自動卷料機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種廢料回收裝置，尤其是指一種自動卷料機。
【背景技術】
[0002]在沖壓生產過程中，被沖坯料在沖壓后會形成多余的邊角余料，如何回收，傳統方法是，單件小批量一般由人工進行回收，大批量連續沖壓，其邊角廢料呈連續整體排出。此時，除人工外，大多采用自動卷料機進行回收。在生產實踐中我們發現自動卷料機所收廢料松散無序，體積龐大，入庫前需要專用壓力機將其壓實，并壓成一定形狀方可入庫堆放，費時、費力、費工，勞動強度大，同時企業還需增加相關投資，增加了企業的生產成本。
【實用新型內容】
[0003]為了克服【背景技術】的缺點與不足之處，本實用新型提供一種省時、省力、勞動強度低、節省成本以及便于運輸的自動卷料機。
[0004]一種自動卷料機，包括電機、機架以及卷料盤，所述卷料盤安裝于機架上，所述電機用于帶動卷料盤旋轉，還包括收緊裝置，所述收緊裝置包括支架、上壓輪、上壓輪軸、下輥輪以及調節機構，所述下輥輪固定于支架上，所述支架上設有滑軌，所述上壓輪軸安裝于滑軌內，所述上壓輪套設于上壓輪軸上，通過調節機構帶動上壓輪軸沿著滑軌滑動以調節上壓輪與上壓輪軸之間的壓緊力，所述上壓輪與上壓輪軸之間供邊角廢料經過。
[0005]所述調節機構包括拉緊簧、調節拉鉤，拉鉤支架以及調節螺母，所述拉鉤支架固定于支架上，所述調節拉鉤的一端穿過拉鉤支架并與所述調節螺母螺紋連接，另一端通過拉緊簧與上壓輪軸相連接。
[0006]所述支架的側面設有導向定位板，所述導向定位板引導邊角廢料水平進入上壓輪和下輥輪之間。
[0007]所述收緊裝置還包括螺栓和支撐套，所述支撐套通過螺栓固定于支架上，所述下輥輪套設于支撐套上。
[0008]還包括緩沖裝置，所述緩沖裝置包括支撐桿和導向輪，所述支撐桿用于撐起邊角廢料使其處于松弛狀態，所述導向輪安裝于支撐桿上并用于引導邊角廢料。
[0009]所述還包括用于檢測邊角廢料的感應器，所述感應器用于控制電機的開關。
[0010]本實用新型具有以下有益效果:由于該自動卷料機增設了收緊裝置，邊角廢料在牽引力與收緊裝置壓輪共同作用下，產生了一定的張緊力，形成結實、整齊的料卷。具有省時、省力，勞動強度低，節省成本，占用空間小，以及便于運輸等優點。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0012]圖2為本實用新型中收緊裝置的剖視圖。
[0013]圖3為本實用新型中收緊裝置的側視圖。
[0014]圖4為本實用新型中收緊裝置的俯視圖。
[0015]圖中，電機1，機架2，卷料盤3，支架4，上壓輪5，上壓輪軸6，下輥輪7，滑軌8，邊角廢料9，拉緊簧10，調節拉鉤11，拉鉤支架12，調節螺母13，導向定位板14，螺栓15，支撐套16，支撐桿17，導向輪18，感應器19，收緊裝置A。
【具體實施方式】
[0016]下面針對本實用新型的實施例作進一步說明:
[0017]如圖所示，一種自動卷料機，包括電機1、機架2以及卷料盤3，所述卷料盤3安裝于機架2上，所述電機I用于帶動卷料盤3旋轉，還包括收緊裝置A，所述收緊裝置包括支架4、上壓輪5、上壓輪軸6、下輥輪7以及調節機構，所述下輥輪7固定于支架4上，所述支架4上設有滑軌8，所述上壓輪軸6安裝于滑軌8內，所述上壓輪5套設于上壓輪軸6上，通過調節機構帶動上壓輪軸6沿著滑軌8滑動以調節上壓輪5與上壓輪軸6之間的壓緊力，所述上壓輪5與上壓輪軸6之間供邊角廢料9經過。把收緊裝置安裝在自動卷料機的相關位置上。在料機開始卷料前，將邊角廢料穿入上壓輪與下輥輪之間，然后再邊角料引入卷料盤開始卷料。由于該自動卷料機增設了收緊裝置，邊角廢料在牽引力與收緊裝置壓輪共同作用下，產生了一定的張緊力，形成結實、整齊的料卷。具有省時、省力，勞動強度低，節省成本，占用空間小，以及便于運輸等優點。
[0018]所述調節機構包括拉緊簧10、調節拉鉤11，拉鉤支架12以及調節螺母13，所述拉鉤支架12固定于支架4上，所述調節拉鉤11的一端穿過拉鉤支架6并與所述調節螺母13螺紋連接，另一端通過拉緊簧10與上壓輪軸6相連接。所述支架4的側面設有導向定位板14，所述導向定位板14引導邊角廢料9水平進入上壓輪5和下輥輪7之間。調節時，通過旋轉調節螺母13，以帶動調節拉鉤11移動，從而實現調節拉緊簧10的拉緊力，以實現料卷松緊程度。工作時，邊角廢料在上壓輪、下輥輪、拉緊簧以及導向定位板的共同作用下，被壓緊、導正、定位，當卷料機開始牽引邊角料卷起時，在牽引力與收緊裝置壓輪壓力的共同作用下進行卷料。待料卷直徑大小適中后即可由人工將料卷綁牢直接入庫堆放。使用本裝置可達到省工、省時、省力、省電，節省了堆放空間，又方便了今后的回爐再加工的運輸工作。
[0019]所述收緊裝置還包括螺栓15和支撐套16，所述支撐套16通過螺栓15固定于支架4上，所述下輥輪7套設于支撐套16上。通過采用螺栓15和支撐套16對下輥輪7進行定位，提尚其安裝穩定性。
[0020]還包括緩沖裝置，所述緩沖裝置包括支撐桿17和導向輪18，所述支撐桿17用于撐起邊角廢料使其處于松弛狀態，所述導向輪18安裝于支撐桿17上并用于引導邊角廢料9。通過采用緩沖裝置的支撐桿17撐起邊角廢料，而導向輪18安裝于支撐桿17上，通過卷料盤的牽引，使得邊角廢料9沿著導向輪18牽引進料。通過緩沖裝置的緩沖作用，使得邊角廢料能夠合理、穩定地進行收緊。
[0021]所述還包括用于檢測邊角廢料的感應器19，所述感應器19用于控制電機I的開關。在緩沖裝置與廢料進給方向之間設置感應器，通過感應器對邊角廢料進行檢測感應，感應器19為2個，呈上下分布，邊角廢料從2個感應器之間穿過，當邊角廢料處于松弛狀態下沉時，下方的感應器檢測到，控制電機啟動以對邊角廢料卷料回收，當邊角廢料處于拉緊狀態上提時，上方的感應器檢測到，便控制電機關閉。
[0022]實施例不應視為對實用新型的限制，但任何基于本實用新型的精神所作的改進，都應在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種自動卷料機，包括電機(I)、機架(2)以及卷料盤(3)，所述卷料盤(3)安裝于機架(2)上，所述電機(I)用于帶動卷料盤(3)旋轉，其特征在于:還包括收緊裝置(A)，所述收緊裝置包括支架(4)、上壓輪(5)、上壓輪軸(6)、下輥輪(7)以及調節機構，所述下輥輪(7)固定于支架(4)上，所述支架(4)上設有滑軌(8)，所述上壓輪軸(6)安裝于滑軌(8)內，所述上壓輪(5 )套設于上壓輪軸(6 )上，通過調節機構帶動上壓輪軸(6 )沿著滑軌(8 )滑動以調節上壓輪(5)與上壓輪軸(6)之間的壓緊力，所述上壓輪(5)與上壓輪軸(6)之間供邊角廢料(9)經過。
2.根據權利要求1所述的自動卷料機，其特征在于:所述調節機構包括拉緊簧(10)、調節拉鉤(11)，拉鉤支架(12)以及調節螺母(13)，所述拉鉤支架(12)固定于支架(4)上，所述調節拉鉤(11)的一端穿過拉鉤支架(6)并與所述調節螺母(13)螺紋連接，另一端通過拉緊簧(10)與上壓輪軸(6)相連接。
3.根據權利要求1所述的自動卷料機，其特征在于:所述支架(4)的側面設有導向定位板(14)，所述導向定位板(14)引導邊角廢料(9)水平進入上壓輪(5)和下輥輪(7)之間。
4.根據權利要求1所述的自動卷料機，其特征在于:所述收緊裝置還包括螺栓(15)和支撐套(16)，所述支撐套(16)通過螺栓(15)固定于支架(4)上，所述下輥輪(7)套設于支撐套(16)上。
5.根據權利要求1所述的自動卷料機，其特征在于:還包括緩沖裝置，所述緩沖裝置包括支撐桿(17)和導向輪(18)，所述支撐桿(17)用于撐起邊角廢料使其處于松弛狀態，所述導向輪(18)安裝于支撐桿(17)上并用于引導邊角廢料(9)。
6.根據權利要求2所述的自動卷料機，其特征在于:所述還包括用于檢測邊角廢料的感應器(19 )，所述感應器(19 )用于控制電機(I)的開關。
【專利摘要】本實用新型涉及一種自動卷料機。主要解決現有自動卷料機在卷料時，存在費時、費力、費工，勞動強度大，生產成本高以及占用空間大的技術問題。包括電機、機架以及卷料盤，還包括收緊裝置，收緊裝置包括支架、上壓輪、上壓輪軸、下輥輪以及調節機構，下輥輪固定于支架上，支架上設有滑軌，上壓輪軸安裝于滑軌內，上壓輪套設于上壓輪軸上，通過調節機構帶動上壓輪軸沿著滑軌滑動以調節上壓輪與上壓輪軸之間的間隙，上壓輪與上壓輪軸之間供邊角廢料經過。由于該自動卷料機增設了收緊裝置，邊角廢料在牽引力與收緊裝置壓輪共同作用下，產生了一定的張緊力，形成結實、整齊的料卷。具有省時、省力，勞動強度低，節省成本，占用空間小，以及便于運輸等優點。
【IPC分類】B65H23-26, B65H23-16
【公開號】CN204453975
【申請號】CN201520052209
【發明人】李育泉
【申請人】舟山市金秋機械有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年1月26日