一種用于大型鍛鋼支承輥感應加熱的吊裝夾具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種吊裝夾具，具體涉及一種用于大型鍛鋼支承輥感應加熱的吊裝夾具。
【背景技術】
[0002]目前，在大型鍛鋼支承輥的感應加熱淬火生產中，由于在預熱爐中預熱時，支承輥是橫向放置的，而在感應器中加熱時，支承輥是豎立的，因此，支承輥從預熱爐中吊出后，需要將其翻轉豎立起來，再吊入感應器中加熱，而在加熱完成后，還需要再將支承輥放平，進行橫向淬火。
[0003]目前，對于軋輥的吊裝主要都是采用哈夫架。由于大型鍛鋼支承輥的重量一般都在30噸以上，若采用哈夫架吊裝的話，一方面，在翻轉、吊裝以及放平的過程中，哈夫架兩個半圓的連接處需要承受十分大的剪切力，從而存在較大的風險；另一方面，哈夫架不能完全夾緊吊裝端輥頸，在感應加熱時，吊裝端位于豎立的軋輥上端，哈夫架容易由于重力作用而向下掉，從而影響后續的生產，造成不便。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于解決上述問題，提供一種結構強度高、操作方便、勞動強度較低、安全性較高的用于大型鍛鋼支承輥感應加熱的吊裝夾具。
[0005]實現本實用新型目的的技術方案是:一種用于大型鍛鋼支承輥感應加熱的吊裝夾具，包括上夾具和下夾具，上、下夾具的結構完全對稱，并通過螺栓連接固定。
[0006]以上夾具為例，其為焊接一體件，包括底板、豎板、連接板以及安裝吊耳。所述底板由中底板、焊接固定在所述中底板左側的左底板以及焊接固定在所述中底板右側的右底板組成；所述左底板以及所述右底板與所述中底板均呈120度。所述豎板包括中豎板、前豎板以及后豎板；所述前豎板整體焊接固定在所述底板前側，所述后豎板整體焊接固定在所述底板后側，所述中豎板整體焊接固定在所述底板上方且位于前后方向的中部。所述連接板包括左連接板和右連接板；所述左連接板焊接固定在所述左底板的左端部，所述中豎板、前豎板、后豎板的左側底部均焊接固定在所述左連接板上；所述右連接板焊接固定在所述右底板的右端部，所述中豎板、前豎板、后豎板的右側底部均焊接固定在所述右連接板上。所述安裝吊耳包括焊接固定在所述左連接板左側的左安裝吊耳以及焊接固定在所述右連接板右側的右安裝吊耳。
[0007]上述上夾具還包括六塊加強板；所述六塊加強板包括兩塊中加強板、兩塊左加強板以及兩塊右加強板。兩塊中加強板焊接固定在所述中底板上方且位于左右方向的中部，其中一塊位于所述中豎板與所述前豎板之間，另一塊則位于所述中豎板與所述后豎板之間；兩塊左加強板焊接固定在所述左底板上方且位于左右方向的中部，其中一塊位于所述中豎板與所述前豎板之間，另一塊則位于所述中豎板與所述后豎板之間；兩塊右加強板焊接固定在所述右底板上方且位于左右方向的中部，其中一塊位于所述中豎板與所述前豎板之間，另一塊則位于所述中豎板與所述后豎板之間。
[0008]上述上夾具還包括一根限位凸筋，所述限位凸筋整體焊接固定在所述底板下方且位于前后方向的前部或者后部。
[0009]所述中豎板的上方還焊接固定上安裝吊耳。
[0010]本實用新型具有的積極效果:本實用新型的吊裝夾具結構強度高，能夠幫助大型鍛鋼支承輥完成翻轉豎立和放平，而且操作方便，勞動強度較低，安全性較高，能多次使用。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的吊裝夾具的上夾具的主視圖。
[0012]圖2為圖1的左視圖。
[0013]圖3為圖1的俯視圖。
[0014]圖4為大型鍛鋼支承輥輥頸端部的示意圖。
【具體實施方式】
[0015]本實用新型的用于大型鍛鋼支承輥感應加熱的吊裝夾具包括上夾具和下夾具，上、下夾具結構完全對稱。
[0016]見圖1至圖3，上夾具為焊接一體件，包括底板1、豎板2、連接板3、安裝吊耳4、加強板5以及限位凸筋6。
[0017]底板I由中底板11、焊接固定在中底板11左側的左底板12以及焊接固定在中底板11右側的右底板13組成。中底板11、左底板12以及右底板13大小相同，且左底板12以及右底板13與中底板11均呈120度。因此，當上、下夾具連接之后，該吊裝夾具的內部呈一六邊形。
[0018]豎板2包括中豎板21、前豎板22以及后豎板23。前豎板22整體焊接固定在底板I前側，后豎板23整體焊接固定在底板I后側，中豎板21整體焊接固定在底板I上方且位于前后方向的中部。中豎板21、前豎板22以及后豎板23的形狀與底板I的形狀類似，從而使該吊裝夾具的外形基本也呈一六邊形。
[0019]連接板3包括焊接固定在左底板12左端部的左連接板31和焊接固定在右底板13右端部的右連接板32。中豎板21、前豎板22、后豎板23的左側底部均焊接固定在左連接板31上，中豎板21、前豎板22、后豎板23的右側底部均焊接固定在右連接板32上。左連接板31和右連接板32上均設有兩個用于將上、下夾具通過螺栓連接固定的螺栓孔3-1。
[0020]安裝吊耳4包括焊接固定在左連接板31左側的左安裝吊耳41、焊接固定在右連接板32右側的右安裝吊耳42以及焊接固定在中豎板11上方的上安裝吊耳(圖中未畫出)。需要說明的是，下夾具的中豎板上沒有該上安裝吊耳。
[0021]加強板5包括兩塊中加強板51、兩塊左加強板52以及兩塊右加強板53。兩塊中加強板51焊接固定在中底板11上方且位于左右方向的中部，其中一塊位于中豎板21與前豎板22之間，另一塊則位于中豎板21與后豎板23之間。兩塊左加強板52焊接固定在左底板12上方且位于左右方向的中部，其中一塊位于中豎板21與前豎板22之間，另一塊則位于中豎板21與后豎板23之間。兩塊左加強板53焊接固定在右底板13上方且位于左右方向的中部，其中一塊位于中豎板21與前豎板22之間，另一塊則位于中豎板21與后豎板23之間。
[0022]限位凸筋6整體焊接固定在底板I下方且位于前后方向的前部或者后部。
[0023]本實用新型的吊裝夾具使用過程如下:
[0024]先在大型鍛鋼支承輥吊裝端的輥頸9端部車削一段凹槽91 (見圖4)。
[0025]在大型鍛鋼支承輥進爐預熱前，即將上、下夾具從上下方向分別夾住輥頸9，并使設有限位凸筋6的那一端位于輥頸9的端部，將限位凸筋6卡入凹槽91中，然后用螺栓將上、下夾具連接、固定，使其不能滑移。同時注意將上、下夾具放正，使兩邊的安裝吊耳41、42保持水平，以方便之后的翻轉豎立。
[0026]在大型鍛鋼支承輥隨爐預熱后，立即將其拖至翻轉裝置進行翻轉。翻轉時，使用兩根鋼絲繩吊在安裝吊耳41、42上，然后緩慢上拉，逐漸豎立起來，以達到能使大型鍛鋼支承輥進入感應器進行加熱的目的。
[0027]在感應加熱后，再將其拖至翻轉裝置，采用與之前相反的方法將其放平，進爐回火，吊裝夾具可一起進爐。
【主權項】
1.一種用于大型鍛鋼支承輥感應加熱的吊裝夾具，其特征在于:包括上夾具以及通過螺栓與所述上夾具連接固定的、且結構與所述上夾具對稱的下夾具； 所述上夾具為焊接一體件，包括底板(I)、豎板(2)、連接板(3)以及安裝吊耳(4); 所述底板(I)由中底板(11)、焊接固定在所述中底板(11)左側的左底板(12)以及焊接固定在所述中底板(11)右側的右底板(13)組成；所述左底板(12)以及所述右底板(13)與所述中底板(11)均呈120度； 所述豎板(2)包括中豎板(21)、前豎板(22)以及后豎板(23);所述前豎板(22)整體焊接固定在所述底板(I)前側，所述后豎板(23 )整體焊接固定在所述底板(I)后側，所述中豎板(21)整體焊接固定在所述底板(I)上方且位于前后方向的中部； 所述連接板(3)包括左連接板(31)和右連接板(32);所述左連接板(31)焊接固定在所述左底板(12)的左端部，所述中豎板(21)、前豎板(22)、后豎板(23)的左側底部均焊接固定在所述左連接板(31)上；所述右連接板(32)焊接固定在所述右底板(13)的右端部，所述中豎板(21)、前豎板(22)、后豎板(23)的右側底部均焊接固定在所述右連接板(32)上； 所述安裝吊耳(4)包括焊接固定在所述左連接板(31)左側的左安裝吊耳(41)以及焊接固定在所述右連接板(32)右側的右安裝吊耳(42)。
2.根據權利要求1所述的用于大型鍛鋼支承輥感應加熱的吊裝夾具，其特征在于:還包括六塊加強板(5 );所述六塊加強板(5 )包括兩塊中加強板(51)、兩塊左加強板(52 )以及兩塊右加強板(53)； 兩塊中加強板(51)焊接固定在所述中底板(11)上方且位于左右方向的中部，其中一塊位于所述中豎板(21)與所述前豎板(22)之間，另一塊則位于所述中豎板(21)與所述后豎板(23)之間; 兩塊左加強板(52 )焊接固定在所述左底板(12)上方且位于左右方向的中部，其中一塊位于所述中豎板(21)與所述前豎板(22)之間，另一塊則位于所述中豎板(21)與所述后豎板(23)之間; 兩塊右加強板(53 )焊接固定在所述右底板(13)上方且位于左右方向的中部，其中一塊位于所述中豎板(21)與所述前豎板(22)之間，另一塊則位于所述中豎板(21)與所述后豎板(23)之間。
3.根據權利要求1或2所述的用于大型鍛鋼支承輥感應加熱的吊裝夾具，其特征在于:還包括一根限位凸筋(6);所述限位凸筋(6)整體焊接固定在所述底板(I)下方且位于前后方向的前部或者后部。
4.根據權利要求1或2所述的用于大型鍛鋼支承輥感應加熱的吊裝夾具，其特征在于:所述安裝吊耳(4 )還包括焊接固定在所述中豎板(11)上方的上安裝吊耳。
5.根據權利要求3所述的用于大型鍛鋼支承輥感應加熱的吊裝夾具，其特征在于:所述安裝吊耳(4)還包括焊接固定在所述中豎板(11)上方的上安裝吊耳。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于大型鍛鋼支承輥感應加熱的吊裝夾具，包括結構完全對稱的上、下夾具，上夾具為焊接一體件，包括底板、豎板、連接板、安裝吊耳、加強板以及限位凸筋。底板由中底板、左底板以及右底板組成；左底板以及右底板與中底板均呈120度。豎板包括中豎板、前豎板以及后豎板；連接板包括左連接板和右連接板，連接板上設有用于將上、下夾具連接固定的螺栓孔；安裝吊耳包括左安裝吊耳、右安裝吊耳以及上安裝吊耳；限位凸筋整體焊接固定在底板下方且位于前后方向的前部或者后部。本實用新型的吊裝夾具結構強度高，能夠幫助大型鍛鋼支承輥完成翻轉豎立和放平，而且操作方便，勞動強度較低，安全性較高，能多次使用。
【IPC分類】B66C13-08, B66C1-42, B66C1-22
【公開號】CN204355961
【申請號】CN201420827841
【發明人】王文明, 陳偉, 章大健, 孫文忠, 吳柚
【申請人】寶鋼軋輥科技有限責任公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年12月23日