用于罐頭貼標裝置的自動補位機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型應用于粘膠領域，尤其涉及到一種用于罐頭貼標裝置的自動補位機構。
【背景技術】
[0002]罐頭貼標裝置包括粘膠裝置和貼標裝置，通過粘有粘膠的罐頭從粘膠裝置的輸出口落入至標貼托盤中的標貼上，并通過其轉動將標貼粘貼在罐頭圓周面上。在安裝過程中，標貼托盤上的標貼要低于粘膠裝置的輸出口的水平位置，以保證工件能掉入到標貼上從而進行粘接。根據拋物線的原理，如果標貼托盤上的標貼低于粘膠裝置的輸出口一定距離之后，工件便可能直接落在標貼的中間位置或更遠，從而使標貼不能完全覆蓋在罐頭圓周面上，所以為了解決這種技術問題，需要設計一種當標貼低于一定位置時，標貼托盤便能自動上升的機構。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種能自動上升到指定位置的用于罐頭貼標裝置的自動補位機構。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種用于罐頭貼標裝置的自動補位機構，包括傾斜的送料滑槽、標貼供給裝置和控制裝置，所述標貼供給裝置對應設于送料滑槽輸出口之下，且標貼供給裝置包括標貼托盤和支撐板，支撐板與標貼托盤固定連接，支撐板上設有齒板；所述控制裝置包括杠桿式控制板、傳動臂和棘輪機構，杠桿式旋轉桿的中部鉸接于機架上，且杠桿式控制板的一端位于送料滑槽與標貼托盤之間，杠桿式控制板的另一端與傳動臂豎直連接，傳動臂與機架之間設有復位彈簧，傳動臂與棘輪機構的棘爪連接，棘爪的中部鉸接在機架上，棘輪上同軸連接一傳動齒輪，該傳動齒輪與齒板嚙合。
[0005]采用上述技術方案，在實際工作中，當標貼托盤上的標貼低于杠桿式控制板水平位置時，工件從送料滑槽中落下時將壓動杠桿式控制板右端，杠桿式控制板便繞其鉸接點順時針旋轉。杠桿式控制板通過傳動臂拉動棘爪左端向上移動，棘爪便帶動棘輪向上旋轉一個棘齒的高度。由于棘輪與旋轉齒輪同軸連接，旋轉齒輪與齒板嚙合，所以棘輪通過旋轉齒輪推動齒板向上移動，從而使標貼托盤帶動向上移動，直至其高度高于杠桿式控制板。便完成了標貼的補位工作。
[0006]進一步，為了使傳動臂傳動時，能穩定的沿豎直方向上下移動，所述傳動臂滑動連接在機架上。
[0007]進一步，機架上固定安裝有滑塊，滑塊上設有供傳動臂滑動的滑孔，傳動臂通過在滑控中滑動，從而保證了其在傳動時的穩定性。
【附圖說明】
[0008]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0009]圖1為本實施例中用于罐頭貼標裝置的自動補位機構的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]【附圖說明】中的附圖標記為:送料滑槽1、標貼托盤2、支撐板3、齒板4、杠桿式控制板5、傳動臂6、棘輪7、棘爪8、復位彈簧9、標貼10、旋轉齒輪11。
[0011]如圖1所示，本技術方案提供了一種用于罐頭貼標裝置的自動補位機構，包括傾斜的送料滑槽1、標貼10供給裝置和控制裝置，所述標貼10供給裝置對應安裝于送料滑槽I輸出口之下，且兩者之間的水平距離不能超過工件的半徑。標貼10供給裝置包括標貼托盤2和支撐板3，支撐板3固定連接在標貼托盤2之下，支撐板3上安裝有齒板4 ;所述控制裝置包括杠桿式控制板5、傳動臂和棘輪7機構。杠桿式旋轉桿橫向安裝在機架上，其中部鉸接點。杠桿式控制板5的右端位于送料滑槽I輸出口之下且在標貼托盤2之上。杠桿式控制板5的左端與傳動臂的上端豎直連接，傳動臂沿其鉸接點的右邊與機架之間設有復位彈簧9，傳動臂的下端與棘輪7機構的棘爪8中部連接，棘爪8的右端鉸接在機架上，棘爪8的左端卡接在棘輪7中。棘輪7上同軸連接一傳動齒輪，該傳動齒輪與支撐板3的齒板4相互嚙合。為了使傳動臂傳動時，能穩定的沿豎直方向上下移動，所以在機架上固定安裝有滑塊，滑塊上設有供傳動臂滑動的滑孔。
[0012]在實際工作中，當標貼托盤2上的標貼10低于杠桿式控制板5水平位置時，工件從送料滑槽I中落下時將壓動杠桿式控制板5右端，杠桿式控制板5便繞其鉸接點順時針旋轉。杠桿式控制板5通過傳動臂拉動棘爪8左端向上移動，棘爪8便帶動棘輪7向上旋轉一個棘齒的高度。由于棘輪7與旋轉齒輪11同軸連接，旋轉齒輪11與齒板4嚙合，所以棘輪7通過旋轉齒輪11推動齒板4向上移動，從而使標貼托盤2帶動向上移動，直至其高度高于杠桿式控制板5。當罐頭脫離杠桿式控制板5時，杠桿式控制板5便通過復位彈簧9回復到初始位置。從而使棘爪8重新將棘輪7鎖住。
[0013]以上所述的僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
【主權項】
1.用于罐頭貼標裝置的自動補位機構，包括傾斜的送料滑槽、標貼供給裝置和控制裝置，其特征在于，所述標貼供給裝置對應設于送料滑槽輸出口之下，且標貼供給裝置包括標貼托盤和支撐板，支撐板與標貼托盤固定連接，支撐板上設有齒板；所述控制裝置包括杠桿式控制板、傳動臂和棘輪機構，杠桿式旋轉桿的中部鉸接于機架上，且杠桿式控制板的一端位于送料滑槽與標貼托盤之間，杠桿式控制板的另一端與傳動臂豎直連接，傳動臂與機架之間設有復位彈簧，傳動臂與棘輪機構的棘爪連接，棘爪的中部鉸接在機架上，棘輪上同軸連接一傳動齒輪，該傳動齒輪與齒板嚙合。
2.根據權利要求1所述的用于罐頭貼標裝置的自動補位機構，其特征在于，所述傳動臂滑動連接在機架上。
3.根據權利要求1或2所述的用于罐頭貼標裝置的自動補位機構，其特征在于，機架上固定安裝有滑塊，滑塊上設有供傳動臂滑動的滑孔。
【專利摘要】本實用新型涉及到一種用于罐頭貼標裝置的自動補位機構，用于罐頭貼標裝置的自動補位機構，包括送料滑槽、標貼供給裝置和控制裝置，標貼供給裝置對應設于送料滑槽輸出口之下，且標貼供給裝置包括標貼托盤和支撐板，支撐板與標貼托盤固定連接，支撐板上設有齒板；控制裝置包括杠桿式控制板、傳動臂和棘輪機構，杠桿式旋轉桿的中部鉸接于機架上，且杠桿式控制板位于送料滑槽與標貼托盤之間，杠桿式控制板的另一端與傳動臂豎直連接，傳動臂與機架之間設有復位彈簧，傳動臂與棘輪機構的棘爪連接，棘爪的中部鉸接在機架上，棘輪上同軸連接一傳動齒輪，該傳動齒輪與齒板嚙合。通過實施本實用新型，可實現將標貼托盤上的標貼自動上升到指定位置的功能。
【IPC分類】B65C9-10, B65C9-42
【公開號】CN204310151
【申請號】CN201420734159
【發明人】葉誠塵
【申請人】重慶順泰食品有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年11月30日