一種用于發電廠輸灰系統的倉泵結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于發電廠輸灰技術領域，具體是涉及一種用于發電廠輸灰系統的倉泵結構。
【背景技術】
[0002]目前，發電廠輸灰系統倉泵進料通常是采用時間加料位計的控制方式，如公開號為CN 203246878U的中國專利公開了一種電除塵輸灰倉泵，它包括泵體、進料閥、氣化室，所述進料閥位于所述泵體頂端，所述氣化室位于所述泵體下部；所述泵體上端所述進料閥的兩側分別設有排氣閥、壓力表及料位計；所述氣化室兩端分別設有噴射管、出料管，下端設有氣化管，內部設有一倒立三通裝置；所述倒立三通裝置為T型筒，兩端分別與所述噴射管、所述出料管密封式對接連通，另一端朝下導通。采用該技術方案能減少干灰堵塞管道，保證電除塵系統正常投入，減少更換輸灰管道彎頭，提高除塵效率。但是由于倉泵工作中動作頻率非常高，內部工作環境惡劣，料位計極容易損壞，導致誤報與失效。使得料位控制在運行中難以得到真正使用，倉泵進料控制基本是按照時間控制模式來進行的。由于運行從安全角度與不堵灰角度考慮，倉泵進料時間被控制在非常短的時間內。倉泵進料量主要取決于上面灰斗內灰量，灰量大，10幾秒就會滿泵，而當灰斗內沒有灰或者灰量很少時，致使滿泵時間比較長(半小時可能也無法達到三分之一的泵)。從而導致在多次循環中，倉泵處于非常少量甚至空泵輸灰狀態，造成大量壓縮空氣損失，能源浪費嚴重。同時，由于時間控制間隔較小，系統動作頻率高，進料閥等周邊設備磨損快，在灰量少時，輸灰系統處于稀相輸灰狀態，輸灰管道磨損大，還容易導致管道堵灰的發生。
【實用新型內容】
[0003]為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種用于發電廠輸灰系統的倉泵結構。從而提高輸灰效率，避免了輸灰系統壓縮空氣的浪費。
[0004]本實用新型是通過如下技術方案予以實現的。
[0005]一種用于發電廠輸灰系統的倉泵結構，包括倉泵本體，所述倉泵本體頂部和底部分別設置有進料口和出料口，所述倉泵本體上部位于進料口兩側分別設置有壓力表和排氣口，在倉泵本體上位于壓力表一側設置有料位計，所述倉泵本體上位于排氣口一側還設置有無源核子料位計。
[0006]所述無源核子料位計與倉泵本體采用非接觸式安裝。
[0007]所述料位計為射頻導納料位計。
[0008]所述進料口上設置有進料閥。
[0009]所述排氣口上設置有排氣閥。
[0010]本實用新型的有益效果是:
[0011]與現有技術相比，本實用新型采用無源核子料位計實現了倉泵內料位的模擬量顯示，并進行了倉泵輸灰的料位加時間控制模式，提高輸灰效率，避免了輸灰系統壓縮空氣的浪費。采用本實用新型后操作人員可根據倉泵內的料位情況，及時改變運行方式，避免影響除塵效率，進而達到減排的效果。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0013]圖中:1-倉泵本體，2-料位計，3-壓力表，4-進料口，5-進料閥，6-排氣閥，7-排氣口，8-無源核子料位計，9-出料口。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖進一步描述本實用新型的技術方案，但要求保護的范圍并不局限于所述。
[0015]如圖1所示，本實用新型所述的一種用于發電廠輸灰系統的倉泵結構，包括倉泵本體1，所述倉泵本體I頂部和底部分別設置有進料口 4和出料口 9，所述倉泵本體I上部位于進料口 4兩側分別設置有壓力表3和排氣口 7,在倉泵本體I上位于壓力表3 —側設置有料位計2，所述倉泵本體I上位于排氣口 7 —側還設置有無源核子料位計8。本技術方案采用無源核子料位計8實現了倉泵內料位的模擬量顯示，從而進行了倉泵輸灰的料位加時間模式，通過無源核子料位計8能夠輸出模擬量的料位信號，運行人員更加直觀的判斷灰量的變化趨勢狀況，做出及時、正確的運行調整動作，大大提高了輸灰效率、避免了造成輸灰系統壓縮空氣的浪費。
[0016]所述無源核子料位計8與倉泵本體I采用非接觸式安裝。這樣可避免了接觸高溫飛灰，減少了設備損壞率和人員維護量。
[0017]所述料位計2為射頻導納料位計。
[0018]所述進料口 4上設置有進料閥5。通過進料閥5控制進料倉泵內的灰量大小。
[0019]所述排氣口 7上設置有排氣閥6。
[0020]在未采用本實用新型之前，倉泵極少量或者空泵輸灰占到整體輸灰次數的60%以上。致使輸灰系統中有一半以上的壓縮空氣浪費，造成能源浪費嚴重。同時，由于時間控制間隔小，系統動作頻率高，使得進料閥等周邊設備磨損快，當灰量少時，輸灰系統處于稀相輸灰狀態，輸灰管道磨損大，還容易導致管道堵灰的發生。
[0021]采用本實用新型所述倉泵結構，提高了輸灰效率，避免能源浪費，大大節約了生產成本。以600MW機組計算為例，按照平均一單元節約一臺250kW輸灰空壓機計算，除灰空壓機年利用小時數4000小時，改造后輸灰系統年節約電量137萬kWh。每年可節約標準煤數量為320噸，標煤單價按照650元/噸來計算，每年可節約資金21萬元。
【主權項】
1.一種用于發電廠輸灰系統的倉泵結構，包括倉泵本體(I)，所述倉泵本體(I)頂部和底部分別設置有進料口(4)和出料口(9)，其特征在于:所述倉泵本體(I)上部位于進料口(4)兩側分別設置有壓力表(3)和排氣口(7)，在倉泵本體(I)上位于壓力表(3) —側設置有料位計(2)，所述倉泵本體(I)上位于排氣口(7) —側還設置有無源核子料位計(8)。
2.根據權利要求1所述的一種用于發電廠輸灰系統的倉泵結構，其特征在于:所述無源核子料位計(8)與倉泵本體(I)采用非接觸式安裝。
3.根據權利要求1所述的一種用于發電廠輸灰系統的倉泵結構，其特征在于:所述料位計(2)為射頻導納料位計。
4.根據權利要求1所述的一種用于發電廠輸灰系統的倉泵結構，其特征在于:所述進料口⑷上設置有進料閥(5)。
5.根據權利要求1所述的一種用于發電廠輸灰系統的倉泵結構，其特征在于:所述排氣口(7)上設置有排氣閥(6)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于發電廠輸灰系統的倉泵結構，包括倉泵本體，所述倉泵本體頂部和底部分別設置有進料口和出料口，所述倉泵本體上部位于進料口兩側分別設置有壓力表和排氣口，在倉泵本體上位于壓力表一側設置有料位計，所述倉泵本體上位于排氣口一側還設置有無源核子料位計，所述無源核子料位計與倉泵本體采用非接觸式安裝，所述進料口上設置有進料閥，所述排氣口上設置有排氣閥。本實用新型采用無源核子料位計實現了倉泵內料位的模擬量顯示，并進行了倉泵輸灰的料位加時間控制模式，提高輸灰效率，避免了輸灰系統壓縮空氣的浪費；同時操作人員可根據倉泵內的料位情況，及時改變運行方式，避免影響除塵效率，進而達到減排的效果。
【IPC分類】B65G53-36
【公開號】CN204342010
【申請號】CN201420806059
【發明人】徐鴻飛
【申請人】大唐貴州發耳發電有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年12月18日