一種螺桿制造工藝中的料條傳送機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及螺桿生產領域，具體地說，特別涉及到一種螺桿制造工藝中的料條傳送機構。
【背景技術】
[0002]螺桿又稱牙條，在日常生活當中和工業生產制造當中，是必不可少，螺桿也被稱為工業之米，可見螺桿的運用之廣泛。
[0003]在冷拔和冷鍛成型的工藝中，均需要將料條傳送到下一個工序，如切削、螺紋加工。目前都是人工將料條運輸至下一個工作區，既費時費力，而且還不安全。另外，在料條傳動裝置的使用過程中，過于頻繁的移動摩擦會導致局部積聚大量的熱量，這些熱量如不及時散發，則會引起溫度過高，影響安全性。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于針對現有技術中的不足，提供一種螺桿制造工藝中的料條傳送機構，以解決上述問題。
[0005]本實用新型所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現:
[0006]一種螺桿制造工藝中的料條傳送機構，包括機架，在機架上安裝有汽缸、以及用于放置料條的滑槽，所述汽缸頂桿的的端部設有連接組件，連接組件與一設置于滑槽上方的滑竿的一端固定，所述滑竿的另一端穿過一支撐套環并在支撐套環內滑動，滑竿上安裝有一與滑槽匹配的推塊；所述滑竿的內部設有散熱結構，所述散熱結構包括位于頂端的輻射板和位于底端的對流板，在對流板上開設有若干波紋槽，所述輻射板與波紋槽的波峰焊接形成若干傳熱腔，在傳熱腔的兩端安裝有散熱管，所述散熱管通過導熱膠與傳熱腔兩端的端面連接。
[0007]優選的，所述的輻射板包括基板、傳熱層和水管，所述基板的底面為輻射面，基板的頂面設有水管，所述傳熱層覆蓋在基板和水管上。
[0008]優選的，所述的對流板包括上對流板、下對流板、以及用于連接兩者的支撐加強板，在上對流板和下對流板上設置有導流孔。
[0009]與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下:
[0010]結構簡單，設計巧妙，通過在滑竿內部設置由輻射板和對流板組成的散熱結構，提升了散熱速度。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型所述的料條傳送機構的結構示意圖。
[0012]圖2為本實用新型所述的散熱結構的橫向剖面圖。
[0013]圖中標號說明:機架1、汽缸2、滑槽3、連接組件4、滑竿5、支撐套環6、推塊7、輻射板8、對流板9、波紋槽10、傳熱腔11。
【具體實施方式】
[0014]為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合【具體實施方式】，進一步闡述本實用新型。
[0015]參見圖1，本實用新型所述的一種螺桿制造工藝中的料條傳送機構，包括機架1，在機架I上安裝有汽缸2、以及用于放置料條的滑槽3，所述汽缸2頂桿的的端部設有連接組件4，連接組件4與一設置于滑槽3上方的滑竿5的一端固定，所述滑竿5的另一端穿過一支撐套環6并在支撐套環6內滑動，滑竿5上安裝有一與滑槽3匹配的推塊7。
[0016]使用時，汽缸2的頂桿受控制做往返運動，通過連接組件4的作用，帶動滑竿5做往返運動，因此，放置于滑槽3中的料條，在與滑槽3匹配的推塊7作用下，進入下一個工序。
[0017]參見圖2，所述滑竿5的內部設有散熱結構，所述散熱結構包括位于頂端的輻射板8和位于底端的對流板9，在對流板9上開設有若干波紋槽10，所述輻射板8與波紋槽10的波峰焊接形成若干傳熱腔11，在傳熱腔11的兩端安裝有散熱管，所述散熱管通過導熱膠與傳熱腔11兩端的端面連接。
[0018]需要指出的是，所述的輻射板8包括基板、傳熱層和水管，所述基板的底面為輻射面，基板的頂面設有水管，所述傳熱層覆蓋在基板和水管上，所述的對流板9包括上對流板、下對流板、以及用于連接兩者的支撐加強板，在上對流板和下對流板上設置有導流孔，通過采用上述結構設計，提升了散熱速度。
[0019]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種螺桿制造工藝中的料條傳送機構，其特征在于:包括機架，在機架上安裝有汽缸、以及用于放置料條的滑槽，所述汽缸頂桿的的端部設有連接組件，連接組件與一設置于滑槽上方的滑竿的一端固定，所述滑竿的另一端穿過一支撐套環并在支撐套環內滑動，滑竿上安裝有一與滑槽匹配的推塊；所述滑竿的內部設有散熱結構，所述散熱結構包括位于頂端的輻射板和位于底端的對流板，在對流板上開設有若干波紋槽，所述輻射板與波紋槽的波峰焊接形成若干傳熱腔，在傳熱腔的兩端安裝有散熱管，所述散熱管通過導熱膠與傳熱腔兩端的端面連接。
2.根據權利要求1所述的螺桿制造工藝中的料條傳送機構，其特征在于:所述的輻射板包括基板、傳熱層和水管，所述基板的底面為輻射面，基板的頂面設有水管，所述傳熱層覆蓋在基板和水管上。
3.根據權利要求1所述的螺桿制造工藝中的料條傳送機構，其特征在于:所述的對流板包括上對流板、下對流板、以及用于連接兩者的支撐加強板，在上對流板和下對流板上設置有導流孔。
【專利摘要】本實用新型公開了一種螺桿制造工藝中的料條傳送機構，包括機架，在機架上安裝有汽缸、以及用于放置料條的滑槽，所述汽缸頂桿的的端部設有連接組件，連接組件與一設置于滑槽上方的滑竿的一端固定，所述滑竿的另一端穿過一支撐套環并在支撐套環內滑動，滑竿上安裝有一與滑槽匹配的推塊；所述滑竿的內部設有散熱結構，所述散熱結構包括位于頂端的輻射板和位于底端的對流板，在對流板上開設有若干波紋槽，所述輻射板與波紋槽的波峰焊接形成若干傳熱腔，在傳熱腔的兩端安裝有散熱管，所述散熱管通過導熱膠與傳熱腔兩端的端面連接。本實用新型通過在滑竿內部設置由輻射板和對流板組成的散熱結構，提升了散熱速度。
【IPC分類】B65G25-08
【公開號】CN204297542
【申請號】CN201420594569
【發明人】任明華
【申請人】眾盛金屬有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年10月15日