一種高速條皮帶輸送機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及物流設備領域，具體涉及一種高速條皮帶輸送機。
【背景技術】
[0002]在生產過程中，物流傳輸是非常常見的一個工作環節，常見的輸送機為皮帶或者滾筒，尤其是以皮帶作為傳送帶的方案由于調整方便，成本低廉，得到了廣泛運用。但是以皮帶作為傳送帶的方案也存在一個問題，皮帶張力減小之后傳輸效果就會不好，當速度高時傳送帶也容易打滑，甚至發生側向的偏移。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種高速條皮帶輸送機，增加傳送帶的張力，在傳送速度高的時候也不易打滑，提升輸送效率，滿足長距離高速傳輸的需要。
[0004]本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種高速條皮帶輸送機，包含機架和在所述機架上傳送的傳送帶，該種高速條皮帶輸送機還包含給所述傳送帶提供主要動力的主傳送裝置和給所述傳送帶提供輔助動力的中部驅動裝置；所述中部驅動裝置位于所述機架的中部位置，包含多個驅動所述傳送帶傳送的傳送輪，所述傳送輪上內凹設有供所述傳送帶穿過，避免發生側滑的固定部；所述主傳送裝置包含提供動力的電機、與所述電機連接且繞自身軸線旋轉的轉軸和套設在所述轉軸上成波浪形的輥筒，所述輥筒包括用于套接所述傳送帶的凸出部和直徑小于所述凸出部直徑的凹陷部，所述凸出部和所述凹陷部為多個，且彼此交錯排列。
[0005]所述主傳送裝置可設在該種輸送機的機首或者機尾位置，所述電機運轉，帶動所述轉軸和所述輥筒旋轉，用戶將所述傳送帶置放在所述凸出部上，所述凸出部提供給所述傳送帶更大的張力，提升傳送效果，所述中部驅動裝置設在該種輸送機的中部位置，由于該種傳輸機的傳輸距離往往過長，在中部設置起輔助傳送作用的所述中部驅動裝置就非常有必要，包括所述傳送輪，在外置的電機下帶動旋轉，提供輔助的傳送動力。
[0006]作為本實用新型的優選，所述凸出部上設有用于增加與所述傳送帶摩擦力的增磨帶。
[0007]避免所述傳送帶在高速運作時產生側滑。
[0008]作為本實用新型的優選，該種高速條皮帶輸送機還包含用于限制所述傳送帶在傳送過程中的側向偏移的限位裝置，所述限位裝置包含連接軸、圓心套設在所述連接軸上的多個限位輪、設在所述限位輪上用于限制所述傳送帶側面位移的限位斜片、與多個所述限位斜片共同連接且用于聯動調節所述限位斜片傾斜角度的調整軸。
[0009]所述傳送帶置放在所述限位輪上，傳送帶的底面與所述限位輪抵觸，側面與所述限位斜片抵觸，用戶可以通過推拉所述調整軸來調整所述限位斜片的傾斜角度，從而來適應不同寬度和尺寸的所述傳送帶。
[0010]作為本實用新型的優選，所述限位裝置為2套，分別按傳送方向位于所述中部驅動裝置前后位置。
[0011]作為本實用新型的優選，所述限位斜片為圓弧形，弧心方向靠近所述限位輪。
[0012]作為本實用新型的優選，所述限位斜片均按傳送方向設在所述限位輪兩側，所述調整軸為2個，所有一側的所述限位斜片共同連接于一個所述調整軸，所有另一側的所述限位斜片共同連接于另一個所述調整軸。
[0013]綜上所述，本實用新型具有如下有益效果:
[0014]1、所述成波浪形的輥筒具有多個所述凸出部，能提供給所述傳送帶更大的張力來提升運輸效果。
[0015]2、所述輥筒上包含增磨帶，避免所述傳送帶在所述輥筒上發生側滑。
[0016]3、所述中部驅動裝置能提供所述傳送帶額外的傳輸動力支持，在長距離傳輸時運輸效果更好。
[0017]4、所述限位裝置靈活可調整，避免所述傳送帶在長距離傳輸時在側端方向放生偏移。
【附圖說明】
[0018]圖1是實施例1的立體示意圖；
[0019]圖2是主傳動裝置的示意圖；
[0020]圖3是限位裝置的示意圖；
[0021]圖4是圖1A處的細節放大圖。
[0022]圖中:
[0023]1、電機，2、轉軸，3、輥筒，31、凸出部，32、凹陷部，4、增磨帶，5、主傳動裝置，6、機架，7、傳送帶，8、中部驅動裝置，81、傳送輪，811、固定部，9、限位裝置，91、連接軸，92、限位輪，93、限位斜片，94、調整軸。
【具體實施方式】
[0024]以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0025]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。
[0026]實施例1，如圖1、圖2、圖3和圖4所示:一種高速條皮帶輸送機，一種高速條皮帶輸送機，包含機架6和在機架6上傳送的傳送帶7，該種高速條皮帶輸送機還包含給傳送帶7提供主要動力的主傳送裝置5和給傳送帶7提供輔助動力的中部驅動裝置8 ;中部驅動裝置8位于機架6的中部位置，包含多個驅動傳送帶7傳送的傳送輪81，傳送輪81上內凹設有供傳送帶7穿過，避免發生側滑的固定部811 ;主傳送裝置5包含提供動力的電機1、與電機I連接且繞自身軸線旋轉的轉軸2和套設在轉軸2上成波浪形的輥筒3，輥筒3包括用于套接傳送帶7的凸出部31和直徑小于凸出部31直徑的凹陷部32，凸出部31和凹陷部32為多個，且彼此交錯排列。
[0027]主傳送裝置5可設在該種輸送機的機首或者機尾位置，電機I運轉，帶動轉軸2和輥筒3旋轉，用戶將傳送帶7置放在凸出部31上，凸出部31提供給傳送帶7更大的張力，提升傳送效果，凸出部31上設有用于增加與傳送帶7摩擦力的增磨帶4。避免傳送帶7在高速運作時產生側滑。中部驅動裝置8設在該種輸送機的中部位置，由于該種傳輸機的傳輸距離往往過長，在中部設置起輔助傳送作用的中部驅動裝置8就非常有必要，包括傳送輪81，在外置的電機下帶動旋轉，提供輔助的傳送動力。
[0028]該種高速條皮帶輸送機還包含用于限制傳送帶7在傳送過程中的側向偏移的限位裝置9，限位裝置9包含連接軸91、圓心套設在連接軸91上的多個限位輪92、設在限位輪92上用于限制傳送帶7側面位移的限位斜片93、與多個限位斜片93共同連接且用于聯動調節限位斜片93傾斜角度的調整軸94。限位斜片93為圓弧形，弧心方向靠近限位輪92。傳送帶7置放在限位輪92上，傳送帶7的底面與限位輪92抵觸，側面與限位斜片93抵觸，用戶可以通過推拉調整軸94來調整限位斜片的傾斜角度，從而來適應不同寬度和尺寸的傳送帶7。限位斜片93均按傳送方向設在限位輪92兩側，調整軸94為2個，所有一側的限位斜片93共同連接于一個調整軸94，所有另一側的限位斜片93共同連接于另一個調整軸94。限位裝置9為2套，分別按傳送方向位于中部驅動裝置8前后位置。
【主權項】
1.一種高速條皮帶輸送機，包含機架(6)和在所述機架(6)上傳送的傳送帶(7)，其特征在于:該種高速條皮帶輸送機還包含給所述傳送帶(7)提供主要動力的主傳送裝置(5)和給所述傳送帶(7)提供輔助動力的中部驅動裝置(8);所述中部驅動裝置(8)位于所述機架(6 )的中部位置，包含多個驅動所述傳送帶(7 )傳送的傳送輪(81)，所述傳送輪(81)上內凹設有供所述傳送帶(7 )穿過，避免發生側滑的固定部(811)。
2.根據權利要求1所述的一種高速條皮帶輸送機，其特征在于:所述主傳送裝置(5)包含提供動力的電機(1)、與所述電機(I)連接且繞自身軸線旋轉的轉軸(2)和套設在所述轉軸(2)上成波浪形的輥筒(3)，所述輥筒(3)包括用于套接所述傳送帶(7)的凸出部(31)和直徑小于所述凸出部(31)直徑的凹陷部(32)，所述凸出部(31)和所述凹陷部(32)為多個，且彼此交錯排列。
3.根據權利要求2所述的一種高速條皮帶輸送機，其特征在于:所述凸出部(31)上設有用于增加與所述傳送帶(7)摩擦力的增磨帶(4)。
4.根據權利要求1所述的一種高速條皮帶輸送機，其特征在于:該種高速條皮帶輸送機還包含用于限制所述傳送帶(7)在傳送過程中的側向偏移的限位裝置(9)，所述限位裝置(9)包含連接軸(91)、圓心套設在所述連接軸(91)上的多個限位輪(92)、設在所述限位輪(92)上用于限制所述傳送帶(7)側面位移的限位斜片(93)、與多個所述限位斜片(93)共同連接且用于聯動調節所述限位斜片(93)傾斜角度的調整軸(94)。
5.根據權利要求4所述的一種高速條皮帶輸送機，其特征在于:所述限位裝置(9)為2套，分別按傳送方向位于所述中部驅動裝置(8)前后位置。
6.根據權利要求4所述的一種高速條皮帶輸送機，其特征在于:所述限位斜片(93)為圓弧形，弧心方向靠近所述限位輪(92 )。
7.根據權利要求4所述的一種高速條皮帶輸送機，其特征在于:所述限位斜片(93)均按傳送方向設在所述限位輪(92)兩側，所述調整軸(94)為2個，所有一側的所述限位斜片(93)共同連接于一個所述調整軸(94)，所有另一側的所述限位斜片(93)共同連接于另一個所述調整軸(94)。
【專利摘要】本實用新型涉及物流設備領域，具體涉及一種高速條皮帶輸送機。本實用新型是通過以下技術方案得以實現的：一種高速條皮帶輸送機，包含機架和在所述機架上傳送的傳送帶，該種高速條皮帶輸送機還包含給所述傳送帶提供主要動力的主傳送裝置和給所述傳送帶提供輔助動力的中部驅動裝置；所述中部驅動裝置位于所述機架的中部位置，包含多個驅動所述傳送帶傳送的傳送輪，所述傳送輪上內凹設有供所述傳送帶穿過，避免發生側滑的固定部。本實用新型的目的是提供一種高速條皮帶輸送機，增加傳送帶的張力，在傳送速度高的時候也不易打滑，提升輸送效率，滿足長距離高速傳輸的需要。
【IPC分類】B65G15-64, B65G23-04, B65G23-02
【公開號】CN204433627
【申請號】CN201420714493
【發明人】余吉, 陸峰
【申請人】湖州德能物流設備有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2014年11月25日