皮帶輸送機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種皮帶輸送機。
【背景技術】
[0002]由于皮帶輸送機為開放式的輸送方式，被輸送的物料經常會落于皮帶的內側面，如不及時進行清理，物料會粘附在皮帶上，并由皮帶帶入到滾筒上，物料粘附在滾筒上使得滾筒越來越厚，滾筒的厚度不均使皮帶受力不平衡，容易導致皮帶跑偏，并且粘附的物料還使皮帶傳動阻力越來越大，導致能耗增大。因此需要在皮帶輸送機上設置一套清理裝置，現有皮帶輸送機大多是采用毛刷對皮帶進行清理，但是毛刷質軟，清理效果不好，尤其是對一些濕粘的物料清理效果不大。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術存在的不足，提供一種可對輸送皮帶的內側面進行清理，且清理效果好、工作穩定可靠的皮帶輸送機。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案:
[0005]一種皮帶輸送機，包括機架、裝設于機架上的兩個滾筒以及繞設于兩個滾筒上的輸送皮帶，所述機架上設有對運行至滾筒下方的輸送皮帶的內側面進行清理的齒板式清理裝置和旋轉式毛刷清理裝置，所述齒板式清理裝置和旋轉式毛刷清理裝置沿所述運行至滾筒下方的輸送皮帶的運行方向依次間隔設置。
[0006]作為本實用新型的進一步改進:
[0007]所述齒板式清理裝置包括振動器、清理齒板和固設于機架上的第一安裝支架，所述振動器通過一彈性緩沖機構裝設于第一安裝支架上，所述清理齒板安裝于振動器上并與輸送皮帶的內側面相貼，且清理齒板的布置方向與輸送皮帶的輸送方向之間的夾角為銳角。
[0008]所述清理齒板與輸送皮帶相貼一面設有鋸齒狀的尖齒。
[0009]所述彈性緩沖機構包括沿豎直方向滑設于第一安裝支架上的多根導向柱，所述振動器固接于所述多根導向柱上，各導向柱上套設有伸縮彈簧，所述伸縮彈簧的兩端分別與第一安裝支架和振動器相抵。
[0010]所述旋轉式毛刷清理裝置包括固設于機架上的第二安裝支架、裝設于第二安裝支架上的電機以及與電機的輸出軸相連的毛刷盤，所述毛刷盤與輸送皮帶的內側面相貼。
[0011]所述齒板式清理裝置和旋轉式毛刷清理裝置設于靠近皮帶輸送機進料端的滾筒的位置處。
[0012]與現有技術相比，本實用新型的優點在于:本實用新型的皮帶輸送機設置有齒板式清理裝置和旋轉式毛刷清理裝置，通過齒板清理和毛刷清理相結合的方式對輸送皮帶的內側面進行清理，其清理效果好，能有效保證皮帶輸送機運行穩定可靠，尤其是對提高濕粘物料的清理效果更為明顯。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型皮帶輸送機的結構示意圖。
[0014]圖2為本實用新型皮帶輸送機中齒板式清理裝置的安裝結構示意圖。
[0015]圖3為本實用新型皮帶輸送機中清理齒板與輸送皮帶配合的俯視結構示意圖。
[0016]圖4為本實用新型皮帶輸送機中旋轉式毛刷清理裝置的安裝結構示意圖。
[0017]圖例說明:
[0018]1、機架；2、滾筒；3、輸送皮帶；4、齒板式清理裝置；41、第一安裝支架；42、振動器；43、清理齒板；44、導向柱；45、伸縮彈簧；5、旋轉式毛刷清理裝置；51、第二安裝支架；52、電機；53、毛刷盤。
【具體實施方式】
[0019]以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0020]如圖1所示，本實用新型的皮帶輸送機，包括機架1、裝設于機架I上的兩個滾筒2以及繞設于兩個滾筒2上的輸送皮帶3，機架I上設有對運行至滾筒2下方的輸送皮帶3的內側面進行清理的齒板式清理裝置4和旋轉式毛刷清理裝置5，齒板式清理裝置4和旋轉式毛刷清理裝置5沿運行至滾筒2下方的輸送皮帶3的運行方向依次間隔設置。
[0021]如圖2和圖3所示，齒板式清理裝置4包括振動器42、清理齒板43和固設于機架I上的第一安裝支架41，振動器42通過一彈性緩沖機構裝設于第一安裝支架41上，清理齒板43安裝于振動器42上并與輸送皮帶3的內側面相貼，可將粘附在輸送皮帶3的內側面上的物料刮起，通過振動器42振動清理齒板43，可降低物料與清理齒板43的粘合力，物料不會積聚在清理齒板43上。同時，清理齒板43的布置方向與輸送皮帶3的輸送方向之間的夾角為銳角，使清理齒板43可將刮起的物料向輸送皮帶3的一側導出。
[0022]上述彈性緩沖機構包括沿豎直方向滑設于第一安裝支架41上的多根導向柱44，振動器42固接于多根導向柱44上，各導向柱44上套設有伸縮彈簧45，伸縮彈簧45的兩端分別與第一安裝支架41和振動器42相抵。
[0023]如圖4所示，旋轉式毛刷清理裝置5包括固設于機架I上的第二安裝支架51、裝設于第二安裝支架51上的電機52以及與電機52的輸出軸相連的毛刷盤53，毛刷盤53與輸送皮帶3的內側面相貼，電機52驅動毛刷盤53旋轉對輸送皮帶3的內側面進行清理。
[0024]本實施例中，清理齒板43與輸送皮帶3相貼一面設有鋸齒狀的尖齒，利于將輸送皮帶3的內側面上的物料刮起，保證清理效果。
[0025]本實施例中，齒板式清理裝置4和旋轉式毛刷清理裝置5設于靠近皮帶輸送機進料端的滾筒2的位置處，利于及時將掉落到運行至滾筒2下方的輸送皮帶3的內側面上的物料清理掉，保證輸送皮帶3在運行到滾筒2之前即已被清理干凈。
[0026]本實用新型的皮帶輸送機在工作時，掉落到運行至滾筒2下方的輸送皮帶3的內側面上的物料隨輸送皮帶3運行，先運動到齒板式清理裝置4處并由齒板式清理裝置4進行清理，未清理干凈的殘留物料隨輸送皮帶3繼續向后運行，再由旋轉式毛刷清理裝置5對殘留物料進行全面清掃，最終清理干凈的輸送皮帶3運行至皮帶輸送機進料端的滾筒2處。
[0027]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例。對于本技術領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型技術構思前提下所得到的改進和變換也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種皮帶輸送機，包括機架(I )、裝設于機架(I)上的兩個滾筒(2)以及繞設于兩個滾筒(2)上的輸送皮帶(3)，其特征在于:所述機架(I)上設有對運行至滾筒(2)下方的輸送皮帶(3)的內側面進行清理的齒板式清理裝置(4)和旋轉式毛刷清理裝置(5)，所述齒板式清理裝置(4)和旋轉式毛刷清理裝置(5)沿所述運行至滾筒(2)下方的輸送皮帶(3)的運行方向依次間隔設置。
2.根據權利要求1所述的皮帶輸送機，其特征在于:所述齒板式清理裝置(4)包括振動器(42)、清理齒板(43)和固設于機架(I)上的第一安裝支架(41)，所述振動器(42)通過一彈性緩沖機構裝設于第一安裝支架(41)上，所述清理齒板(43)安裝于振動器(42)上并與輸送皮帶(3)的內側面相貼，且清理齒板(43)的布置方向與輸送皮帶(3)的輸送方向之間的夾角為銳角。
3.根據權利要求2所述的皮帶輸送機，其特征在于:所述清理齒板(43)與輸送皮帶(3)相貼一面設有鋸齒狀的尖齒。
4.根據權利要求2所述的皮帶輸送機，其特征在于:所述彈性緩沖機構包括沿豎直方向滑設于第一安裝支架(41)上的多根導向柱(44)，所述振動器(42)固接于所述多根導向柱(44)上，各導向柱(44)上套設有伸縮彈簧(45)，所述伸縮彈簧(45)的兩端分別與第一安裝支架(41)和振動器(42)相抵。
5.根據權利要求1所述的皮帶輸送機，其特征在于:所述旋轉式毛刷清理裝置(5)包括固設于機架(I)上的第二安裝支架(51)、裝設于第二安裝支架(51)上的電機(52)以及與電機(52)的輸出軸相連的毛刷盤(53)，所述毛刷盤(53)與輸送皮帶(3)的內側面相貼。
6.根據權利要求1至5中任一項所述的皮帶輸送機，其特征在于:所述齒板式清理裝置(4)和旋轉式毛刷清理裝置(5)設于靠近皮帶輸送機進料端的滾筒(2)的位置處。
【專利摘要】本實用新型公開了一種皮帶輸送機，包括機架、裝設于機架上的兩個滾筒以及繞設于兩個滾筒上的輸送皮帶，所述機架上設有對運行至滾筒下方的輸送皮帶的內側面進行清理的齒板式清理裝置和旋轉式毛刷清理裝置，所述齒板式清理裝置和旋轉式毛刷清理裝置沿所述運行至滾筒下方的輸送皮帶的運行方向依次間隔設置。本實用新型可對輸送皮帶的內側面進行清理，且清理效果好、工作穩定可靠，尤其適用于濕粘物料的輸送。
【IPC分類】B65G45-24
【公開號】CN204433717
【申請號】CN201520056050
【發明人】陳竹, 陳建武, 付立軍
【申請人】湖南有色環保建材有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年1月27日