銅箔6使其不會在開卷過程中偏移。
[0018]第一支撐座102、第二支撐座103和第三支撐座104的結構相同，第一支撐座102的結構包括兩塊平行設置的豎板1021和一對平行設于豎板1021上的滾輪1022，滾輪1022通過轉軸1023固定于兩塊豎板1021之間，豎板1021固定在橫梁101上，卷筒軸501支撐于滾輪1022上。裁切臺3上設有用于支撐導向輥4的第四支撐座302，第四支撐座302通過橫板301固定于裁切臺3的支撐腿上，橫板301采用角鋼制作。支架201為矩形框架結構；壓緊裝置包括固定于支架201上的氣缸和設于氣缸下方的壓輥204，氣缸包括豎直向設置的第一氣缸202和第二氣缸203，第一氣缸202和第二氣缸203分設于支架201的兩端處，第一氣缸202和第二氣缸203的活塞桿向下與壓輥204固定連接，當裁切銅箔6需要暫停時，利用電磁閥對氣缸充氣，第一氣缸202和第二氣缸203的活塞桿向下運動，壓輥204隨之下移將銅箔6壓緊在裁切臺3上。
[0019]以上示意性的對本實用新型及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一，實際的結構并不局限于此。所以，如果本領域的普通技術人員受其啟示，在不脫離本實用新型創造宗旨的情況下，不經創造性的設計出與該技術方案相似的結構方式及實施例，均應屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種多功能銅箔裁切裝置，包括銅箔開卷架和設于所述銅箔開卷架一側的裁切臺，所述銅箔開卷架上設有若干支撐座，所述若干支撐座上設置有若干卷軸，所述卷軸上的銅箔牽引至所述裁切臺上，其特征在于:所述裁切臺上靠近所述銅箔開卷架的一端設有導向輥和用于壓制所述銅箔的收緊裝置，所述收緊裝置包括固定于所述裁切臺上的支架和固定于所述支架上的壓緊裝置，所述壓緊裝置向下將所述銅箔壓緊在所述裁切臺上。
2.如權利要求1所述的多功能銅箔裁切裝置，其特征在于:所述卷軸包括卷筒軸和套設于所述卷筒軸上的卷筒，所述銅箔卷繞在所述卷筒上；所述卷筒的兩端設有用于止擋所述銅箔的限位裝置，所述限位裝置包括法蘭盤、活動設于所述法蘭盤上的緊固螺釘和固定于所述法蘭盤上的限位板，所述限位板的兩端伸出于所述法蘭盤外。
3.如權利要求2所述的多功能銅箔裁切裝置，其特征在于:所述支撐座的結構包括兩塊平行設置的豎板和一對平行設于所述豎板上的滾輪，所述滾輪通過轉軸固定于所述兩塊豎板之間，所述卷筒軸支撐于所述滾輪上。
4.如權利要求3所述的多功能銅箔裁切裝置，其特征在于:所述支撐座包括三個平行的固定于所述銅箔開卷架兩端橫梁上的第一支撐座、第二支撐座和第三支撐座，所述卷軸的數量與所述支撐座的數量相對應。
5.如權利要求1所述的多功能銅箔裁切裝置，其特征在于:所述裁切臺上設有用于支撐所述導向輥的第四支撐座，所述第四支撐座通過橫板固定于所述裁切臺的支撐腿上。
6.如權利要求1所述的多功能銅箔裁切裝置，其特征在于:所述支架為矩形框架結構；所述壓緊裝置包括固定于所述支架上的氣缸和設于所述氣缸下方的壓輥，所述氣缸包括豎直向設置的第一氣缸和第二氣缸，所述第一氣缸和所述第二氣缸的活塞桿向下與所述壓輥固定連接。
7.如權利要求2所述的多功能銅箔裁切裝置，其特征在于:所述緊固螺釘和所述限位板分別設有兩個，所述限位板為長方體型結構。
【專利摘要】本實用新型公開了一種多功能銅箔裁切裝置，屬于電路板加工技術領域。它包括銅箔開卷架和設于所述銅箔開卷架一側的裁切臺，所述銅箔開卷架上設有若干支撐座，所述若干支撐座上設置有若干卷軸，所述卷軸上的銅箔牽引至所述裁切臺上，所述裁切臺的上靠近所述銅箔開卷架的一端設有導向輥和用于壓制所述銅箔的收緊裝置，所述收緊裝置包括固定于所述裁切臺上的支架和固定于所述支架上的壓緊裝置，所述壓緊裝置向下將所述銅箔壓緊在所述裁切臺上。本實用新型結構設計合理、制作成本低、操作簡便，提高了銅箔裁切作業的靈活性，減少了損失、降低了成本，有利于推廣。
【IPC分類】B65H23-26
【公開號】CN204473974
【申請號】CN201520059740
【發明人】沈海平, 沈興學, 姚阿四, 蔡利明
【申請人】吳江市東風電子有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年1月28日