原煤倉十字通孔壓扣不銹鋼襯板的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種襯板，具體涉及一種原煤倉十字通孔壓扣不銹鋼襯板。
【背景技術】
[0002]火電廠鍋爐原煤倉的內壁上安裝有襯板，其目的是提高倉壁的耐磨性、防腐蝕性，以及降低摩擦系數，防止粘煤。在進行安裝時，一般采用粘結劑、沉頭螺栓、射釘或圓形通孔與倉壁連接、焊接的方式，但是經過長時間的原煤沖刷、磨損，螺絲頭、釘頭或圓形焊頭磨掉以及粘結劑脫落等原因會造成襯板脫落或變形，原煤在煤倉內棚堵，在出現這樣的情況后必須排空倉內原煤，搭設腳手架，補焊補接并平整板面，這不僅增加了檢修人員的工作量，也直接影響著電廠的安全穩定運行和經濟效益。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現有技術的不足提供一種不會脫落、連接平整牢固的原煤倉十字通孔壓扣不銹鋼襯板。
[0004]為實現上述目的，本實用新型的技術方案是:一種原煤倉十字通孔壓扣不銹鋼襯板，由壓扣襯板和十字通孔組成，在壓扣襯板面上規則開若干十字通孔，其特征在于:所述的壓扣襯板為方形板的左邊居中3/5長度邊線平行凸出、右邊居中3/5長度邊線平行凹進組成的異形結構，使其左邊有一個凸卡邊，右邊有一個凹扣槽；所述的壓扣襯板的凸卡邊能夠拼入相鄰壓扣襯板的凹扣槽內，使相鄰的壓扣襯板能夠拼接成一個整體，凹扣槽的三個邊留有焊縫矩離。
[0005]所述的壓扣襯板通過十字通孔與原煤倉內壁焊接。
[0006]所述的壓扣襯板可以根據原煤倉的結構形狀，設計成弧狀板或梯形變體板。
[0007]所述的壓扣襯板可以根據原煤倉的結構形狀由若干塊錯位、錯縫對焊拼接成一個整體。
[0008]所述的壓扣襯板采用不銹鋼材質。
[0009]由上述方案可知，本實用新型的有益效果是:1、采用十字通孔與原煤倉內壁焊接，使焊接部位由圓點變成橫縱兩向的面，增加了牢固程度和耐磨損能力。2、采用凸卡邊與凹扣槽的壓扣錯縫設計，使襯板組合更加平整牢固，防止變形。3、采用不銹鋼材質，耐腐蝕、耐磨損、摩擦系數低、不粘煤。4、設計合理，結構簡單，便于制作，適用范圍廣。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0011]圖2是本實用新型弧狀板的結構示意圖。
[0012]圖3是本實用新型梯形變體板的結構示意圖。
[0013]圖4是本實用新型若干塊對焊拼接成一個整體的結構示意圖。
[0014]圖中:1.壓扣襯板，2.十字通孔，3.凸卡邊，4.凹扣槽。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0016]如圖1所示，本實用新型由壓扣襯板I和十字通孔2組成，在壓扣襯板I面上規則開若干十字通孔2，壓扣襯板I通過十字通孔2與原煤倉內壁焊接；壓扣襯板I為方形板的左邊居中3/5長度邊線平行凸出、右邊居中3/5長度邊線平行凹進組成的異形結構，使其左邊有一個凸卡邊3，右邊有一個凹扣槽4。
[0017]如圖2，3所示，壓扣襯板I可以根據原煤倉的結構形狀，設計成梯形變體板或弧狀板。
[0018]如圖4所示，壓扣襯板I的凸卡邊3能夠拼入相鄰壓扣襯板I的凹扣槽4內，凹扣槽4的三個邊留有焊縫矩離，壓扣襯板I能夠錯位、錯縫根據原煤倉內壁形狀若干塊對焊拼接成一個整體。
[0019]壓扣襯板I采用不銹鋼材質，所有焊縫打磨平整。
【主權項】
1.一種原煤倉十字通孔壓扣不銹鋼襯板，由壓扣襯板和十字通孔組成，在壓扣襯板面上規則開若干十字通孔，其特征在于:所述的壓扣襯板為方形板的左邊居中3/5長度邊線平行凸出、右邊居中3/5長度邊線平行凹進組成的異形結構，使其左邊有一個凸卡邊，右邊有一個凹扣槽；所述的壓扣襯板的凸卡邊能夠拼入相鄰壓扣襯板的凹扣槽內，使相鄰的壓扣襯板能夠拼接成一個整體，凹扣槽的三個邊留有焊縫矩離。
2.如權利要求1所述的原煤倉十字通孔壓扣不銹鋼襯板，其特征在于:所述的壓扣襯板通過十字通孔與原煤倉內壁焊接。
3.如權利要求1所述的原煤倉十字通孔壓扣不銹鋼襯板，其特征在于:所述的壓扣襯板可以根據原煤倉的結構形狀，設計成弧狀板或梯形變體板。
【專利摘要】本實用新型公開了一種原煤倉十字通孔壓扣不銹鋼襯板，解決了原煤倉襯板易脫落變形的問題，其特征在于其由壓扣襯板和十字通孔組成，在壓扣襯板面上規則開若干十字通孔，壓扣襯板為方形板的左邊中部3/5長度邊線平行凸出、右邊中部3/5長度邊線平行凹進組成的異形結構，使其左邊有一個凸卡邊，右邊有一個凹扣槽，凸卡邊能夠拼入相鄰壓扣襯板的凹扣槽內，使相鄰的壓扣襯板能夠拼接成一個整體。本實用新型設計合理，結構簡單，采用不銹鋼材質，耐腐蝕、耐磨損，摩擦系數低，連接平整牢固不脫落。
【IPC分類】B65D90-04
【公開號】CN204341754
【申請號】CN201420822398
【發明人】張偉
【申請人】北京淮海電力科技有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年12月23日