一種抽屜式供料機構的制作方法
【技術領域】
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[0001]本實用新型涉及機械加工領域，更具體的說是涉及一種抽屜式供料機構。
【背景技術】
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[0002]日前，在自動化機械加工領域內，還存在一些通過人工對物料進行上料的設備，依靠人工選取物料并將其放置在供料機構上，工作效率低，工人勞動強度大，而且對于相似物料，工人容易因疲勞等因素出現錯選物料，降低產品合格率，現有技術中的一些自動化程度高的供料機構，結構復雜、功能簡單，只能對單一物料進行選取供料，而對于一些相似物料，無法進行自動選取智能供料，還是需要借助作業員進行篩選后供料，作業過程中，容易因作業員疏忽，錯選物料，產品不良率高，生產成本大，因此，現需要設計一種可針對相似物料進行自動智能供料機構，解決上述技術問題。
【實用新型內容】:
[0003]本實用新型的目的是針對現有技術的不足之處，提供一種抽屜式供料機構，根據反饋的數據要求，彈出相對應的料盤，實現相似物料的自動智能供料，從而提高選料供料速度，避免了因作業員疏忽，錯選物料，降低了生產的不良率，降低了成本。
[0004]本實用新型的技術解決措施如下:
[0005]一種抽屜式供料機構，其特征在于:包括底座、安裝板、料盤放置架和氣缸，所述安裝板滑動設置在底座上，料盤放置架分別設置在安裝板兩側邊上，料盤放置架自下而上均勻設有若干層，每層內均設有一水平滑槽，每層外側均設有一氣缸，氣缸自下而上通過氣缸固定座設置在料盤放置架外側；所述料盤放置架每層內均設有一料盤，料盤兩側邊底部均設有與所述滑槽相適配的滑軌，每層料盤由相應的氣缸帶動沿所述滑槽進行伸縮運動；所述安裝板上還水平設置有料盤a，料盤a置于所述料盤放置架前方。
[0006]作為改進，所述料盤放置架內任一層料盤由其相應的氣缸帶動伸出時，其下方各層料盤均由相應的氣缸帶動伸出。
[0007]作為改進，所述氣缸活塞桿端部均設有一推塊，推塊設置在料盤放置架相鄰兩層之間，推塊側邊與相應層的料盤相連接。
[0008]作為改進，所述料盤兩側邊分別開設有推塊固定槽，推塊側邊安裝于所述推塊固定槽內。
[0009]本實用新型的有益效果在于:
[0010]本實用新型根據反饋的數據要求，通過信號處理，氣缸作為動力，從料盤放置架內彈出相對應的料盤，同時，料盤放置架內任一層料盤彈出，其下方的各層料盤也由相應的氣缸帶動彈出，實現相似物料的自動智能選料供料，從而提高選料供料速度，避免了因作業員疏忽，錯選物料，降低生產的不良率。本實用新型體積小，供料種類多，機構運行穩定，生產成本低。【附圖說明】:
[0011]下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明:
[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖之一；
[0013]圖2為本實用新型的結構示意圖之二 ；
[0014]圖3為本實用新型的主視圖。
【具體實施方式】
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[0015]以下所述僅為本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型的范圍進行限定。
[0016]實施例
[0017]如圖1所示，一種抽屜式供料機構，包括底座1、安裝板2、料盤放置架3和氣缸4，所述安裝板2滑動設置在底座I上，料盤放置架3分別設置在安裝板2兩側邊上，料盤放置架3自下而上均勻設有若干層，每層內均設有一水平滑槽31，每層外側均設有一氣缸4，氣缸4自下而上通過氣缸固定座41設置在料盤放置架3外側；所述料盤放置架3每層內均設有一料盤5，料盤5兩側邊底部均設有與所述滑槽31相適配的滑軌6，氣缸4活塞桿端部均設有一推塊42，推塊42設置在料盤放置架3相鄰兩層之間，料盤兩側邊分別開設有推塊固定槽50，推塊42側邊與相應的推塊固定槽50安裝連接，每層料盤由相應的氣缸4帶動沿所述滑槽31進行伸縮運動；所述安裝板2上還水平設置有料盤a51，料盤a51置于所述料盤放置架3前方。
[0018]本實施例中，如圖2和圖3所示，料盤放置架3自下而上設置有料盤b52、料盤c53、料盤d54、料盤e55和料盤f56，此機構包含6組料盤，6個小型氣缸4和12條微型滑軌6，其中，各個料盤采用滑軌6設置在料盤放置架3內，動作平穩快速，實現快速自動智能上料。
[0019]此外，所述料盤放置架3內任一層料盤由其相應的氣缸4帶動伸出時，其下方各層料盤均由相應的氣缸4帶動伸出。
[0020]工作原理:
[0021]根據前期處理后的數據，電腦發出指令，使相對應的料盤推出，實現自動智能供料，當選擇料盤a51時，其余料盤保持初始狀態；當選擇料盤b52時，相應的氣缸4帶動料盤b52伸出；當選擇料盤c53時，氣缸4分別帶動料盤b52和料盤c53伸出；當選擇料盤d54時，氣缸4分別帶動料盤b52、料盤c53和料盤d54伸出；依次料盤e55和料盤f56的伸出方式與料盤d54伸出相類似，實現相似物料的自動智能選料供料，從而提高選料供料速度，供料選料的不良率大大減低，隨之生產成本也降低，提高了作業效率。
【主權項】
1.一種抽屜式供料機構，其特征在于:包括底座(1)、安裝板(2)、料盤放置架(3)和氣缸(4)，所述安裝板(2)滑動設置在底座(I)上，料盤放置架(3)分別設置在安裝板(2)兩側邊上，料盤放置架(3)自下而上均勻設有若干層，每層內均設有一水平滑槽(31)，每層外側均設有一氣缸(4)，氣缸(4)自下而上通過氣缸固定座(41)設置在料盤放置架(3)外側；所述料盤放置架(3)每層內均設有一料盤(5)，料盤(5)兩側邊底部均設有與所述滑槽(31)相適配的滑軌￠)，每層料盤(5)由相應的氣缸(4)帶動沿所述滑槽(31)進行伸縮運動；所述安裝板(2)上還水平設置有料盤a(51)，料盤a(51)置于所述料盤放置架(3)前方。
2.如權利要求1所述的一種抽屜式供料機構，其特征在于:所述料盤放置架(3)內任一層料盤(5)由其相應的氣缸(4)帶動伸出時，其下方各層料盤(5)均由相應的氣缸(4)帶動伸出。
3.如權利要求1所述的一種抽屜式供料機構，其特征在于:所述氣缸(4)活塞桿端部均設有一推塊(42)，推塊(42)設置在料盤放置架(3)相鄰兩層之間，推塊(42)側邊與相應層的料盤(5)相連接。
4.如權利要求3所述的一種抽屜式供料機構，其特征在于:所述料盤(5)兩側邊分別開設有推塊固定槽(50)，推塊(42)側邊安裝于所述推塊固定槽(50)內。
【專利摘要】本實用新型涉及一種抽屜式供料機構，包括底座、安裝板、料盤放置架和氣缸，所述安裝板滑動設置在底座上，料盤放置架分別設置在安裝板兩側邊上，料盤放置架自下而上均勻設有若干層，每層內均設有一水平滑槽，每層外側均設有一氣缸，氣缸自下而上通過氣缸固定座設置在料盤放置架外側；所述料盤放置架每層內均設有一料盤，料盤兩側邊底部均設有與滑槽相適配的滑軌，每層料盤由相應的氣缸帶動沿滑槽進行伸縮運動；所述安裝板上還水平設置有料盤a，料盤a置于所述料盤放置架前方。本實用新型根據反饋的數據要求，彈出相對應的料盤，實現相似物料的自動智能供料，從而提高選料供料速度，避免了因作業員疏忽，錯選物料，降低了生產的不良率，降低了成本。
【IPC分類】B65G1-14, B65G1-137
【公開號】CN204416254
【申請號】CN201420867617
【發明人】呂紹林, 汪爐生, 陳驊, 李國
【申請人】蘇州博眾精工科技有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2014年12月31日