漆包線自動包裝工藝用自動轉向工裝的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及漆包線加工裝置，尤其與一種漆包線自動包裝工藝用自動轉向工裝的結構有關。
【背景技術】
[0002]在出廠前，需要對卷好的漆包線盤進行包裝。現有的包裝線，許多步驟需要人工參與，耗時長，效率低，極大需要提高自動化程度。本實用新型針對自動化包裝線，設計一種專用自動轉向工裝，可提高包裝的自動化程度，提高工藝速度。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型提供一種漆包線自動包裝工藝用自動轉向工裝，以解決上述現有技術的不足，將其應用于漆包線自動化包裝線，可將卷好的漆包線盤由平放轉向為豎放，并送往后序包裝工藝，整個過程不停止漆包線盤的運輸，流程化，可提高包裝的自動化程度，提高工藝速度。
[0004]為了實現本實用新型的目的，擬采用以下技術:
[0005]一種漆包線自動包裝工藝用自動轉向工裝，包括依次設置的前級輸送帶(1)、轉向裝置和后級輸送帶(2)，其特征在于，所述轉向裝置包括轉向機構(3)、推送機構(4)和電機
[6]，所述轉向機構(3)包括轉動軸(303)和圍繞轉動軸(303)設置的四個轉向板(301)，相鄰轉向板(301)之間夾角為90°，所述轉向板(301)上設有限位板(302)，所述轉動軸(303)由電機(6)控制轉動，所述推送機構⑷上設有推送桿(5)，推送桿(5)由電機(6)控制推送，所述轉向機構(3)后方設有擋板(7)，所述擋板(7)在前級輸送帶(I)的輸送方向上。
[0006]進一步，所述限位板(302)垂直設置在轉向板(301)上，便于與后一個轉向板
(301)形成限位空間。
[0007]進一步，所述限位板(302)與后一個轉向板(301)之間的間距大于漆包線盤厚度，使限位空間能夠剛好容納下漆包線盤，便于轉向。
[0008]上述技術方案的優點在于:通過轉向機構，將前級輸送帶送來的平放的漆包線盤轉向為豎放，并推送到后級輸送帶，送往后續包裝工藝，整個過程不停止漆包線盤的運輸，流程化，可提高包裝的自動化程度，提高工藝速度。本實用新型結構簡單，易于實現，適合推廣應用。
【附圖說明】
[0009]圖1示出了本實用新型的整體結構示意圖。
[0010]圖2示出了本實用新型轉向機構的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]如圖1~2所示，一種漆包線自動包裝工藝用自動轉向工裝，包括依次設置的前級輸送帶(I)、轉向裝置和后級輸送帶(2)，所述轉向裝置包括轉向機構(3)、推送機構(4)和電機出)，所述轉向機構(3)包括轉動軸(303)和圍繞轉動軸(303)設置的四個轉向板
(301)，相鄰轉向板(301)之間夾角為90°，所述轉向板(301)上設有限位板(302)，所述轉動軸(303)由電機(6)控制轉動，所述推送機構(4)上設有推送桿(5)，推送桿(5)由電機
(6)控制推送。所述轉向機構(3)后方設有擋板(7)，所述擋板(7)在前級輸送帶(I)的輸送方向上。所述限位板(302)垂直設置在轉向板(301)上，便于與后一個轉向板(301)形成限位空間。所述限位板(302)與后一個轉向板(301)之間的間距大于漆包線盤厚度，使限位空間能夠剛好容納下漆包線盤，便于轉向。
[0012]前級輸送帶(I)將平放的漆包線盤輸送往轉向裝置，待漆包線盤進入水平的轉向板(301)后，被擋板(7)擋住，防止漆包線盤從限位空間中向前滑出，電機(6)控制轉動軸(303)順時針轉動，從而轉向板(301)順時針轉動，由于有限位板(302)的設計，所以漆包線盤在轉向過程中不會過于搖擺，甚至飛出，而是平穩的隨轉向板(301)與上一個限位板
(302)形成的限位空間一起轉動，轉過90°時，漆包線盤被轉為豎放狀態，電機(6)控制推送機構(4)，使推送桿(5)前推，進而使得豎放狀態的漆包線盤進入后級輸送帶(2)，送往后續包裝工藝，整個過程不停止漆包線盤的運輸，流程化，可提高包裝的自動化程度，提高工藝速度。
[0013]本實用新型結構簡單，易于實現，適合推廣應用。
【主權項】
1.一種漆包線自動包裝工藝用自動轉向工裝，包括依次設置的前級輸送帶(1)、轉向裝置和后級輸送帶(2)，其特征在于，所述轉向裝置包括轉向機構(3)、推送機構(4)和電機(6)，所述轉向機構(3)包括轉動軸(303)和圍繞轉動軸(303)設置的四個轉向板(301)，相鄰轉向板(301)之間夾角為90°，所述轉向板(301)上設有限位板(302)，所述轉動軸(303)由電機(6)控制轉動，所述推送機構⑷上設有推送桿(5)，推送桿(5)由電機(6)控制推送，所述轉向機構(3)后方設有擋板(7)，所述擋板(7)在前級輸送帶(I)的輸送方向上。
2.根據權利要求1所述的漆包線自動包裝工藝用自動轉向工裝，其特征在于，所述限位板(302)垂直設置在轉向板(301)上。
3.根據權利要求1所述的漆包線自動包裝工藝用自動轉向工裝，其特征在于，所述限位板(302)與后一個轉向板(301)之間的間距大于漆包線盤厚度。
【專利摘要】漆包線自動包裝工藝用自動轉向工裝，包括依次設置的前級輸送帶、轉向裝置和后級輸送帶，轉向裝置包括轉向機構、推送機構和電機，轉向機構包括轉動軸和圍繞轉動軸設置的四個轉向板，相鄰轉向板之間夾角為90°，轉向板上設有限位板，轉動軸由電機控制轉動，推送機構上設有推送桿，推送桿由電機控制推送。限位板垂直設置在轉向板上，便于與后一個轉向板形成限位空間。限位板與后一個轉向板之間的間距大于漆包線盤厚度，使限位空間能夠剛好容納下漆包線盤，便于轉向。本工裝將其應用于漆包線自動化包裝線，可將卷好的漆包線盤由平放轉向為豎放，并送往后序包裝工藝，整個過程不停止漆包線盤的運輸，流程化，可提高包裝的自動化程度，提高工藝速度。
【IPC分類】B65B35-58
【公開號】CN204355339
【申請號】CN201420852053
【發明人】羅陵鋒
【申請人】成都西南電工有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年12月30日