一種自動雙鋁包裝機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種包裝機，具體涉及一種對藥丸等產品進行雙鋁片包裝的包裝機。
【背景技術】
[0002]目前一般的雙鋁包裝機都不具備自動剔廢功能，藥丸經包裝與沖裁后落到輸送帶上，由人工將缺料的藥版挑出來，然后再把藥版內的藥取出來放到料盤內重新加料，很顯然由人工來挑料會增加企業的人工成本；另外，現有的雙鋁包裝機還存在控料不準確，沖裁不穩固等技術問題。
【發明內容】
[0003]鑒于現有技術存在的不足，本實用新型創新提供了一種能自動完成剔廢的雙鋁包裝機，該包裝機包括有檢測機構與剔廢機構，其特征在于:所述檢測機構包括有發光器與受光器，所述發光器與受光器相對照地安裝于加料導軌兩側，所述加料導軌上與發光器對應的位置設有光線孔，所述發光器和受光器都與PLC控制器電聯接，所述PLC控制器與剔廢機構電聯接。
[0004]所述剔廢機構位于檢測機構下方，包括有固定板與左右下料板，所述左右下料板鉸接在固定板上，所述左右下料板通過下料氣缸的傳動同步朝一個方向擺動，所述下料氣缸與PLC控制器電聯接。
[0005]所述剔廢機構與檢測機構之間安裝有沖裁機構，所述沖裁機構包括有固定裁刀與活動裁刀，所述活動裁刀與固定裁刀分別安裝在左右刀架上，所述左刀架與沖裁氣缸傳動連接，所述左刀架上端還安裝有擋板。
[0006]所述檢測機構上方設有控料機構，所述控料機構包括有“U”型控料架，所述控料架中部鉸接在加料導軌上，所述控料架的左右兩控料臂分別安裝有一高一低的控料頭，所述兩控料頭穿過加料導軌擋住加料導軌內的加料通道，所述控料臂上安裝有控料氣缸，所述控料氣缸的伸縮桿可作用于加料導軌上。
[0007]按照本實用新型提供的雙鋁包裝機能夠自動完成剔廢工作，為企業節省了人工成本的投入，而且該雙鋁包裝機具有控料準確、裁切穩固等特點。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型局部結構示意圖(省去了雙鋁封合機構)；
[0009]圖2為圖1中控料機構與檢測機構部分的結構示意圖；
[0010]圖3為圖1中沖裁機構與剔廢機構部分的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]如圖1所示，該自動雙鋁包裝機按照工作流程，依次包括有控料機構2、檢測機構3、沖裁機構5以及剔廢機構6。控料機構2與檢測機構3安裝在加料導軌10上，藥粒在料盤I內經震動從料盤I落入到加料導軌10的加料通道內，然后通過控料機構2控制一排排藥粒落到下方，再由封合機構對其雙鋁封合。
[0012]控料機構2包括有“U”型控料架21，如圖2所示，控料架21的中部鉸接在加料導軌10上，這樣控料架10就可以實現左右擺動，控料架10的左右兩側具有兩個控料臂210，兩控料臂210分別安裝有一高一低的控料頭212，兩控料頭212都穿過加料導軌10堵住加料導軌10內的加料通道，控料架21的擺動是通過控料氣缸22帶動的，該控料氣缸22安裝在其中一個控料臂210上，當控料氣缸22動作時，其伸縮桿就作用于加料導軌10上，這樣控料架21就能繞鉸接點轉動，當控料架21 —左一右轉動，上下控料頭212就能準確地控制藥粒一排排地落下，從而由下方的封合機構進行封合包裝。
[0013]由于在加料導軌10內的某條加料通道內可能會出現缺粒的現象，本實用新型在控料機構2下方安裝有檢測機構3，該檢測機構3包括有發光器31與受光器32 (可以為普通的光電眼或者光纖放大器)，兩者相對照地安裝在加料導軌10兩側，相應的，在加料導軌10上設有光線孔33，發光器31發出的光線就是穿過該光線33孔照射到對面的受光器32上；當發光器31接受到反射過來的光線，說明是缺粒的，受光器32就將信號傳送給與之電聯接的PLC控制器，PLC控制器就控制剔廢機構6進行剔廢。
[0014]剔廢機構6是在藥粒包裝好后進行工作的，因此該剔廢機構6位于檢測機構2下方，如圖3所示，它包括有固定板60與左右下料板62、63，左右下料板62、63鉸接在固定板60上，通過兩個下料氣缸61的傳動，左右下料板62、63同步朝一個方向擺動，當然下料氣缸61還與PLC控制器電聯接；當檢測機構2檢測到缺粒，而這缺粒的版材4經沖裁機構5沖裁后，下料氣缸61就控制左右下料板62、63同時往左擺(如圖3所示的位置)，這樣就將廢料剔到收集箱內，而好的藥版40則被剔到輸送帶7上，由輸送帶7送到裝盒機進行入盒包裝。
[0015]另外值得一提的時，為了讓沖裁機構5在裁切過程中使版材4保持一定的穩定性，本實用新型還對沖裁機構5做出了改進，具體是在安裝活動裁刀54的刀座52上安裝一個擋板53，當活動裁刀54與固定裁刀在裁切時，擋板53就能扶住版材4，從而使版材4在沖裁的瞬間仍然保持一定的穩定，這樣使裁切出的藥版40更加平整美觀。
【主權項】
1.一種自動雙鋁包裝機，包括有檢測機構(3)與剔廢機構(6)，其特征在于:所述檢測機構(3)包括有發光器(31)與受光器(32)，所述發光器(31)與受光器(32)相對照地安裝于加料導軌(10)兩側，所述加料導軌(10)上與發光器(31)對應的位置設有光線孔(33)，所述發光器(31)和受光器(32)都與PLC控制器電聯接，所述PLC控制器與剔廢機構(6)電聯接。
2.根據權利要求1所述的自動雙鋁包裝機，其特征在于:所述剔廢機構(6)位于檢測機構(3)下方，包括有固定板(60)與左右下料板(62、63)，所述左右下料板(62、63)鉸接在固定板(60)上，所述左右下料板(62、63)通過下料氣缸(61)的傳動同步朝一個方向擺動，所述下料氣缸(61)與PLC控制器電聯接。
3.根據權利要求1或2所述的自動雙鋁包裝機，其特征在于:所述剔廢機構(6)與檢測機構(3)之間安裝有沖裁機構(5)，所述沖裁機構(5)包括有固定裁刀與活動裁刀(54)，所述活動裁刀(54)與固定裁刀分別安裝在左右刀架(52)上，所述左刀架(52)與沖裁氣缸(51)傳動連接，所述左刀架(52 )上端還安裝有擋板(53 )。
4.根據權利要求1或2所述的自動雙鋁包裝機，其特征在于:所述檢測機構(3)上方設有控料機構(2 )，所述控料機構(2 )包括有“ U ”型控料架(21)，所述控料架(21)中部鉸接在加料導軌(10)上，所述控料架(21)的左右兩控料臂(210)分別安裝有一高一低的控料頭(212)，所述兩控料頭(212)穿過加料導軌(10)擋住加料導軌(10)內的加料通道，所述控料臂(210)上安裝有控料氣缸(22)，所述控料氣缸(22)的伸縮桿可作用于加料導軌(10)上。
【專利摘要】本實用新型涉及一種自動雙鋁包裝機，該包裝機包括有檢測機構與剔廢機構，其特征在于：所述檢測機構包括有發光器與受光器，所述發光器與受光器相對照地安裝于加料導軌兩側，所述加料導軌上與發光器對應的位置設有光線孔，所述發光器和受光器都與PLC控制器電聯接，所述PLC控制器與剔廢機構電聯接。該雙鋁包裝機能夠自動完成剔廢工作，為企業節省了人工成本的投入，而且該雙鋁包裝機具有控料準確、裁切穩固等特點。
【IPC分類】B65B57-04
【公開號】CN204415884
【申請號】CN201520063120
【發明人】蔡錦林
【申請人】瑞安市圣泰制藥機械有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年1月29日