復膜機吸邊絲氣流調節裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種復膜機吸邊絲氣流調節裝置。
【背景技術】
[0002]復膜機廢邊在線回收系統中，吸邊絲的可靠與否直接影響到整機的運行可靠性。在同一種線速度和邊絲寬度的情況下，需要穩定的風力來保證邊絲的吸送，但不同的線速度和邊絲寬度則需要有不同的風力來控制邊絲的吹送，風力太小，邊絲吸不動，就會堵在管道內，但是如果風力太大，就會在粉碎機里形成風阻，邊絲堆積在粉碎機上部下不去，無法粉碎，因此需要根據不同寬度的邊絲來調整風力的大小，從而到達最佳的吸邊絲效果。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是:為了克服現有技術中不能調節吹送不同寬度邊絲風力的不足，提供一種復膜機吸邊絲氣流調節裝置，可以根據廢邊絲的寬度，調節氣流的大小，保證在不同的速度和邊絲寬度條件下，進行實時調整。
[0004]本實用新型解決其技術問題所要采用的技術方案是:包括外筒、吹風筒和吸邊筒，所述吹風筒和外筒固定連接，所述外筒內安裝有可沿外筒左右移動的錐形體，所述吸邊筒穿設于吹風筒內，吸邊筒的開口對準錐形體的開口。
[0005]為了改變風流經的截面大小，與吸邊筒相對的錐形體的內腔開設有第一錐形段。
[0006]為了便于從吸邊筒吸入的邊絲順利通過外筒，所述錐形體內腔另一側開設有第二錐形段，因此，邊絲可以沿第二錐形段的錐面上往左移動，減小了運動阻力。
[0007]進一步地，所述第一錐形段和第二錐形段之間通過圓柱段連接。
[0008]為了實現錐形體在外筒內左右移動并將錐形體固定在合適的位置，提供了 2種方案:
[0009]方案1:所述外筒上開設有腰型孔，所述腰型孔內設置有螺栓，所述錐形體通過安裝螺栓與外筒固定連接。
[0010]具體的，移動螺栓，帶動錐形體移動至合適位置時緊固螺栓，將錐形體與外筒固定連接。
[0011]方案2:所述外筒上開設有腰型槽，所述腰型槽上分布有若干擋位槽，所述錐形體上安裝有帶動錐形體移動的調節手柄，所述調節手柄卡接在擋位槽中，進一步的，所述擋位槽有三個，從右往左分別為第一擋位槽、第二擋位槽及第三擋位槽。
[0012]具體的，調節手柄從第一檔位槽撥到第三檔位槽的過程中，風流經的面積逐漸增加，風力逐漸加大。
[0013]本實用新型的有益效果是:本實用新型的復膜機吸邊絲氣流調節裝置，在回收邊絲的過程中，可以根據廢邊條的寬度，通過左右調節外筒內的錐形體的位置，改變風流經的截面的大小，從而獲得合適的風力，達到了回收不同寬度邊絲的最佳效果；此外，本實用新型結構簡單，操作便捷，使用范圍廣泛。
【附圖說明】
[0014]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0015]圖1是本實用新型復膜機吸邊絲氣流調節裝置實施例1的結構示意圖；
[0016]圖2是圖1的俯視圖；
[0017]圖3是本實用新型復膜機吸邊絲氣流調節裝置實施例2的結構示意圖；
[0018]圖4是圖3的俯視圖；
[0019]圖5是本實用新型復膜機吸邊絲氣流調節裝置的錐形體結構示意圖。
[0020]圖中:1、外筒，1-1、腰型孔，1-2、腰型槽，2、吹風筒，3、吸邊筒，4、錐形體，4-1，第一錐形段，4-2，第二錐形段，4-3、圓柱段，5、調節手柄，5-1、第一擋位槽，5-2、第二擋位槽，5-3、第三擋位槽，6、螺栓。
【具體實施方式】
[0021]現在結合附圖對本實用新型作詳細的說明。此圖為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
[0022]實施例1
[0023]參照圖1、圖2所示，本實用新型提供的復膜機吸邊絲氣流調節裝置，包括外筒1、吹風筒2和吸邊筒3，所述吹風筒2和外筒I固定連接，所述外筒I內安裝有可沿外筒I左右移動的錐形體4，所述吸邊筒3穿設于吹風筒2內，吸邊筒3的開口對準錐形體4的開口。
[0024]參照圖5所示，為了改變風流經的截面大小，與吸邊筒3相對的錐形體4的內腔開設有第一錐形段4-1。
[0025]為了便于從吸邊筒3吸入的邊絲順利通過外筒1，所述錐形體4內腔另一側開設有第二錐形段4-2，邊絲可以沿第二錐形段4-2的錐面上往左移動，減小了邊絲的運動阻力，保證了吸邊絲的可靠性。
[0026]進一步地，所述第一錐形段4-1和第二錐形段4-2之間通過圓柱段4-3連接。
[0027]當錐形體4向圖示左側移動時，第一錐形段4-1逐漸遠離吸邊筒3，從吹風筒2進入的風流經的截面逐漸增大，風力也相應增大，此時可以控制寬度較寬的邊絲的吹送；當錐形體4向圖示右側移動時，第一錐形段4-1逐漸靠近吸邊筒3，從吹風筒2進入的風流經的截面逐漸減小，風力也相應減小，此時可以控制寬度較小的邊絲的吹送。
[0028]為了實現錐形體4在外筒I內左右移動并且將錐形體4固定在合適的位置，所述外筒I上開設有腰型孔1-1，所述腰型孔1-1中設置有螺栓6，調節錐形體4的位置，當風壓保持在一個合理的數值時，緊固螺栓6，從而將錐形體4固定在外筒I上。
[0029]實施例2
[0030]參照圖3、圖4所示，本實施例與實施例1的區別就在于:所述外筒I上開設有腰型槽1-2，所述腰型槽1-2上分布有若干擋位槽，所述錐形體4上安裝有帶動錐形體4移動的調節手柄5，所述調節手柄5卡接在擋位槽中。
[0031]進一步地，參照圖4所示，所述擋位槽有三個，分別為第一擋位槽5-1、第二擋位槽5-2及第三擋位槽5-3。
[0032]工作時，撥動調節手柄5并卡接在第一擋位槽5-1上，此時風流經的截面相對較小，風力也相對較小，適合回收寬度較小的邊絲；將調節手柄5從第一擋位槽5-1逐漸撥動至第二擋位槽5-2和第三擋位槽5-3過程中，風流經的截面逐漸增大，風力也逐漸變大，適合回收寬度較大的邊絲。通過設置擋位槽結構，使得調節錐形體4的位置更加方便快捷，工作效率也大大提高。
[0033]本實用新型的復膜機吸邊絲氣流調節裝置，在廢邊絲回收過程中，可以通過調整錐形體4的位置獲得合適的風力，保證在不同寬度的邊絲條件下，可以進行實時調整，提高了吸邊絲的可靠性。
[0034]以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關的工作人員完全可以在不偏離本實用新型的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。
【主權項】
1.一種復膜機吸邊絲氣流調節裝置，其特征在于:包括外筒(1)、吹風筒(2)和吸邊筒(3)，所述吹風筒(2)和外筒(I)固定連接，所述外筒(I)內安裝有可沿外筒(I)左右移動的錐形體(4)，所述吸邊筒(3)穿設于吹風筒(2)內，吸邊筒(3)的開口對準錐形體(4)的開口。
2.如權利要求1所述的復膜機吸邊絲氣流調節裝置，其特征在于:所述外筒(I)上開設有腰型孔(1-1)，所述腰型孔(1-1)內設置有螺栓(6)，所述錐形體(4)通過安裝螺栓(6)與外筒(I)固定連接。
3.如權利要求1所述的復膜機吸邊絲氣流調節裝置，其特征在于:所述外筒(I)上開設有腰型槽(1-2)，所述腰型槽(1-2)上分布有若干擋位槽，所述錐形體(4)上安裝有帶動錐形體(4)移動的調節手柄(5)，所述調節手柄(5)卡接在擋位槽中。
4.如權利要求2或3所述的復膜機吸邊絲氣流調節裝置，其特征在于:與吸邊筒(3)相對的錐形體(4)的內腔開設有第一錐形段(4-1)。
5.如權利要求4所述的復膜機吸邊絲氣流調節裝置，其特征在于:所述錐形體(4)內腔另一側開設有第二錐形段(4-2)。
6.如權利要求5所述的復膜機吸邊絲氣流調節裝置，其特征在于:所述第一錐形段(4-1)和第二錐形段(4-2)之間通過圓柱段(4-3)連接。
7.如權利要求3所述的復膜機吸邊絲氣流調節裝置，其特征在于:所述擋位槽有三個，分別為第一擋位槽(5-1)、第二擋位槽(5-2)及第三擋位槽(5-3)。
【專利摘要】本實用新型提供一種復膜機吸邊絲氣流調節裝置，包括外筒、吹風筒和吸邊筒，所述吹風筒和外筒固定連接，所述外筒內安裝有可沿外筒左右移動的錐形體，所述吸邊筒穿設于吹風筒內，吸邊筒的開口對準錐形體的開口；本實用新型在外筒內增加一個可以左右移動的錐形體，通過移動錐形體位置，來控制通過氣流的大小，獲得合適的風力，針對不同寬度的邊絲可以達到最佳的吸邊絲效果，此裝置結構簡單，操作便捷，使用范圍廣泛。
【IPC分類】B65G53-04
【公開號】CN204473875
【申請號】CN201520032415
【發明人】何敏
【申請人】常州市永明機械制造有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年1月16日