一種線盤的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種軟管、線纜等線材的大型包裝器械。
【背景技術】
[0002]目前金屬框架、木框架結構的線盤廣泛應用于各類型線材的大型包裝，其耐腐蝕性較差。經長期置放，包裝因腐蝕而破壞，易損壞其中包裝的產品；由于結構尺寸較大，包裝修復成本較高，腐蝕嚴重的包裝無法修復；包裝的重量較大，運輸成本高。為解決上述問題，線盤選用復合材料的框架結構，其優點是復合材料耐腐蝕、質量輕、可拆卸。長期在惡劣環境下存放，其結構強度也能滿足使用要求，修復成本和運輸成本較低；
【實用新型內容】
[0003]本實用新型是為解決現有金屬框架和木框架結構的線盤不耐腐蝕，重量較大，及運輸空間大和成本高的問題，進而提供一種線盤。
[0004]線盤選用新型復合材料結構，實現即滿足使用要求、質量輕，又具有較好的耐腐蝕性。
[0005]本實用新型為解決上述技術問題采取的技術方案:本實用新型的一種線盤包括玻璃鋼滾筒、玻璃鋼芯軸和兩個玻璃鋼法蘭盤，玻璃鋼芯軸的兩端各可拆卸連接有一個玻璃鋼法蘭盤，兩個玻璃鋼法蘭盤正對設置，兩個玻璃鋼法蘭盤之間布置有與二者可拆卸連接的玻璃鋼滾筒；
[0006]每個玻璃鋼法蘭盤主要由四個玻璃鋼扇形板構成，相鄰兩個玻璃鋼扇形板可拆卸連接，每個玻璃鋼扇形板的外側面上設有玻璃鋼外加強肋，玻璃鋼扇形板和玻璃鋼外加強肋一體制成；玻璃鋼滾筒主要由四個玻璃鋼圓弧形板構成，相鄰兩個玻璃鋼圓弧形板可拆卸連接，每個玻璃鋼圓弧形板的內側面上設有交錯布置的多個玻璃鋼內加強肋，且玻璃鋼圓弧形板和多個玻璃鋼內加強肋一體制成。
[0007]本實用新型的有益效果是:本實用新型的線盤由于采用玻璃鋼滾筒、玻璃鋼芯軸和玻璃鋼法蘭盤，質輕，耐腐蝕性明顯增強，滿足多種環境下的使用；玻璃鋼滾筒和玻璃鋼法蘭盤分別采用分體式結構，拆裝方便，便于攜帶和運輸，占用空間小，運輸成本低；玻璃鋼滾筒和玻璃鋼法蘭盤分別設置加強肋，強度大，滿足作為包裝防護產品的使用需要；本實用新型結構簡單，設計合理，適用性好。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的線盤的立體結構示意圖，圖2是圖1的半剖視示意圖，圖3是單個玻璃鋼扇形板和玻璃鋼外加強肋連接的結構示意圖，圖4是單個玻璃鋼扇形板的上布置的一種玻璃鋼外加強肋的結構示意圖，圖5是單個玻璃鋼扇形板的上布置的另一種玻璃鋼外加強肋的結構示意圖，圖6是單個玻璃鋼圓弧形板和玻璃鋼內加強肋連接的結構示意圖，圖7是玻璃鋼芯軸的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]【具體實施方式】一:結合圖1-圖6說明，本實施方式的一種線盤包括玻璃鋼滾筒2、玻璃鋼芯軸3和兩個玻璃鋼法蘭盤1，玻璃鋼芯軸3的兩端各可拆卸連接有一個玻璃鋼法蘭盤1，兩個玻璃鋼法蘭盤I正對設置，兩個玻璃鋼法蘭盤I之間布置有與二者可拆卸連接的玻璃鋼滾筒2 ;
[0010]每個玻璃鋼法蘭盤I主要由四個玻璃鋼扇形板1-1構成，相鄰兩個玻璃鋼扇形板1-1可拆卸連接，每個玻璃鋼扇形板1-1的外側面上設有玻璃鋼外加強肋1-2，玻璃鋼扇形板1-1和玻璃鋼外加強肋1-2 —體制成；玻璃鋼滾筒2主要由四個玻璃鋼圓弧形板2-1構成，相鄰兩個玻璃鋼圓弧形板2-1可拆卸連接，每個玻璃鋼圓弧形板2-1的內側面上設有交錯布置的多個玻璃鋼內加強肋2-2，且玻璃鋼圓弧形板2-1和多個玻璃鋼內加強肋2-2—體制成。
[0011]【具體實施方式】二:結合圖3說明，本實施方式的每個玻璃鋼扇形板1-1的兩側邊均設有第一玻璃鋼翻邊1-3，相鄰兩個玻璃鋼扇形板1-1通過穿設在第一玻璃鋼翻邊1-3上的螺栓連接為一體。如此設置，本實施方式的第一玻璃鋼翻邊1-3與玻璃鋼扇形板1-1垂直設置，便于相鄰兩個玻璃鋼扇形板的連接，組裝便捷。其它與【具體實施方式】一相同。
[0012]【具體實施方式】三:結合圖6說明，本實施方式的每個玻璃鋼圓弧形板2-1的四個側邊上分別設有向內布置的第二玻璃鋼翻邊2-3，相鄰兩個玻璃鋼圓弧形板2-1通過穿設在第二玻璃鋼翻邊2-3上的螺栓連接為一體；每個玻璃鋼圓弧形板2-1通過穿設在第二玻璃鋼翻邊2-3上的螺栓與玻璃鋼法蘭盤I連接。如此設置，本實施方式的第二玻璃鋼翻邊2-3與玻璃鋼圓弧形板2-1垂直設置，便于相鄰兩個玻璃鋼扇形板的連接，組裝便捷。其它與【具體實施方式】一或二相同。
[0013]【具體實施方式】四:結合圖3說明，本實施方式的玻璃鋼外加強肋1-2包括多個第一玻璃鋼外加強肋1-4和多個第二玻璃鋼外加強肋1-5，多個第一玻璃鋼外加強肋1-4沿玻璃鋼扇形板1-1的周向均布設置，多個第二玻璃鋼外加強肋1-5沿玻璃鋼扇形板1-1的軸向布置。如此設置，強度大，滿足不同環境下的使用需要。本實施方式的第一玻璃鋼外加強肋1_4具有兩種結構布置方式，分別如圖4和圖5。圖4中的第一玻璃鋼外加強肋1-4呈凸起的矩形布置，內部填充有木質型材4，方便第一玻璃鋼外加強肋1-4的成型制造。圖5中的第一玻璃鋼外加強肋1-4呈扁平的矩形布置，內部填充有木質型材4，方便第一玻璃鋼外加強肋1-4的成型制造。第二玻璃鋼外加強肋1-5可制成弧形狀加強肋。其它【具體實施方式】三相同。
[0014]【具體實施方式】五:結合圖7說明，本實施方式的玻璃鋼芯軸3包括玻璃鋼空心軸3-1和兩個玻璃鋼軸端法蘭3-2，玻璃鋼空心軸3-1的兩端各固裝有一個玻璃鋼軸端法蘭3-2且三者一體制成，每個玻璃鋼軸端法蘭3-2通過螺栓與相對應的玻璃鋼法蘭盤I連接。如此設置，便于玻璃鋼芯軸和玻璃鋼法蘭盤的固定，滿足實際使用需要。其它【具體實施方式】四相同。
[0015]工作過程
[0016]使用時，將四個玻璃鋼圓弧形板2-1相互連接成玻璃鋼滾筒2，將四個玻璃鋼扇形板1-1相互連接成一個玻璃鋼法蘭盤，并將玻璃鋼滾筒2、玻璃鋼芯軸3和兩個玻璃鋼法蘭盤I組裝好，將玻璃鋼芯軸的兩端轉動安裝在架體上，然后，在玻璃鋼滾筒上纏繞軟管或線纜等線材。
【主權項】
1.一種線盤，其特征在于:它包括玻璃鋼滾筒(2)、玻璃鋼芯軸(3)和兩個玻璃鋼法蘭盤(I)，玻璃鋼芯軸(3)的兩端各可拆卸連接有一個玻璃鋼法蘭盤(I)，兩個玻璃鋼法蘭盤(I)正對設置，兩個玻璃鋼法蘭盤(I)之間布置有與二者可拆卸連接的玻璃鋼滾筒(2); 每個玻璃鋼法蘭盤(I)主要由四個玻璃鋼扇形板(1-1)構成，相鄰兩個玻璃鋼扇形板(1-1)可拆卸連接，每個玻璃鋼扇形板(1-1)的外側面上設有玻璃鋼外加強肋(1-2)，玻璃鋼扇形板(1-1)和玻璃鋼外加強肋(1-2) —體制成；玻璃鋼滾筒(2)主要由四個玻璃鋼圓弧形板(2-1)構成，相鄰兩個玻璃鋼圓弧形板(2-1)可拆卸連接，每個玻璃鋼圓弧形板(2-1)的內側面上設有交錯布置的多個玻璃鋼內加強肋(2-2)，且玻璃鋼圓弧形板(2-1)和多個玻璃鋼內加強肋(2-2) —體制成。
2.根據權利要求1所述的一種線盤，其特征在于:每個玻璃鋼扇形板(1-1)的兩側邊均設有第一玻璃鋼翻邊(1-3)，相鄰兩個玻璃鋼扇形板(1-1)通過穿設在第一玻璃鋼翻邊(1-3)上的螺栓連接為一體。
3.根據權利要求1或2所述的一種線盤，其特征在于:每個玻璃鋼圓弧形板(2-1)的四個側邊上分別設有向內布置的第二玻璃鋼翻邊(2-3)，相鄰兩個玻璃鋼圓弧形板(2-1)通過穿設在第二玻璃鋼翻邊(2-3)上的螺栓連接為一體；每個玻璃鋼圓弧形板(2-1)通過穿設在第二玻璃鋼翻邊(2-3)上的螺栓與玻璃鋼法蘭盤(I)連接。
4.根據權利要求3所述的一種線盤，其特征在于:玻璃鋼外加強肋(1-2)包括多個第一玻璃鋼外加強肋(1-4)和多個第二玻璃鋼外加強肋(1-5)，多個第一玻璃鋼外加強肋(1-4)沿玻璃鋼扇形板(1-1)的周向均布設置，多個第二玻璃鋼外加強肋(1-5)沿玻璃鋼扇形板(1-1)的軸向布置。
5.根據權利要求4所述的一種線盤，其特征在于:玻璃鋼芯軸(3)包括玻璃鋼空心軸(3-1)和兩個玻璃鋼軸端法蘭(3-2)，玻璃鋼空心軸(3-1)的兩端各固裝有一個玻璃鋼軸端法蘭(3-2)且三者一體制成，每個玻璃鋼軸端法蘭(3-2)通過螺栓與相對應的玻璃鋼法蘭盤⑴連接。
【專利摘要】一種線盤，它涉及一種軟管、線纜等線材的大型包裝器械，以解決現有金屬框架和木框架結構的線盤不耐腐蝕，重量較大，及運輸空間大和成本高的問題，它包括玻璃鋼滾筒、玻璃鋼芯軸和兩個玻璃鋼法蘭盤，玻璃鋼芯軸的兩端各可拆卸連接有一個玻璃鋼法蘭盤，兩個玻璃鋼法蘭盤之間可拆卸連接有玻璃鋼滾筒；每個玻璃鋼法蘭盤主要由四個玻璃鋼扇形板構成，相鄰兩個玻璃鋼扇形板可拆卸連接，每個玻璃鋼扇形板的外側面上設有玻璃鋼外加強肋，玻璃鋼扇形板和玻璃鋼外加強肋一體制成；玻璃鋼滾筒主要由四個玻璃鋼圓弧形板構成，相鄰兩個玻璃鋼圓弧形板可拆卸連接。本實用新型用于纏繞軟管或線纜等線材。
【IPC分類】B65H75-14, B65H75-22
【公開號】CN204400344
【申請號】CN201520042249
【發明人】白靖哲, 王貴軍, 白雪寒, 于福斌, 王石磊, 杜佰成
【申請人】哈爾濱哈玻拓普復合材料有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2015年1月21日