一種軟膠囊包裝輸送裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種軟膠囊包裝設備，具體地說是一種將膠囊進行裝瓶的軟膠囊包裝輸送裝置。
【背景技術】
[0002]目前膠囊劑經過干燥后，在包裝過程中要分別使用數粒機、旋蓋機、電磁感應封口機、溫度傳感器、貼標機、噴碼機、稱重機，上述現有的各生產裝置具有操作簡便、使用可靠的優點。但是現有的生產裝置均為單臺設備，各個環節連接不起來，完成一步操作后，需要人力操作才再進行下一步驟的工藝生產，既浪費了人力和時間，又不能連續生產、效率低。另外，產品在包裝完畢后才進行稱量，在膠囊進行裝瓶所采用的包裝蓋均是一次性的，如果不合格，包裝將被浪費掉。而改進的、后的自動包裝線雖然提高了成品率，但效率還是有待
【發明內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是為了克服現有技術中的不足，提供一種能連續包裝、自動化程度高、生產效率高、包裝材料浪費率低的軟膠囊包裝輸送裝置。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種軟膠囊包裝輸送裝置，其包括依次排列的揀丸機、數粒機、稱重機、旋蓋機、封□機、溫度傳感器、貼標機、噴碼機、成品槽，及第一水平傳送帶、第二水平傳送帶、第三水平傳送帶、第一垂直傳送帶和第二垂直傳送帶，其特征在于:所述揀丸機位于數粒機上部，其設有上下兩層篩網組合；所述第一水平傳送帶回轉地設置在所述數粒機的輸出端與稱重機的輸入端之間，所述的第一垂直傳送帶設置在所述稱重機的輸出端，在第一垂直傳送帶的輸出端設置有第一回收槽，該第一垂直傳送帶由稱重機上的電控部件控制回轉；所述的第二水平傳送帶回轉的設置在旋蓋機、封口機、溫度傳感器的下方，所述的第二垂直傳送帶設置在所述第二水平傳送帶的輸出端，在第二垂直傳送帶的輸出端設置有第二回收槽，該第二垂直傳送帶由溫度傳感器上的控制部件控制回轉，所述的第三水平傳送帶回轉的設置在貼標機下方，所述的噴碼機設置在第三水平傳送帶的輸出端下方，所述的噴碼機的噴頭設在噴碼機的頂部，在所述的噴碼機與成品槽之間設有一傾斜的傳送板。
[0005]本實用新型由于依次排列有揀丸機、數粒機、稱重機、旋蓋機、封口機、溫度傳感器、貼標機、噴碼機和成品槽，并在各設備的對應傳送側或工藝方向上分別設有傳送帶。本實用新型經過揀丸機及時將丸型不合格產品剔除，然后通過輸出裝置進入到數粒機，通過數量控制后注入到包裝瓶中，再經過在線稱重，剔除重量及數量不合格品，然后經過旋蓋工藝；封口后的產品經溫度傳感器6對其進行檢測，剔除不合格品，再進行貼標簽，減少了包裝的浪費，有效利用資源；噴頭設在頂部的噴碼機設置在傳送帶末端，解決了包裝瓶底部噴碼需要將瓶倒立的問題。與現有技術相比，本實用新型多次對不合格產品進行篩選，提高了成品合格率，具有設計合理、使用方便、連續包裝、自動化程度高、生產效率高的優點。
【附圖說明】
[0006]下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明。
[0007]圖1是本實用新型的組成示意圖。
[0008]圖2是本實用新型揀丸機的俯視示意圖。
[0009]圖1中:1.數粒機，2.稱重機，201.電控部件，3.第一垂直傳送帶，4.旋蓋機，5.封口機，6.溫度傳感器，601.控制部件，7.第二垂直傳送帶，8.貼標機噴碼機，9.傳送板，10.成品槽，11.噴碼機，1101.噴頭，12.第三水平傳送帶，13.第二回收槽，14.第二水平傳送帶，15.第一回收槽，16.第一水平傳送帶，17.揀丸機。
【具體實施方式】
[0010]從圖1中可以看出，一種軟膠囊包裝輸送裝置，其包括依次排列的揀丸機17、數粒機1、稱重機2、旋蓋機4、封口機5、溫度傳感器6、貼標機8、噴碼機11和成品槽10。
[0011]所述軟膠囊包裝輸送裝置還包括第一水平傳送帶16、第二水平傳送帶14、第三水平傳送帶12、第一垂直傳送帶3和第二垂直傳送帶7。
[0012]所述揀丸機17位于數粒機I上部，其設有上下兩層篩網組合。如圖2所示。揀丸機每層篩網組合設有四個大小相同的圓形層篩模塊。層篩模塊上均勻設有多個膠囊形狀小孔，上下兩層通過旋轉對齊后膠囊方可通過，并輸送到數粒機I。揀丸機由電機控制，提供一定的轉速，將不合格膠囊進行篩除。
[0013]如圖1所示，第一水平傳送帶16回轉的設置在數粒機I的輸出端與稱重機2的輸入端之間。第一水平傳送帶16主要功能是將經數粒機進行數量控制注有膠囊的包裝瓶輸送到稱重機上。
[0014]如圖1所示，第一垂直傳送帶3設置在稱重機2的輸出端，在第一垂直傳送帶3的輸出端設置有第一回收槽15，該第一垂直傳送帶3由稱重機2上的電控部件201控制回轉。第一垂直傳送帶3的功能是:注有膠囊的包裝瓶在稱重時低于標準值，則稱重機2上的電控部件201會給第一垂直傳送帶3 —個電信號，第一垂直傳送帶3回轉將不合格的產品垂直抽出，送到第一回收槽15中。
[0015]在圖1中，第二水平傳送帶14回轉的設置在旋蓋機4、封口機5、溫度傳感器6的下方。第二水平傳送帶14的功能是將稱重合格的包裝瓶依次送過旋蓋機4、封口機5、溫度傳感器6。
[0016]如圖1所示，第二垂直傳送帶7設置在第二水平傳送帶14的輸出端，在第二垂直傳送帶7的輸出端設置有第二回收槽13，該第二垂直傳送帶7由溫度傳感器6上的控制部件601控制回轉。第二垂直傳送帶7的功能是；經過封口的包裝瓶要通過溫度傳感器6對其溫度進行檢測，當有不合格產品時，溫度傳感器6上的控制部件601給第二垂直傳送帶7一個電信號，第二垂直傳送帶7回轉將不合格的產品垂直抽出，送到第二回收槽13中。第三水平傳送帶12回轉的設置在貼標機8下方。其功能是將貼標后的包裝瓶送至下一道工序。
[0017]如圖1所示，噴碼機11設置在第三水平傳送帶12的輸出端下方，所噴碼機的噴頭1101設在噴碼機11的頂部，解決了傳統工藝中包裝瓶底部噴碼需要將瓶倒立的問題。
[0018]在噴碼機11與成品槽10之間設有一傾斜的傳送板9。噴碼后的包裝瓶可經傳送板9自重地送至成品槽10中。
[0019]本實用新型膠囊經過揀丸機將膠囊進行初步篩選，然后輸送到數粒機進行數量控制后注入到包裝瓶中，再經過在線稱重，剔除不合格品，然后經過旋蓋工藝；封口后的產品經溫度傳感器6對其進行檢測，剔除不合格品，再進行貼標簽；減少了包裝的浪費，有效利用資源。貼完標簽的產品在進入成品槽前，在傳送帶末端經過噴碼機進行噴碼，并且噴頭設在噴碼機的頂部，解決了傳統工藝包裝瓶底部噴碼需要將瓶倒立的問題。
【主權項】
1.一種軟膠囊包裝輸送裝置，其包括依次排列的揀丸機、數粒機、稱重機、旋蓋機、封口機、溫度傳感器、貼標機、噴碼機、成品槽，及第一水平傳送帶、第二水平傳送帶、第三水平傳送帶、第一垂直傳送帶和第二垂直傳送帶，其特征在于:所述揀丸機位于數粒機上部，其設有上下兩層篩網組合；所述第一水平傳送帶回轉地設置在所述數粒機的輸出端與稱重機的輸入端之間，所述的第一垂直傳送帶設置在所述稱重機的輸出端，在第一垂直傳送帶的輸出端設置有第一回收槽，該第一垂直傳送帶由稱重機上的電控部件控制回轉；所述的第二水平傳送帶回轉的設置在旋蓋機、封口機、溫度傳感器的下方，所述的第二垂直傳送帶設置在所述第二水平傳送帶的輸出端，在第二垂直傳送帶的輸出端設置有第二回收槽，該第二垂直傳送帶由溫度傳感器上的控制部件控制回轉，所述的第三水平傳送帶回轉的設置在貼標機下方，所述的噴碼機設置在第三水平傳送帶的輸出端下方，所述的噴碼機的噴頭設在噴碼機的頂部，在所述的噴碼機與成品槽之間設有一傾斜的傳送板。
【專利摘要】本實用新型涉及一種軟膠囊包裝輸送裝置，其包括依次排列的揀丸機、數粒機、稱重機、旋蓋機、封口機、溫度傳感器、貼標機、噴碼機和成品槽，從揀丸機輸出的膠囊直接進入數粒機，在數粒機的輸出端與稱重機的輸入端之間設有第一水平傳送帶，稱重機的輸出端設有第一垂直傳送帶，其輸出端設置有第一回收槽，在旋蓋機、封口機、溫度傳感器的下方設有第二水平傳送帶，第二水平傳送帶的輸出端設有第二垂直傳送帶，其輸出端設置有第二回收槽，貼標機下方設有第三水平傳送帶，噴碼機設在第三水平傳送帶的輸出端下方，其噴頭設在噴碼機的頂部，在噴碼機與成品槽之間設有一傾斜的傳送板。本實用新型實現了連續包裝，自動化程度高。
【IPC分類】B65B57-04, B67B7-20, B65B57-20, B65B61-26, B65B57-14
【公開號】CN204383847
【申請號】CN201420828570
【發明人】王麗娜, 張偉
【申請人】威海百合生物技術股份有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年12月24日