一種應用于模切機的膠膜進料結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及模切機技術領域，尤其涉及一種應用于模切機的膠膜進料結構。
【背景技術】
[0002]隨著電子技術不斷地發展進步，越來越多的智能電子產品正快速地進入至人們的日常生活中，例如智能手機、平板電腦等。對于具有觸摸屏的電子產品而言，為防止觸摸屏在使用的過程中被刮傷，人們普遍習慣在觸摸屏的表面貼覆一保護膠膜。
[0003]現有技術普遍采用模切機來生產具有一定尺寸規格的包裝膠膜，其中，模切機一般包括有機架、裝設于機架上端部的下模、可相對上下活動地裝設于下模正上方且與下模相配合的上模。隨著自動化技術不斷地推廣應用，模切機的自動化水平也不斷地提高；對于自動模切機而言，如何保證膠膜能夠平順地進入至上模與下模之間顯得尤為重要。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種應用于模切機的膠膜進料結構，該應用于模切機的膠膜進料結構設計新穎且能夠實現膠膜平順進料，進而有效地保證膠膜平順地進入至模切機的上模與下模之間，以達到提高模切質量的效果。
[0005]為達到上述目的，本實用新型通過以下技術方案來實現。
[0006]一種應用于模切機的膠膜進料結構，包括有裝設于模切機的機架上端部的膠膜進料架以及位于膠膜進料架旁側的膠膜放料架，膠膜放料架的上端部可相對轉動地裝設有用于放置捆卷狀膠膜的膠膜放置輥；
[0007]膠膜進料架包括有裝設于模切機的機架上端部的吸風板安裝座以及裝設于吸風板安裝座前端部且朝前延伸的膠膜導送架，吸風板安裝座的上端部裝設有水平橫向布置的膠膜吸風板，膠膜吸風板開設有與抽風機連通的吸風孔，吸風板安裝座的前端部于吸風孔的前端側裝設有后進料壓桿座，后進料壓桿座裝設有水平橫向布置且與膠膜進料方向垂直的后膠膜進料壓桿，后膠膜進料壓桿裝設有沿著后膠膜進料壓桿長度方向延伸且位于膠膜吸風板上方的后膠膜進料壓板，膠膜導送架裝設有前進料壓桿座，前進料壓桿座裝設有水平橫向布置且與膠膜進料方向垂直的前膠膜進料壓桿，前膠膜進料壓桿裝設有沿著前膠膜進料壓桿長度方向延伸的前膠膜進料壓板，膠膜導送架于前膠膜進料壓板的下方裝設有膠膜導送板。
[0008]其中，所述膠膜導送架于所述前進料壓桿座的前端側裝設有將膠膜引導至所述前膠膜進料壓板下方的前膠膜導料桿，膠膜導送架于前進料壓桿座的后端側裝設有將膠膜引導至所述后膠膜進料壓板下方的后膠膜導料桿。
[0009]本實用新型的有益效果為:本實用新型所述的一種應用于模切機的膠膜進料結構，其包括膠膜進料架、膠膜放料架，膠膜放料架上端部裝設膠膜放置輥，膠膜進料架包括吸風板安裝座、膠膜導送架，吸風板安裝座上端部裝設膠膜吸風板，膠膜吸風板開設與抽風機連通的吸風孔，吸風板安裝座前端部于吸風孔前端側裝設后進料壓桿座，后進料壓桿座裝設后膠膜進料壓桿，后膠膜進料壓桿裝設后膠膜進料壓板，膠膜導送架裝設前進料壓桿座，前進料壓桿座裝設前膠膜進料壓桿，前膠膜進料壓桿裝設前膠膜進料壓板，膠膜導送架于前膠膜進料壓板下方裝設膠膜導送板。通過上述結構設計，本實用新型能夠有效地對膠膜進行整平處理并使得膠膜平順地進入至模切機的上模與下模之間，以達到提高模切質量的效果，即本實用新型具有結構設計新穎、進料平順的優點。
【附圖說明】
[0010]下面利用附圖來對本實用新型進行進一步的說明，但是附圖中的實施例不構成對本實用新型的任何限制。
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0012]圖2為本實用新型另一視角的結構示意圖。
[0013]圖3為圖2的局部放大示意圖。
[0014]在圖1至圖3中包括有:
[0015]I一一機架2—一膠膜進料架
[0016]21一一吸風板安裝座 22—一膠膜導送架
[0017]3一一膠膜放料架31—一膠膜放置輥
[0018]4一一膠膜吸風板41一一吸風孔
[0019]51--前進料壓桿座 52--前膠膜進料壓桿
[0020]53--前妝膜進料壓板 61--后進料壓桿座
[0021]62--后膠膜進料壓桿 63--后膠膜進料壓板
[0022]7一一膠膜導送板8一一前膠膜導料桿
[0023]9 后妝膜導料桿。
【具體實施方式】
[0024]下面結合具體的實施方式來對本實用新型進行說明。
[0025]如圖1至圖3所示，一種應用于模切機的膠膜進料結構，包括有裝設于模切機的機架I上端部的膠膜進料架2以及位于膠膜進料架2旁側的膠膜放料架3，膠膜放料架3的上端部可相對轉動地裝設有用于放置捆卷狀膠膜的膠膜放置輥31。
[0026]進一步的，膠膜進料架2包括有裝設于模切機的機架I上端部的吸風板安裝座21以及裝設于吸風板安裝座21前端部且朝前延伸的膠膜導送架22，吸風板安裝座21的上端部裝設有水平橫向布置的膠膜吸風板4，膠膜吸風板4開設有與抽風機連通的吸風孔41，吸風板安裝座21的前端部于吸風孔41的前端側裝設有后進料壓桿座61，后進料壓桿座61裝設有水平橫向布置且與膠膜進料方向垂直的后膠膜進料壓桿62，后膠膜進料壓桿62裝設有沿著后膠膜進料壓桿62長度方向延伸且位于膠膜吸風板4上方的后膠膜進料壓板63，膠膜導送架22裝設有前進料壓桿座51，前進料壓桿座51裝設有水平橫向布置且與膠膜進料方向垂直的前膠膜進料壓桿52，前膠膜進料壓桿52裝設有沿著前膠膜進料壓桿52長度方向延伸的前膠膜進料壓板53，膠膜導送架22于前膠膜進料壓板53的下方裝設有膠膜導送板7。
[0027]在本實用新型工作過程中，放置于膠膜放置輥31的捆卷狀膠膜連續地被放出，且膠膜依次通過前膠膜進料壓板53的下方以及后膠膜進料壓板63的下方，其中，當膠膜通過前膠膜進料壓板53的下方時，前膠膜進料壓板53將膠膜下壓并使得膠膜沿著膠膜導送板7的上表面移動，在前膠膜進料壓板53的壓持作用下，膠膜被第一次整平；當膠膜通過后膠膜進料壓板63的下方時，后膠膜進料壓板63將膠膜下壓并使得膠膜沿著膠膜吸風板4的上表面移動，在后膠膜進料壓板63的壓持作用下，膠膜被第二次整平；當膠膜通過膠膜吸風板4的吸風孔41位置時，在抽風機的抽風作用下，膠膜貼覆于膠膜吸風板4的上表面，膠膜被第二次整平。
[0028]綜合上述情況可知，通過上述結構設計，本實用新型能夠有效地對膠膜進行整平處理并使得膠膜平順地進入至模切機的上模與下模之間，以達到提高模切質量的效果，即本實用新型具有結構設計新穎、進料平順的優點。
[0029]作為優選的實施方式，膠膜導送架22于前進料壓桿座51的前端側裝設有將膠膜引導至前膠膜進料壓板53下方的前膠膜導料桿8，膠膜導送架22于前進料壓桿座51的后端側裝設有將膠膜引導至后膠膜進料壓板63下方的后膠膜導料桿9。其中，前膠膜導料桿8能夠保證膠膜平穩地進入至前膠膜進料壓板53的下方，后膠膜導料桿9能夠保證膠膜平穩地進入至后膠膜進料壓板63的下方，通過增設前膠膜導料桿8以及后膠膜導料桿9，本實用新型能夠使得膠膜進料更加的平順。
[0030]以上內容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據本實用新型的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
【主權項】
1.一種應用于模切機的膠膜進料結構，其特征在于:包括有裝設于模切機的機架(I)上端部的膠膜進料架(2)以及位于膠膜進料架(2)旁側的膠膜放料架(3)，膠膜放料架(3)的上端部可相對轉動地裝設有用于放置捆卷狀膠膜的膠膜放置輥(31); 膠膜進料架(2)包括有裝設于模切機的機架(I)上端部的吸風板安裝座(21)以及裝設于吸風板安裝座(21)前端部且朝前延伸的膠膜導送架(22)，吸風板安裝座(21)的上端部裝設有水平橫向布置的膠膜吸風板(4)，膠膜吸風板(4)開設有與抽風機連通的吸風孔(41)，吸風板安裝座(21)的前端部于吸風孔(41)的前端側裝設有后進料壓桿座(61)，后進料壓桿座(61)裝設有水平橫向布置且與膠膜進料方向垂直的后膠膜進料壓桿(62)，后膠膜進料壓桿(62)裝設有沿著后膠膜進料壓桿(62)長度方向延伸且位于膠膜吸風板(4)上方的后膠膜進料壓板(63)，膠膜導送架(22)裝設有前進料壓桿座(51)，前進料壓桿座(51)裝設有水平橫向布置且與膠膜進料方向垂直的前膠膜進料壓桿(52)，前膠膜進料壓桿(52)裝設有沿著前膠膜進料壓桿(52)長度方向延伸的前膠膜進料壓板(53)，膠膜導送架(22)于前膠膜進料壓板(53)的下方裝設有膠膜導送板(7)。
2.根據權利要求1所述的一種應用于模切機的膠膜進料結構，其特征在于:所述膠膜導送架(22)于所述前進料壓桿座(51)的前端側裝設有將膠膜引導至所述前膠膜進料壓板(53)下方的前膠膜導料桿(8)，膠膜導送架(22)于前進料壓桿座(51)的后端側裝設有將膠膜引導至所述后膠膜進料壓板(63)下方的后膠膜導料桿(9)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種應用于模切機的膠膜進料結構，其包括膠膜進料架、膠膜放料架，膠膜放料架上端部裝設膠膜放置輥，膠膜進料架包括吸風板安裝座、膠膜導送架，吸風板安裝座上端部裝設膠膜吸風板，膠膜吸風板開設與抽風機連通的吸風孔，吸風板安裝座前端部于吸風孔前端側裝設后進料壓桿座，后進料壓桿座裝設后膠膜進料壓桿，后膠膜進料壓桿裝設后膠膜進料壓板，膠膜導送架裝設前進料壓桿座，前進料壓桿座裝設前膠膜進料壓桿，前膠膜進料壓桿裝設前膠膜進料壓板，膠膜導送架于前膠膜進料壓板下方裝設膠膜導送板。通過上述結構設計，本實用新型能有效對膠膜進行整平處理并使得膠膜平順地進入至上、下模之間，設計新穎、進料平順且能提高模切質量。
【IPC分類】B65H23-26, B65H23-34
【公開號】CN204453995
【申請號】CN201520059156
【發明人】黃金波, 袁躍軍
【申請人】東莞市羅森精工機械有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年1月28日