泡罩包裝機步進裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及泡罩包裝機技術領域，尤其涉及一種泡罩包裝機步進裝置。
【背景技術】
[0002]包裝機械是指能完成全部或者部分產品和商品包裝過程的機械，包裝過程一般包括送卷、加熱、成形、填充、步進、封口、對標和沖切等重要工序，泡罩包裝機是以透明塑料薄膜或薄片形成泡罩，用熱封合，粘合等方法將產品封合在泡罩與底板之間的機器，現有的泡罩包裝機主要分為輥式泡罩包裝機、輥板式泡罩包裝機和板式泡罩包裝機，不論何種包裝機，其在生產過程中均需要使用步進裝置，步進裝置是在生產過程中將半成品隨著加工節奏逐步推進的裝置，對于一般的包裝機械而言，在盡量短的時間內完成步進就能夠有效提高生產效率，但是，如果步進速度過高，則會引起不僅過程加速度增大，從而增大步進過程中的動負荷，現有的泡罩包裝機采用棘輪式步進裝置較多，但是，在使用中發現，棘輪式步進裝置噪音大，停頓時存在一定的沖擊，對部件磨損較大，使用壽命短，不適應高速進給過程，必須進行定期更換，影響正常生產。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種泡罩包裝機步進裝置，采用槽輪機構作為步進裝置，驅動裝置借助于鏈傳動機構驅動第一鏈輪旋轉，從而實現撥盤的旋轉，撥盤旋轉過程中間歇驅動槽輪旋轉，最終通過和槽輪同軸連接的齒輪套將旋轉運動傳遞到第二鏈輪，并由第二鏈輪驅動送料裝置實現步進，槽輪機構的結構簡單、工作可靠，在進入和退出嚙合時運動較棘輪機構更加平穩。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是:一種泡罩包裝機步進裝置，包括機體、撥盤、槽輪、撥盤軸、槽輪軸和傳動軸，所述撥盤軸、槽輪軸和傳動軸的軸線平行，所述撥盤軸借助于軸承座和軸承安裝在機體上，所述撥盤軸的末端固定安裝第一鏈輪，所述槽輪軸與機體固定連接，槽輪軸開放端借助于軸承和環形擋圈安裝齒輪套，所述槽輪借助于螺釘固定安裝在齒輪套外端面上，所述槽輪與齒輪套的軸線重合，所述槽輪與撥盤配合形成槽輪傳動機構，所述傳動軸端部并列固定設置齒輪和第二鏈輪，所述齒輪與齒輪套嚙合。
[0005]所述軸承座為筒狀結構，其外壁上設置法蘭盤，法蘭盤通過螺栓與機體固定連接，所述撥盤軸穿過軸承座設置，且與軸承座之間并列設置兩列滾子軸承，所述軸承座內壁兩端均設置擋圈，所述第一鏈輪和撥盤均借助于平鍵與撥盤軸端部連接。
[0006]所述槽輪軸端部穿過機體上的通孔設置，槽輪軸中部設置軸肩，槽輪軸穿過機體上通孔段對應端面與軸肩之間的距離小于機體上通孔的長度，槽輪軸穿過機體上通孔段的端部螺紋連接與其同軸的螺釘，螺釘的螺帽直徑大于機體上通孔的直徑。
[0007]所述齒輪套為外壁上設置一體齒輪的筒狀結構，所述齒輪套內壁與槽輪軸之間安裝兩列滾子軸承。
[0008]所述齒輪和第二鏈輪與傳動軸平鍵連接。
[0009]采用上述技術方案所產生的有益效果在于:通過采用槽輪機構作為步進裝置，驅動裝置借助于鏈傳動機構驅動第一鏈輪旋轉，從而實現撥盤的旋轉，撥盤旋轉過程中間歇驅動槽輪旋轉，最終通過和槽輪同軸連接的齒輪套將旋轉運動傳遞到第二鏈輪，并由第二鏈輪驅動送料裝置實現步進，槽輪機構的結構簡單、工作可靠，在進入和退出嚙合時運動較棘輪機構更加平穩。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型結構示意圖；
[0011]在附圖中:1、撥盤；2、第一鏈輪；3、軸承；4、槽輪；5、齒輪；6、第二鏈輪；7、齒輪套；8、軸承座；9、撥盤軸；10、槽輪軸；11、傳動軸。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0013]為解決現有泡罩包裝機步進裝置使用過程中噪音大、傳動效率低和結構復雜的問題，本實用新型提供了一種如圖1所示的泡罩包裝機步進裝置，包括機體、撥盤1、槽輪4、撥盤軸9、槽輪軸10和傳動軸11，所述撥盤軸9、槽輪軸10和傳動軸11的軸線平行，所述撥盤軸9借助于軸承座8和軸承安裝在機體上，所述撥盤軸9的末端固定安裝第一鏈輪2，所述槽輪軸10與機體固定連接，槽輪軸10開放端借助于軸承和環形擋圈安裝齒輪套7，所述槽輪4借助于螺釘固定安裝在齒輪套7外端面上，所述槽輪4與齒輪套7的軸線重合，所述槽輪4與撥盤I配合形成槽輪傳動機構，所述傳動軸端部并列固定設置齒輪5和第二鏈輪6，所述齒輪5與齒輪套7嚙合；所述軸承座8為筒狀結構，其外壁上設置法蘭盤，法蘭盤通過螺栓與機體固定連接，所述撥盤軸9穿過軸承座8設置，且與軸承座8之間并列設置兩列滾子軸承，所述軸承座8內壁兩端均設置擋圈，所述第一鏈輪2和撥盤I均借助于平鍵與撥盤軸9端部連接；所述槽輪軸10端部穿過機體上的通孔設置，槽輪軸10中部設置軸肩，槽輪軸10穿過機體的通孔段對應端面與軸肩之間的距離小于機體上通孔的長度，槽輪軸10穿過機體的通孔段的端部螺紋連接與其同軸的螺釘，螺釘的螺帽直徑大于機體的通孔的直徑；所述齒輪套7為外壁上設置一體齒輪的筒狀結構，所述齒輪套7內壁與槽輪軸10之間安裝兩列滾子軸承；所述齒輪5和第二鏈輪6與傳動軸11平鍵連接。
[0014]在具體應用過程中，將第一鏈輪通過鏈條與泡罩包裝機的驅動裝置連接，驅動裝置驅動第一鏈輪旋轉，同時帶動撥盤軸旋轉，撥盤旋轉，當撥盤上的滾輪進入槽輪上的槽時，撥動槽輪旋轉，當槽輪旋轉至從槽內脫出時，槽輪停止旋轉，槽輪的旋轉通過齒輪套和齒輪嚙合傳遞給第二鏈輪，第二鏈輪通過鏈條與泡罩包裝機的輸送裝置連接，撥盤的連續運動通過槽輪轉化成間歇運動，從而實現泡罩包裝機輸送裝置的步進。
[0015]通過采用槽輪機構作為步進裝置，驅動裝置借助于鏈傳動機構驅動第一鏈輪旋轉，從而實現撥盤的旋轉，撥盤旋轉過程中間歇驅動槽輪旋轉，最終通過和槽輪同軸連接的齒輪套將旋轉運動傳遞到第二鏈輪，并由第二鏈輪驅動送料裝置實現步進，槽輪機構的結構簡單、工作可靠，在進入和退出嚙合時運動較棘輪機構更加平穩。
【主權項】
1.一種泡罩包裝機步進裝置，其特征在于:包括機體、撥盤(I)、槽輪(4)、撥盤軸(9)、槽輪軸(10)和傳動軸(11)，所述撥盤軸(9)、槽輪軸(10)和傳動軸(11)的軸線平行，所述撥盤軸(9 )借助于軸承座(8 )和軸承安裝在機體上，所述撥盤軸(9 )的末端固定安裝第一鏈輪(2)，所述槽輪軸(10)與機體固定連接，槽輪軸(10)開放端借助于軸承和環形擋圈安裝齒輪套(7)，所述槽輪(4)借助于螺釘固定安裝在齒輪套(7)外端面上，所述槽輪(4)與齒輪套(7)的軸線重合，所述槽輪(4)與撥盤(I)配合形成槽輪傳動機構，所述傳動軸端部并列固定設置齒輪(5)和第二鏈輪(6)，所述齒輪(5)與齒輪套(7)嚙合。
2.根據權利要求1所述的泡罩包裝機步進裝置，其特征在于:所述軸承座(8)為筒狀結構，其外壁上設置法蘭盤，法蘭盤通過螺栓與機體固定連接，所述撥盤軸(9)穿過軸承座(8)設置，且與軸承座(8)之間并列設置兩列滾子軸承，所述軸承座(8)內壁兩端均設置擋圈，所述第一鏈輪(2 )和撥盤(I)均借助于平鍵與撥盤軸(9 )端部連接。
3.根據權利要求2所述的泡罩包裝機步進裝置，其特征在于:所述槽輪軸(10)端部穿過機體上的通孔設置，槽輪軸(10)中部設置軸肩，槽輪軸(10)穿過機體的通孔段對應端面與軸肩之間的距離小于機體上通孔的長度，槽輪軸(10)穿過機體的通孔段的端部螺紋連接與其同軸的螺釘，螺釘的螺帽直徑大于機體的通孔的直徑。
4.根據權利要求3所述的泡罩包裝機步進裝置，其特征在于:所述齒輪套(7)為外壁上設置一體齒輪的筒狀結構，所述齒輪套(7)內壁與槽輪軸(10)之間安裝兩列滾子軸承。
5.根據權利要求4所述的泡罩包裝機步進裝置，其特征在于:所述齒輪(5)和第二鏈輪(6 )與傳動軸(11)平鍵連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種泡罩包裝機步進裝置，包括機體、撥盤、槽輪、撥盤軸、槽輪軸和傳動軸，所述撥盤軸、槽輪軸和傳動軸的軸線平行，所述撥盤軸借助于軸承座和軸承安裝在機體上，所述撥盤軸的末端固定安裝第一鏈輪，所述槽輪軸與機體固定連接，槽輪軸開放端借助于軸承和環形擋圈安裝齒輪套，所述槽輪借助于螺釘固定安裝在齒輪套外端面上，所述槽輪與齒輪套的軸線重合，所述槽輪與撥盤配合形成槽輪傳動機構，所述主軸端部并列固定設置齒輪和第二鏈輪，所述齒輪與齒輪套嚙合；槽輪機構的結構簡單、工作可靠，在進入和退出嚙合時運動較棘輪機構更加平穩，延長使用壽命，提高工作效率。
【IPC分類】B65B65-02
【公開號】CN204355381
【申請號】CN201420822349
【發明人】宋彥輝
【申請人】藁城市合利塑業有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年12月23日